一种污泥脱水干化处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种污泥脱水干化处理装置，包括机壳，所述机壳的内部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧外壁安装有液压伸缩杆，且粉碎箱相邻于液压伸缩杆的一侧外壁安装有第二电机，所述粉碎箱的两侧内壁均开设有滑槽，发明专利技术设置了液压伸缩杆、粉碎箱、从动压辊、主动压辊、第二电机、滑块和滑槽，粉碎泥饼时，泥饼在相向转动的从动压辊和主动压辊之间被碾碎，碾碎后的污泥颗粒通过绞龙输送机被运送至干化箱内，根据后续污泥使用方式不同，需要形成的污泥颗粒大小不同，调节从动压辊与主动压辊之间距离时，启动液压伸缩杆，由液压伸缩杆带动移动框移动，移动框移动时通过滑块和滑槽与粉碎箱内壁产生相对移动，并带动从动压辊移动。

Sludge dewatering and drying treatment device

The invention discloses a sludge dewatering and drying treatment device, which comprises a casing with a crushing box installed inside. One side of the crushing box is equipped with a hydraulic telescopic rod, and the crushing box is adjacent to one side of the outer wall of the hydraulic telescopic rod and is equipped with a second motor. A hydraulic telescopic rod, a crushing box, a driven press roller, an active press roller, a second motor, a slider and a chute are arranged. When the mud cake is crushed, the mud cake is crushed between a relative rotating driven press roller and an active press roller, and the crushed sludge particles are transported to the drying box through a winch conveyor according to the subsequent usage mode of the sludge. When the distance between the driven pressure roll and the active pressure roll is adjusted, the hydraulic telescopic rod is started, and the moving frame is moved by the hydraulic telescopic rod. When the moving frame is moved, the relative movement is produced between the slider and the chute and the inner wall of the crushing box, and the driven pressure roll is moved.

【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水干化处理装置
本专利技术属于污泥脱水
，具体涉及一种污泥脱水干化处理装置。
技术介绍
污泥脱水指将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定，而污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十，脱水的方法主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。但是，现有的污泥脱水干化处理的设备中大多采用结构简单易操作的机械脱水法，机械脱水后大多形成泥饼，但泥饼中仍具有一定的含水量，且不便于进一步干燥，使得污泥整体干化效率较低，另外泥饼形成的大小与泥饼压环的位置有关，但是现有的脱水装置中泥饼压环位置固定，不便于根据需要形成不同大小的泥饼。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种污泥脱水干化处理装置，以解决现有的脱水后泥饼不便于干化、整体干化效率较低和不便于根据需要形成不同大小泥饼的问题。