隔热型龙骨型材制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔热型龙骨型材，包括上型材，下型材以及连接上型材和下型材的隔热条；上型材顶部开设有第一凹槽，下型材底部开设有第二凹槽，下型材中部还形成有连接通道；第二凹槽的底部形成与下型材呈一体式结构的内卡座，内卡座向下形成两个第一弹性板；以及，完全覆盖第二凹槽的压条，压条形成两个与第一弹性板弹性扣持的第二弹性板。通过本实用新型专利技术所揭示的隔热型龙骨型材既能起到隔热效果，又能有效地防止了洁净室内的热量通过龙骨型材流失，更为重要的是，可通过内卡座与压条的相互卡持，实现了对第二凹槽进行遮蔽的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
隔热型龙骨型材
本技术涉及铝合金型材
，更具体涉及一种隔热型龙骨型材。
技术介绍
洁净厂房也叫无尘车间、洁净室(CleanRoom)、无尘室，是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。也就是不论外在的空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。洁净室通常使用FFU过滤器来保证洁净室的洁净度，FFU过滤器一般安装在龙骨型材上，龙骨型材下方是洁净室，上方是回风静压区，龙骨型材通常为铝合金材质，其本身形成一个冷桥，传热快，热量流失大。如若洁净室需要进行恒温控制，龙骨型材的安装会导致能量损失，导致洁净室内的温度产生波动无法维持恒温状态。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种隔热型龙骨型材，能起到隔热的效果，有效地防止洁净室内的热量通过龙骨型材流失，此外，通过隔热条连接上型材和下型材，连接牢度高，整体结构稳定。为实现上述目的，本技术提供了一种隔热型龙骨型材，包括上型材，下型材以及连接上型材和下型材的隔热条；所述上型材顶部开设有第一凹槽，下型材底部开设有第二凹槽，所述下型材中部还形成有连接通道；所述第二凹槽的底部形成与下型材呈一体式结构的内卡座，所述内卡座向下形成两个第一弹性板；以及，完全覆盖第二凹槽的压条，所述压条形成两个与第一弹性板弹性扣持的第二弹性板。作为本技术的进一步改进，所述隔热条包括：本体，自本体端部分别向两侧延伸的第一卡持部，自本体中部分别向两侧延伸的第二卡持部；所述上型材和下型材对向设置有收容第一卡持部的第一卡持槽以及收容第二卡持部的第二卡持槽。作为本技术的进一步改进，所述第一卡持部的横截面呈梯形且短边与本体连接。作为本技术的进一步改进，所述第二卡持部的横截面呈圆形。作为本技术的进一步改进，所述第二凹槽形成台阶，所述压条的两端端部嵌入至台阶中，所述压条的底部与下型材底部齐平。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术所揭示的隔热型龙骨型材既能起到隔热效果，又能有效地防止了洁净室内的热量通过龙骨型材流失，更为重要的是，可通过内卡座与压条的相互卡持，实现了对第二凹槽进行遮蔽的技术效果。附图说明图1为本技术隔热型龙骨型材的结构示意图；图2为图1中标号为A处的放大图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。请参图1至图2所示出的本技术隔热型龙骨型材的一种具体实施方式。在本实施方式中，该隔热型龙骨型材，其包括上型材1，下型材2以及连接上型材1和下型材2的隔热条3。上型材1与下型材2均为铝型材。上型材1顶部开设有第一凹槽10，下型材2底部开设有第二凹槽20，所述下型材2的中部还形成有连接通道200。第二凹槽20的底部形成与下型材2呈一体式结构的内卡座23，所述内卡座23向下形成两个第一弹性板231，以及，完全覆盖第二凹槽20的压条4。压条4形成两个与第一弹性板231弹性扣持的第二弹性板41。设置第二凹槽20的目的为，在特定的场所中设置LED灯带或者T8灯管，以起到照明效果。隔热条3包括：本体30，自本体30端部分别向两侧延伸的第一卡持部31，自本体30中部分别向两侧延伸的第二卡持部32。