一种用于胶膜分条的分切机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于胶膜分条的分切机，包括底座，所述底座的上表面前侧面安装有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座的上表面左侧相对固定有竖直方向的第一安装板，本用于胶膜分条的分切机，结构简单，通过送料筒和分离筒进行薄膜的进料，通过压刀进行薄膜的切割分条，压刀的高度和压力可进行调节，适用于不同弹性的薄膜切割，通过倾斜分布设置的分料筒进行分料，使单个分条能够单独输出，配合环片和环槽的分隔，避免分条的偏移和重叠，避免薄膜分条边缘位置的皱褶，将分条的端部固定在夹棍的夹槽内，可同时对输出的多个薄膜分条进行卷绕收料，速度快，加工效率高，使用方便。

A slitting machine for glue film splitting

The invention discloses a slitter for film splitting, which comprises a base, a control switch is installed on the front and side of the upper surface of the base, and the input end of the control switch is electrically connected with the output end of an external power supply. The upper surface of the base is relatively fixed with a vertical first mounting plate on the left side of the upper surface of the base, which is used for film splitting. Slitter, simple structure, through the feeding cylinder and separating cylinder for film feeding, through the pressure knife for film cutting slitting, the height and pressure of the knife can be adjusted, suitable for different elastic film cutting, through the inclined distribution set of the slitting cylinder for material, so that a single slitting can be separately output, with The separation of the annular plate and the annular groove avoids the offset and overlap of the slitting, avoids the wrinkle of the edge position of the film slitting, fixes the end of the slitting in the chuck of the clamp, and can coil and retrieve the multi-slice of the output film at the same time, which has the advantages of high speed, high processing efficiency and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶膜分条的分切机
本专利技术涉及胶膜加工
，具体为一种用于胶膜分条的分切机。
技术介绍
分切机是将带材纵切成若干所需规格带条的裁切设备，薄膜材料通常也使用分条机进行切割，由于薄膜具有一定的弹性，切刀在介入时容易使带条发生偏移，带条的边缘容易出现褶皱，从而使得薄膜分条的输出出现偏移，影响薄膜分条的收卷，同时薄膜分条的收卷速度慢，同步性差，使用非常不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于胶膜分条的分切机，结构简单，使用方便，分条均匀，出料平整，不折边，同时收料方便，速度快，便于后续的加工使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于胶膜分条的分切机，包括底座，所述底座的上表面前侧面安装有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座的上表面左侧相对固定有竖直方向的第一安装板，所述第一安装板上端的两个轴孔内均设有第一转轴，所述第一转轴的中部套接有分离筒，所述第一安装板侧面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴的端部固定相连，所述底座的上表面右侧相对固定有竖直方向的第二安装板，所述第二安装板上端的两个轴孔内均设有第二转轴，所述第二转轴的中部套接有送料筒，所述第二安装板侧面固定有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二转轴的端部固定相连，所述第二安装板的上端设有延伸臂，所述延伸臂的端部通过固定板固定相连，所述固定板的下表面安装有竖直方向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端伸缩臂上固定有安装座，所述安装座上等距分布有压刀，两个送料筒之间设有薄膜，所述薄膜穿过两个分离筒的间隙，所述第一安装板的左侧面固定有倾斜的分料杆，所述分料杆的中部等距分布有分料筒，所述控制开关的输出端分别与第一电机、第二电机和电动伸缩杆的输入端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，上侧的分离筒中部轴向分布有环片，下侧的分离筒中部与环片对应的位置设有环槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一安装板的左侧面下端固定有横杆，所述横杆中部等距分布的轴孔内设有第三转轴。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述横杆的侧面固定有第三电机，所述第三电机的输入端与控制开关的输出端电连接，所述第三转轴的后侧端与第三电机的输出轴固定相连，所述第三转轴的后侧端通过皮带相连。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第三转轴的中部套接有夹棍，所述夹棍的中部轴向设有夹槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，在底座1、第一安装板3、第二安装板7的外壁上设有防腐涂层，所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：40份的丙烯酸接枝改性聚苯乙烯，18份的松香改性酚醛树脂，8份的氯化石蜡，2份的硅烷偶联剂，16份的乙二醇乙醚醋酸酯，10份的呋喃环氧树脂，9份的云母粉,气相二氧化硅19,叔胺固化促进剂2份。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本用于胶膜分条的分切机，结构简单，通过送料筒和分离筒进行薄膜的进料，通过压刀进行薄膜的切割分条，压刀的高度和压力可进行调节，适用于不同弹性的薄膜切割，通过倾斜分布设置的分料筒进行分料，使单个分条能够单独输出，配合环片和环槽的分隔，避免分条的偏移和重叠，避免薄膜分条边缘位置的皱褶，将分条的端部固定在夹棍的夹槽内，可同时对输出的多个薄膜分条进行卷绕收料，速度快，加工效率高，使用方便。