The invention discloses an anode furnace bottom lining composition, which is composed of the following raw materials: magnesia-chromium aggregate: 55-65%, magnesia powder: 25-35%, sodium silicate: 12-18%, sodium fluosilicate: 8-12% of the amount of sodium silicate used; when the anode furnace bottom brick is used, the raw materials are proportioned according to the proportion. After weighing and mixing well, the coating is smeared on the surface of the bottom brick of the anode furnace, the thickness of the coating reaches 20-30 mm, and the thickness is qualified. The protective lining is formed on the bottom brick of the anode furnace for three days, and then the furnace is baked for 7-8 days according to the normal working procedure. Thickness is thin, thermal conductivity is strong, heat transfer loss is small, can protect the anode furnace bottom brick in the production of the furnace continue to expand, in the furnace bottom lining before the complete loss of expansion joint closed, effectively avoid the anode furnace during the start-up of the expansion joint caused by copper infiltration bottom brick damage.
【技术实现步骤摘要】
一种阳极炉炉底护衬组合物
本专利技术涉及阳极炉维护
,具体是一种阳极炉炉底护衬组合物。
技术介绍
固定式阳极炉砌筑炉底时需设置膨胀缝,具体做法是:每隔3~4块砖留设一条宽2~3mm的膨胀缝,缝内填放纸板。膨胀缝的作用是补偿炉底砖受热后发生的膨胀,避免炉底变形、炉体变形甚至挤断炉底砖。阳极炉砌筑完成后烘炉,用时7~8天,将炉膛从室温逐步提高到1300℃,烘炉完成后开始生产。烘炉的目的是通过逐步提高炉底砖温度,使炉底砖充分膨胀,闭合膨胀缝。实践发现,烘炉结束后炉底膨胀缝只有少部分闭合,大部分未闭合。通常开炉生产1个月左右,炉底膨胀缝才能全部闭合。这意味着,生产的第1个月,炉底在接触铜液时,膨胀缝成为铜液渗入炉底的通道,膨胀缝渗铜对阳极炉炉底产生很大的负面影响:1.膨胀缝渗铜冷凝后挤压炉底砖阳极炉为间断生产模式,每炉次依次为加料(加入固态铜原料)、熔化(铜原料熔化成铜液)、氧化精炼、还原精炼、浇铸作业阶段。每炉次的大部分时间,阳极炉的炉底上方蓄积600~950mm深度的铜液,铜液比重大,有很大的静压力;铜液温度高达1200℃,流动性很好。因此,在铜液温度、压力的共同作用下,铜液渗入炉底的膨胀缝,导致炉底砖的侧面也被铜液包裹。每炉次的浇铸作业结束后,炉底砖的膨胀缝中的铜液会残留下来,炉底砖表面也会残留少量铜液。下一炉次的生产紧接着上一炉次的浇铸作业后开始,向阳极炉内加入常温铜原料,加料过程中炉底热量被铜原料吸收,炉底温度从1200℃急剧降低到900℃。炉底膨胀缝中残留的铜液和炉底砖表面残留的铜液迅速凝固,体积收缩,形成包裹在炉底砖表面的倒U形冷铜,膨胀缝处铜 ...
【技术保护点】
1.一种阳极炉炉底护衬组合物,其特征在于是由下述质量百分含量的原料组成:镁铬骨料:55~65%,氧化镁粉:25~35%,水玻璃:12~18%,氟硅酸钠:水玻璃用量的8~12%;上述四种原料之和为100%。
【技术特征摘要】
1.一种阳极炉炉底护衬组合物,其特征在于是由下述质量百分含量的原料组成:镁铬骨料:55~65%,氧化镁粉:25~35%,水玻璃:12~18%,氟硅酸钠:水玻璃用量的8~12%;上述四种原料之和为100%。2.根据权利要求1所述的一种阳极炉炉底护衬组合物,其特征在于是由下述质量百分含量的原料组成:镁铬骨料:56~60%,氧化镁粉:26~30%,水玻璃:12~16%,氟硅酸钠:水玻璃用量的8~12%;上述四种原料之和为100%。3.根据权利要求1或2或3所述的一种阳极炉炉底护衬组合物,其特征在于是由下述质量百分含量的原料组成:镁铬骨粉:58%,氧化镁粉:28%,水玻璃:12.5%,氟硅酸钠:水玻璃用量的12%。4.根据权利要求1或2或3所述的一种阳极炉炉底护衬组合物,其特征在于:所述镁铬骨料是由镁铬砖破碎至粒径小于10mm制得,镁铬骨料的颗粒级配为:5~10mm粒径镁铬骨料占50~60%,5mm以下粒径镁...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕重安,袁辅平,童悦,
申请(专利权)人:大冶有色金属有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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