为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种污泥脱水干化处理装置，包括机壳，所述机壳的内部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧外壁安装有液压伸缩杆，且粉碎箱相邻于液压伸缩杆的一侧外壁安装有第二电机，所述粉碎箱的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁通过固定杆固定连接有移动框，所述移动框的一侧外壁与液压伸缩杆连接，且移动框的内部通过转轴转动连接有从动压辊，所述粉碎箱内部位于从动压辊一侧的位置处安装有主动压辊，所述主动压辊与第二电机通过转轴转动连接。优选的，所述机壳内部位于粉碎箱一侧的位置处安装有干化箱，所述干化箱与粉碎箱之间连接有绞龙输送机，且干化箱的顶端安装有回流管和热风机，所述回流管位于热风机的一侧，且回流管与干化箱之间连接有过滤阀，所述干化箱的内部安装有热换管，所述热换管的两端分别连接有热气进管和冷气出管，所述热气进管与回流管之间连接有三通阀，所述干化箱与机壳之间开设有排料口。优选的，所述机壳的顶端安装有脱水箱、传动箱、第一电机和成型箱，所述脱水箱位于传动箱和成型箱之间，所述第一电机位于传动箱远离脱水箱的一侧。优选的，所述传动箱的内部安装有从动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮位于从动齿轮的一侧，且主动齿轮与第一电机通过转轴转动连接，所述从动齿轮的一侧通过转轴转动连接有第二轴套，所述第二轴套的中间位置处连接有蒸汽进管。优选的，所述脱水箱的顶端安装有下料斗，且脱水箱的内部安装有螺旋脱水轴和滤网，所述螺旋脱水轴位于滤网的上方，且螺旋脱水轴的一端与从动齿轮通过转轴转动连接，所述脱水箱的内部底端开设有集水槽，且脱水箱的两侧外壁均安装有排水槽，所述集水槽的两端均与排水槽连接。优选的，所述成型箱的内部安装有磁性轨道和泥饼压环，所述磁性轨道位于泥饼压环的一侧，且磁性轨道上套设有磁性套，所述磁性套与泥饼压环之间连接有连杆，所述成型箱的一侧安装有电动伸缩杆和第一轴套，所述电动伸缩杆位于第一轴套的一侧，且电动伸缩杆的其中一端与泥饼压环连接，所述第一轴套与螺旋脱水轴通过转轴转动连接，且第一轴套远离螺旋脱水轴的一侧连接有冷凝出口，所述成型箱的内部底端安装有导料管，所述导料管的两端分别与成型箱和粉碎箱连接，所述第一电机、绞龙输送机、液压伸缩杆、电动伸缩杆、第二电机和热风机均与外接电源电性连接。专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)专利技术设置了液压伸缩杆、粉碎箱、从动压辊、主动压辊、第二电机、滑块和滑槽，粉碎泥饼时，泥饼在相向转动的从动压辊和主动压辊之间被碾碎，碾碎后的污泥颗粒通过绞龙输送机被运送至干化箱内，根据后续污泥使用方式不同，需要形成的污泥颗粒大小不同，调节从动压辊与主动压辊之间距离时，启动液压伸缩杆，由液压伸缩杆带动移动框移动，移动框移动时通过滑块和滑槽与粉碎箱内壁产生相对移动，并带动从动压辊移动，达到改变从动压辊与主动压辊之间距离的目的，通过改变距离的大小实现泥饼粉碎程度的改变，一方面便于实现对污泥脱水后的进一步干化，提高干化效率，另一方面便于适用于后续污泥循环处理时的使用需求，降低后续污泥处理中的工作强度。(2)专利技术设置了回流管、热气进管、干化箱、热换管、冷气出管和排料口，污泥颗粒进入干化箱时，机壳一侧的热气进管向干化箱内部的热换管推送高温气体，污泥颗粒与热换管接触，通过热换管的热换作用对污泥颗粒进行加热，使污泥颗粒内部含有的水分在高温作用下被蒸发，蒸发后的蒸汽穿过过滤阀进入回流管内，并通过三通阀与热气进管相接，而热换后的冷凝气体和水分由冷气出管排出，加热干燥后的污泥颗粒在热风机的推送下由排料口排出，通过热换作用对污泥颗粒进行进一步干化，最大程度的降低污泥中的含水量，提高污泥脱水干化的质量，并且通过回流管的回流作用极大程度的节省了污泥干化过程中的能源消耗，使得整个干化过程更加节能环保。(3)专利技术设置了磁性轨道、电动伸缩杆、泥饼压环、磁性套和连杆，泥饼在形成的过程中与泥饼压环的所在位置有关，而泥饼压环的位置具有可调性，调节泥饼压环位置时，开启成型箱一侧的电动伸缩杆，有电动伸缩杆带动泥饼压环横向移动，从而调节泥饼压环的所在位置，当泥饼压环与脱水箱内壁之间间隙越大时，形成的泥饼越大，反之间歇越小，泥饼越小，另外泥饼压环在移动时通过连杆与磁性套固定，磁性套套设于磁性轨道上，从而保证泥饼压环在移动过程中的稳定，使得泥饼压环的调节更加便捷和稳固，以适用于不同处理状态的需要，提高污泥脱水成型的可调节性。