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术剖面结构示意图。图中：1底座、2控制开关、3第一安装板、4第一转轴、5分离筒、501环片、6第一电机、7第二安装板、8第二转轴、9送料筒、10第二电机、11延伸臂、12固定板、13电动伸缩杆、14安装座、15压刀、16薄膜、17分料杆、18分料筒、19横杆、20第三转轴、21夹棍、22第三电机、23夹槽、24皮带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于胶膜分条的分切机，包括底座1，底座1的上表面前侧面安装有控制开关2，控制开关2的输入端与外部电源的输出端电连接，底座1的上表面左侧相对固定有竖直方向的第一安装板3，第一安装板3上端的两个轴孔内均设有第一转轴4，第一转轴4的中部套接有分离筒5，上侧的分离筒5中部轴向分布有环片501，下侧的分离筒5中部与环片501对应的位置设有环槽，第一安装板3侧面固定有第一电机6，第一电机6的输出轴与第一转轴4的端部固定相连，底座1的上表面右侧相对固定有竖直方向的第二安装板7，第二安装板7上端的两个轴孔内均设有第二转轴8，第二转轴8的中部套接有送料筒9，第二安装板7侧面固定有第二电机10，第二电机10的输出轴与第二转轴8的端部固定相连，第二安装板7的上端设有延伸臂11，延伸臂11的端部通过固定板12固定相连，固定板12的下表面安装有竖直方向的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的下端伸缩臂上固定有安装座14，安装座14上等距分布有压刀15，两个送料筒9之间设有薄膜16，薄膜16穿过两个分离筒5的间隙，第一安装板3的左侧面固定有倾斜的分料杆17，分料杆17的中部等距分布有分料筒18，控制开关2的输出端分别与第一电机6、第二电机10和电动伸缩杆13的输入端电连接，第一安装板3的左侧面下端固定有横杆19，横杆19中部等距分布的轴孔内设有第三转轴20，横杆19的侧面固定有第三电机22，第三电机22的输入端与控制开关2的输出端电连接，第三转轴20的后侧端与第三电机22的输出轴固定相连，第三转轴20的后侧端通过皮带24相连，第三转轴20的中部套接有夹棍21，夹棍21的中部轴向设有夹槽23，控制开关2上设有与第一电机6、第二电机10、电动伸缩杆13和第三电机22一一对应的按钮，本用于胶膜分条的分切机，结构简单，通过送料筒9和分离筒5进行薄膜的进料，通过压刀15进行薄膜16的切割分条，压刀15的高度和压力可进行调节，适用于不同弹性的薄膜16切割，通过倾斜分布设置的分料筒18进行分料，使单个分条能够单独输出，配合环片501和环槽的分隔，避免分条的偏移和重叠，避免薄膜16分条边缘位置的皱褶，将分条的端部固定在夹棍21的夹槽23内，可同时对输出的多个薄膜16分条进行卷绕收料，速度快，加工效率高，使用方便。在使用时：第一电机6工作带动分离筒5转动，第二电机10带动送料筒9进行转动，控制电动伸缩杆13调节压刀15的高度，使压刀15压在薄膜16的上表面，经压刀15进行切割分离，切割后的薄膜16分条依次绕过对应的分料筒18，将薄膜16分条的端部夹在夹棍21的夹槽23内，通过第三电机22带动第三转轴20转动，使薄膜16的分条卷绕在夹棍21上。本专利技术在底座1、第一安装板3、第二安装板7的外壁上设有防腐涂层，所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：40份的丙烯酸接枝改性聚苯乙烯，18份的松香改性酚醛树脂，8份的氯化石蜡，2份的硅烷偶联剂，16份的乙二醇乙醚醋酸酯，10份的呋喃环氧树脂，9份的云母粉,气相二氧化硅19,叔胺固化促进剂2份。本专利技术结构简单，使用方便，分条均匀，出料平整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于胶膜分条的分切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面前侧面安装有控制开关(2)，所述控制开关(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座(1)的上表面左侧相对固定有竖直方向的第一安装板(3)，所述第一安装板(3)上端的两个轴孔内均设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的中部套接有分离筒(5)，所述第一安装板(3)侧面固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴与第一转轴(4)的端部固定相连，所述底座(1)的上表面右侧相对固定有竖直方向的第二安装板(7)，所述第二安装板(7)上端的两个轴孔内均设有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的中部套接有送料筒(9)，所述第二安装板(7)侧面固定有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴与第二转轴(8)的端部固定相连，所述第二安装板(7)的上端设有延伸臂(11)，所述延伸臂(11)的端部通过固定板(12)固定相连，所述固定板(12)的下表面安装有竖直方向的电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的下端伸缩臂上固定有安装座(14)，所述安装座(14)上等距分布有压刀(15)，两个送料筒(9)之间设有薄膜(16)，所述薄膜(16)穿过两个分离筒(5)的间隙，所述第一安装板(3)的左侧面固定有倾斜的分料杆(17)，所述分料杆(17)的中部等距分布有分料筒(18)，所述控制开关(2)的输出端分别与第一电机(6)、第二电机(10)和电动伸缩杆(13)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于胶膜分条的分切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面前侧面安装有控制开关(2)，所述控制开关(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座(1)的上表面左侧相对固定有竖直方向的第一安装板(3)，所述第一安装板(3)上端的两个轴孔内均设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的中部套接有分离筒(5)，所述第一安装板(3)侧面固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴与第一转轴(4)的端部固定相连，所述底座(1)的上表面右侧相对固定有竖直方向的第二安装板(7)，所述第二安装板(7)上端的两个轴孔内均设有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的中部套接有送料筒(9)，所述第二安装板(7)侧面固定有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴与第二转轴(8)的端部固定相连，所述第二安装板(7)的上端设有延伸臂(11)，所述延伸臂(11)的端部通过固定板(12)固定相连，所述固定板(12)的下表面安装有竖直方向的电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的下端伸缩臂上固定有安装座(14)，所述安装座(14)上等距分布有压刀(15)，两个送料筒(9)之间设有薄膜(16)，所述薄膜(16)穿过两个分离筒(5)的间隙，所述第一安装板(3)的左侧面固定有倾斜的分料杆(17)，所述分料杆(17)的中部等距分布有分料筒(18)，所述控制开关(2)的输出端分别与第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗燕美，
申请(专利权)人：广东知识城运营服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44