一种用于生产陶瓷碗的石英粉制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产陶瓷碗的石英粉，所述石英粉由石英粉原料和改性剂组成，所述石英粉原料和改性剂的质量比为100：3～5，所述改性剂包括以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸甲酯50～80份，白炭黑15～20份，二氧化钛1～3份，耐高温着色剂1～3份，润滑剂1～3份，乙酸水溶液50～80份。本发明专利技术提出的石英粉，品质高，粒径小，无毒，分散速度快，润湿性和抗冲击性好，适用于生产陶瓷碗，且使用的改性剂配方合理，制备过程简单，有效促进石英粉原料的球磨效率，缩短石英粉的改性时间。

Quartz powder used for producing ceramic bowls

The invention discloses a quartz powder for producing ceramic bowls. The quartz powder is composed of quartz powder raw material and modifier. The quality ratio of the raw material and modifier is 100:3-5. The modifier comprises the following weight parts of raw materials: 50-80 parts of polymethyl methacrylate, 15-20 parts of silica, 1-5 parts of titanium dioxide. 3, 1~3 high temperature coloring agents, 1~3 lubricants and 50~80 acetic acid solutions. The quartz powder has the advantages of high quality, small particle size, non-toxicity, fast dispersing speed, good wettability and impact resistance, and is suitable for producing ceramic bowls. The modifier formula used is reasonable, the preparation process is simple, the ball milling efficiency of quartz powder raw materials is effectively promoted, and the modification time of quartz powder is shortened.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产陶瓷碗的石英粉
本专利技术涉石英粉改性
，尤其涉及一种用于生产陶瓷碗的石英粉。
技术介绍
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的矿物，其主要矿物成分是石英，其主要化学成分是SiO2，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，在160℃以上时溶于NaOH、KOH水溶液，熔点1750℃。从矿山开采出的石英石经加工后，一般粒度在120目筛上的产品称石英砂。过120目筛的产品称为石英粉。石英粉因具有白度高、无杂质、铁量低等特点，被广泛应用于玻璃、陶瓷、建筑、橡胶、机械等领域。其中，石英粉在陶瓷制品中的应用最为广泛，陶瓷碗是以陶瓷为主料，添加石英粉以改善陶瓷粉的耐磨性能。然而，传统的石英粉在陶瓷中的分散性较差，而且制成的陶瓷制品的脆性较大，具有易碎的不足。基于现有技术存在的不足，本专利技术提出一种用于生产陶瓷碗的石英粉。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产陶瓷碗的石英粉。一种用于生产陶瓷碗的石英粉，所述石英粉由石英粉原料和改性剂组成，所述石英粉原料和改性剂的质量比为100：3～5，所述改性剂包括以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸甲酯50～80份，白炭黑15～20份，二氧化钛1～3份，耐高温着色剂1～3份，润滑剂1～3份，乙酸水溶液50～80份。优选的，所述石英粉原料为150～200目的石英粉体，所述石英粉体中二氧化硅的含量大于99.5%。优选的，所述改性剂包括以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸甲酯60份，白炭黑18份，二氧化钛2份，耐高温着色剂2份，润滑剂2份，乙酸水溶液60份。优选的，所述润滑剂为聚乙二醇和硬脂酸镁的混合物，且聚乙二醇和硬脂酸镁的质量比为5～8：1，进一步优选的，聚乙二醇和硬脂酸镁的质量比为6：1。优选的，所述乙酸水溶液中乙酸的含量为30%～40%。优选的，所述用于生产陶瓷碗的石英粉的制备方法包括以下步骤：S1、按照聚甲基丙烯酸甲酯50～80份，白炭黑15～20份，二氧化钛1～3份，耐高温着色剂1～3份，润滑剂1～3份，乙酸水溶液50～80份称取各原料，并将称取的聚甲基丙烯酸甲酯加入到乙酸水溶液中，加热溶解，再将润滑剂加入，待完全溶解后依次加入二氧化钛、白炭黑和耐高温着色剂，超声分散10～20min，即得改性剂，备用；S2、将石英粉原料加入到球磨机中，并按照石英粉原料和改性剂的质量比为100：3～5称取步骤S1制备的改性剂，并将称取的改性剂分批加入到球磨机中进行机械球磨，第一次改性剂的加入质量为称取的改性剂的40%，第二次改性剂的加入质量为称取的改性剂的30%，第三次改性剂的加入质量为称取的改性剂的30%，球磨结束后进行烘干，即得用于生产陶瓷碗的石英粉。