附图说明图1为专利技术的正视图；图2为专利技术的侧视图；图3为专利技术传动箱的结构示意图；图4为专利技术粉碎箱的结构示意图；图5为专利技术干化箱的结构示意图；图6为专利技术成型箱的结构示意图；图7为专利技术的电路框图；图中：1-磁性轨道、2-脱水箱、3-螺旋脱水轴、4-下料斗、5-传动箱、6-蒸汽进管、7-第一电机、8-机壳、9-回流管、10-热气进管、11-干化箱、12-热换管、13-冷气出管、14-排料口、15-绞龙输送机、16-液压伸缩杆、17-移动框、18-粉碎箱、19-从动压辊、20-主动压辊、21-导料管、22-电动伸缩杆、23-冷凝出口、24-第一轴套、25-泥饼压环、26-成型箱、27-滤网、28-集水槽、29-排水槽、30-从动齿轮、31-主动齿轮、32-第二轴套、33-第二电机、34-滑块、35-滑槽、36-热风机、37-过滤阀、38-三通阀、39-磁性套、40-连杆。具体实施方式下面将结合专利技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。请参阅图1-7，专利技术提供如下技术方案：一种污泥脱水干化处理装置，包括机壳8，机壳8的内部安装有粉碎箱18，粉碎箱18的一侧外壁安装有液压伸缩杆16，且粉碎箱18相邻于液压伸缩杆16的一侧外壁安装有第二电机33，粉碎箱18的两侧内壁均开设有滑槽35，滑槽35的内部滑动连接有滑块34，滑块34的一侧外壁通过固定杆固定连接有移动框17，移动框17的一侧外壁与液压伸缩杆16连接，且移动框17的内部通过转轴转动连接有从动压辊19，粉碎箱18内部位于从动压辊19一侧的位置处安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥脱水干化处理装置，包括机壳(8)，其特征在于：所述机壳(8)的内部安装有粉碎箱(18)，所述粉碎箱(18)的一侧外壁安装有液压伸缩杆(16)，且粉碎箱(18)相邻于液压伸缩杆(16)的一侧外壁安装有第二电机(33)，所述粉碎箱(18)的两侧内壁均开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)的内部滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)的一侧外壁通过固定杆固定连接有移动框(17)，所述移动框(17)的一侧外壁与液压伸缩杆(16)连接，且移动框(17)的内部通过转轴转动连接有从动压辊(19)，所述粉碎箱(18)内部位于从动压辊(19)一侧的位置处安装有主动压辊(20)，所述主动压辊(20)与第二电机(33)通过转轴转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水干化处理装置，包括机壳(8)，其特征在于：所述机壳(8)的内部安装有粉碎箱(18)，所述粉碎箱(18)的一侧外壁安装有液压伸缩杆(16)，且粉碎箱(18)相邻于液压伸缩杆(16)的一侧外壁安装有第二电机(33)，所述粉碎箱(18)的两侧内壁均开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)的内部滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)的一侧外壁通过固定杆固定连接有移动框(17)，所述移动框(17)的一侧外壁与液压伸缩杆(16)连接，且移动框(17)的内部通过转轴转动连接有从动压辊(19)，所述粉碎箱(18)内部位于从动压辊(19)一侧的位置处安装有主动压辊(20)，所述主动压辊(20)与第二电机(33)通过转轴转动连接。2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化处理装置，其特征在于：所述机壳(8)内部位于粉碎箱(18)一侧的位置处安装有干化箱(11)，所述干化箱(11)与粉碎箱(18)之间连接有绞龙输送机(15)，且干化箱(11)的顶端安装有回流管(9)和热风机(36)，所述回流管(9)位于热风机(36)的一侧，且回流管(9)与干化箱(11)之间连接有过滤阀(37)，所述干化箱(11)的内部安装有热换管(12)，所述热换管(12)的两端分别连接有热气进管(10)和冷气出管(13)，所述热气进管(10)与回流管(9)之间连接有三通阀(38)，所述干化箱(11)与机壳(8)之间开设有排料口(14)。3.根据权利要求2所述的一种污泥脱水干化处理装置，其特征在于：所述机壳(8)的顶端安装有脱水箱(2)、传动箱(5)、第一电机(7)和成型箱(26)，所述脱水箱(2)位于传动箱(5)和成型箱(26)之间，所述第一电机(7)位于传动箱(5)远离脱水箱(2)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种污泥脱水干化处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林耀耿，
申请(专利权)人：林耀耿，
类型：发明
国别省市：陕西,61