上型材1和下型材2对向设置有收容第一卡持部31的第一卡持槽以及收容第二卡持部32的第二卡持槽。第一卡持部31的横截面呈梯形且短边与本体30连接。第二卡持部32的横截面呈圆形。隔热条3可采用玻璃纤维、橡胶、硅胶或者尼龙66制成，并优先为尼龙66。上型材1端部设有收容第一卡持部31的第一卡持槽11，上型材1中部设有收容第二卡持部32的第二卡持槽12，从而将上型材1与隔热条3活动连接。下型材2端部设有收容第一卡持部31的第一卡持槽21，下型材2中部设有收容第二卡持部32的第二卡持槽22，从而将下型材2与隔热条3活动连接。通过隔热条3连接上型材1和下型材2，能够将龙骨型材打断，有效地防止了洁净室内的热量通过龙骨型材流失，能起到隔热的效果。此外，通过隔热条3连接上型材1和下型材2，连接牢度高，整体结构稳定且便于拆装。在本实施方式中，第一卡持槽11、第二卡持槽12和第一卡持槽21、第二卡持槽22呈对向设置。上型材1顶部开设有第一凹槽10，下型材2底部开设有第二凹槽20，从而便于隔热型龙骨型材与其他部件进行连接。下型材2中部还形成有连接孔200，从而便于隔热型龙骨型材与龙骨连接头(未示出)进行连接。同时，下型材2的底部形成两个水平设置的折边26，折边26与压条4的底部齐平。具体的，参图2所示，在本实施方式中，该第二凹槽20形成台阶24，所述压条4的两端端部42嵌入至台阶24中，所述压条4的底部与下型材2底部齐平。内卡座23向下延伸设置的两个第一弹性板231向内收拢，并且第一弹性板231与内卡座23的连接处形成横截面为半圆形的缺口部233，以防止第一弹性板231在受到第二弹性板41的压迫并向内发生形变时发生断裂。同理所述，在本实施方式中，自压条4以基本呈垂直方向所设置的第二弹性板41与压条4的连接处也形成横截面为半圆形的缺口部433，以防止第二弹性板41在发生弹性变形时发生断裂，从而提高了反复取出或者盖合压条4的次数。两个弹性板41向外外扩设置。同时，第一弹性板231的末端形成圆弧形的扣持端232，第二弹性板41的末端形成圆弧形的扣持端411，从而使得第一弹性板231与第二弹性板41更为容易地实现扣持，从而通过压条4将第二凹槽20的开口处完全遮蔽。在本实施方式中，下型材2设置横向设置的肋板25，内卡座23固定设置在肋板25上。进一步的，为了进一步提高下型材2对压条4的固定效果并防止压条4发生掉落，在本实施方式中，在第二凹槽20内侧的对向侧壁上设置波浪形的防滑部241，以通过该防滑部241起到卡持第二弹性板41的外侧壁的效果。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隔热型龙骨型材，其特征在于，包括上型材(1)，下型材(2)以及连接上型材(1)和下型材(2)的隔热条(3)；所述上型材(1)顶部开设有第一凹槽(10)，下型材(2)底部开设有第二凹槽(20)，所述下型材(2)中部还形成有连接通道(200)；所述第二凹槽(20)的底部形成与下型材(2)呈一体式结构的内卡座(23)，所述内卡座(23)向下形成两个第一弹性板(231)；以及，完全覆盖第二凹槽(20)的压条(4)，所述压条(4)形成两个与第一弹性板(231)弹性扣持的第二弹性板(41)。

【技术特征摘要】
1.隔热型龙骨型材，其特征在于，包括上型材(1)，下型材(2)以及连接上型材(1)和下型材(2)的隔热条(3)；所述上型材(1)顶部开设有第一凹槽(10)，下型材(2)底部开设有第二凹槽(20)，所述下型材(2)中部还形成有连接通道(200)；所述第二凹槽(20)的底部形成与下型材(2)呈一体式结构的内卡座(23)，所述内卡座(23)向下形成两个第一弹性板(231)；以及，完全覆盖第二凹槽(20)的压条(4)，所述压条(4)形成两个与第一弹性板(231)弹性扣持的第二弹性板(41)。2.根据权利要求1所述的隔热型龙骨型材，其特征在于，所述隔热条(3)包括：本体(30)，自本体(30)端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩良，
申请(专利权)人：江苏澄龙铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32