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术提出的石英粉，选取二氧化硅含量大于99.5%的石英粉体，从源头提高石英粉的品质，且石英粉体的粒径小、无毒，因此适用于生产陶瓷制品，尤其是与人类饮食相关联的陶瓷碗；2、对石英粉原料进行改性，以提高石英粉在陶瓷碗的生产过程中的分散性，使石英粉的分散速度快，分布均匀，对陶瓷碗的品质具有重要影响；3、改性剂的由合理比例的聚甲基丙烯酸甲酯、白炭黑、二氧化钛、耐高温着色剂、润滑剂和乙酸水溶液组成，配方合理，能在球磨过程中快速与石英粉原料混合，润湿石英粉原料的外表面，以提高石英粉原料的润滑性和抗冲击性，使石英粉原料应用到陶瓷碗中后赋予陶瓷碗一定的韧性，改善陶瓷碗的脆性；4、制备过程采用分批加入改性剂再对石英粉原料进行球磨，以提高石英粉原料与改性剂的接触面积，提高石英粉原料与改性剂的混合速度，缩短石英粉的改性时间，进而提高石英粉原料的球磨效率。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种用于生产陶瓷碗的石英粉，所述石英粉由石英粉原料和改性剂组成，所述石英粉原料和改性剂的质量比为100：4，所述改性剂包括以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸甲酯60份，白炭黑18份，二氧化钛2份，耐高温着色剂2份，润滑剂2份，乙酸水溶液60份。其制备方法包括以下步骤：S1、按照聚甲基丙烯酸甲酯60份，白炭黑18份，二氧化钛2份，耐高温着色剂2份，润滑剂2份，乙酸水溶液60份称取各原料，并将称取的聚甲基丙烯酸甲酯加入到乙酸水溶液中，加热溶解，再将润滑剂加入，待完全溶解后依次加入二氧化钛、白炭黑和耐高温着色剂，超声分散10～20min，即得改性剂，备用；S2、将石英粉原料加入到球磨机中，并按照石英粉原料和改性剂的质量比为100：4称取步骤S1制备的改性剂，并将称取的改性剂分批加入到球磨机中进行机械球磨，第一次改性剂的加入质量为称取的改性剂的40%，第二次改性剂的加入质量为称取的改性剂的30%，第三次改性剂的加入质量为称取的改性剂的30%，球磨结束后进行烘干，即得用于生产陶瓷碗的石英粉。本专利技术中，润滑剂为聚乙二醇和硬脂酸镁的混合物，且聚乙二醇和硬脂酸镁的质量比为6：1；乙酸水溶液中乙酸的含量为35%。实施例二本专利技术提出的一种用于生产陶瓷碗的石英粉，所述石英粉由石英粉原料和改性剂组成，所述石英粉原料和改性剂的质量比为100：5，所述改性剂包括以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸甲酯80份，白炭黑15份，二氧化钛3份，耐高温着色剂3份，润滑剂1份，乙酸水溶液80份。其制备方法包括以下步骤：S1、按照聚甲基丙烯酸甲酯80份，白炭黑18份，二氧化钛3份，耐高温着色剂3份，润滑剂1份，乙酸水溶液80份称取各原料，并将称取的聚甲基丙烯酸甲酯加入到乙酸水溶液中，加热溶解，再将润滑剂加入，待完全溶解后依次加入二氧化钛、白炭黑和耐高温着色剂，超声分散20min，即得改性剂，备用；S2、将石英粉原料加入到球磨机中，并按照石英粉原料和改性剂的质量比为100：5称取步骤S1制备的改性剂，并将称取的改性剂分批加入到球磨机中进行机械球磨，第一次改性剂的加入质量为称取的改性剂的40%，第二次改性剂的加入质量为称取的改性剂的30%，第三次改性剂的加入质量为称取的改性剂的30%，球磨结束后进行烘干，即得用于生产陶瓷碗的石英粉。本专利技术中，润滑剂为聚乙二醇和硬脂酸镁的混合物，且聚乙二醇和硬脂酸镁的质量比为5：1；乙酸水溶液中乙酸的含量为30%。实施例三本专利技术提出的一种用于生产陶瓷碗的石英粉，所述石英粉由石英粉原料和改性剂组成，所述石英粉原料和改性剂的质量比为100：3，所述改性剂包括以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸甲酯50份，白炭黑20份，二氧化钛1份，耐高温着色剂1份，润滑剂3份，乙酸水溶液50份。其制备方法包括以下步骤：S1、按照聚甲基丙烯酸甲酯50份，白炭黑20份，二氧化钛1份，耐高温着色剂1份，润滑剂3份，乙酸水溶液50份称取各原料，并将称取的聚甲基丙烯酸甲酯加入到乙酸水溶液中，加热溶解，再将润滑剂加入，待完全溶解后依次加入二氧化钛、白炭黑和耐高温着色剂，超声分散10min，即得改性剂，备用；S2、将石英粉原料加入到球磨机中，并按照石英粉原料和改性剂的质量比为100：3称取步骤S1制备的改性剂，并将称取的改性剂分批加入到球磨机中进行机械球磨，第一次改性剂的加入质量为称取的改性剂的40%，第二次改性剂的加入质量为称取的改性剂的30%，第三次改性剂的加入质量为称取的改性剂的30%，球磨结束后进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产陶瓷碗的石英粉，其特征在于，所述石英粉由石英粉原料和改性剂组成，所述石英粉原料和改性剂的质量比为100：3～5，所述改性剂包括以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸甲酯50～80份，白炭黑15～20份，二氧化钛1～3份，耐高温着色剂1～3份，润滑剂1～3份，乙酸水溶液50～80份。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产陶瓷碗的石英粉，其特征在于，所述石英粉由石英粉原料和改性剂组成，所述石英粉原料和改性剂的质量比为100：3～5，所述改性剂包括以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸甲酯50～80份，白炭黑15～20份，二氧化钛1～3份，耐高温着色剂1～3份，润滑剂1～3份，乙酸水溶液50～80份。2.根据权利要求1所述的一种用于生产陶瓷碗的石英粉，其特征在于，所述石英粉原料为150～200目的石英粉体，所述石英粉体中二氧化硅的含量大于99.5%。3.根据权利要求1所述的一种用于生产陶瓷碗的石英粉，其特征在于，所述改性剂包括以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸甲酯60份，白炭黑18份，二氧化钛2份，耐高温着色剂2份，润滑剂2份，乙酸水溶液60份。4.根据权利要求1所述的一种用于生产陶瓷碗的石英粉，其特征在于，所述润滑剂为聚乙二醇和硬脂酸镁的混合物，且聚乙二醇和硬脂酸镁的质量比为5～8：1。5.根据权利要求1所述的一种用于生产陶瓷碗的石英...

【专利技术属性】
技术研发人员：童德双，韩业平，郭风，黄厚林，
申请(专利权)人：滁州方大矿业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34