一种深基坑排水结构制造技术

本实用新型专利技术涉及深基坑技术领域，尤其为一种深基坑排水结构，包括深基坑、设置在深基坑内壁表面的混凝土防水层以及设置于深基坑底部的混凝土防水地基。该深基坑排水结构，通过若干个排水管内部的第一过滤网的过滤掉大部分的泥土颗粒物，通过水压对内管内部的泥土进行冲击，使得泥土通过第二过滤网的切割进入到支撑钢管的内部，有利于充分的对水源内部的泥土进行过滤和切割，保障泥土在管道内不会产生堵塞现象，提高了工作的效率，通过水源对旋转叶片的切割，使得支撑钢管形成旋转水流，旋转叶片通过转轴进行转动，有利于通过旋转叶片对支撑钢管内部的泥土进行切割，保障泥土的颗粒较小，减少了泥土对排水泵的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑排水结构
本技术涉及深基坑
，具体为一种深基坑排水结构。
技术介绍
随着现代建筑业的迅速发展，高层及超高层建筑日益增多，高层及超高层建筑由于上部荷载大，大多采用补偿性基础，一般设置多层地下室以利于建筑物的稳定，但这样就导致了基础埋深大，基坑开挖深，尤其在地下水位较高的地区开挖深基坑时，土体含水层被切断，地下水会不断渗入基坑，造成流砂、边坡失稳或使地基承载力下降。基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程。它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合。基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要。但现有的深基坑排水结构，由于深基坑内部水源含有大量的泥土，导致泥土堵塞排水管道，造成排水不顺畅，需要清理管道，影响工作效率，同时较大的泥土对排水泵的损害较大，影响排水泵的使用寿命。鉴于此，我们提出一种深基坑排水结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深基坑排水结构，以解决上述
技术介绍
中提出的泥土堵塞排水管道，造成排水不顺畅，需要清理管道，影响工作效率和对排水泵的损害较大，影响排水泵的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深基坑排水结构，包括深基坑、设置在所述深基坑内壁表面的混凝土防水层以及设置于所述深基坑底部的混凝土防水地基，所述深基坑靠近所述混凝土防水层一侧安装有支撑钢管，所述混凝土防水地基的表面安装有安装座，所述安装座和所述支撑钢管之间设置有钢管支撑架，所述支撑钢管的一端设置有若干个排水管，所述支撑钢管的另一侧设置有若干个固定块，所述支撑钢管的顶部设置有连接管，所述连接管的一端设置有排水泵，所述排水泵的出口端设置有排放管。优选的，所述钢管支撑架一端和所述安装座无缝焊接，所述钢管支撑架的另一端和所述支撑钢管无缝焊接。优选的，所述连接管套接在所述支撑钢管的内部，所述连接管和所述支撑钢管相通。优选的，所述排水管的内部设置有内管，所述内管的一端安装有第一过滤网，所述内管的另一端设置有第二过滤网，所述排水管靠近所述第二过滤网一端安装有法兰盘。优选的，所述内管的两端均设有开口。优选的，所述支撑钢管的一端设置有若干个安装孔，所述支撑钢管内部底端安装有垫座，所述垫座的顶部安装有转轴，所述转轴的表面设置有若干个旋转叶片。优选的，所述转轴和所述垫座转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该深基坑排水结构，通过若干个排水管内部的第一过滤网的过滤掉大部分的泥土颗粒物，通过水压对内管内部的泥土进行冲击，使得泥土通过第二过滤网的切割进入到支撑钢管的内部，有利于充分的对水源内部的泥土进行过滤和切割，保障泥土在管道内不会产生堵塞现象，提高了工作的效率。2、该深基坑排水结构，通过水源对旋转叶片的切割，使得支撑钢管形成旋转水流，旋转叶片通过转轴进行转动，有利于通过旋转叶片对支撑钢管内部的泥土进行切割，保障泥土的颗粒较小，减少了泥土对排水泵的损害。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术排水管结构示意图；图3为本技术支撑钢管内部结构示意图。图中：1、深基坑；2、混凝土防水层；3、混凝土防水地基；4、支撑钢管；41、安装座；42、钢管支撑架；43、排水管；431、内管；432、第一过滤网；433、第二过滤网；434、法兰盘；44、固定块；45、连接管；46、排水泵；47、排放管；48、安装孔；49、垫座；410、转轴；411、旋转叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种深基坑排水结构，如图1所示，包括深基坑1、设置在深基坑1内壁表面的混凝土防水层2以及设置于深基坑1底部的混凝土防水地基3，深基坑1靠近混凝土防水层2一侧安装有支撑钢管4，混凝土防水地基3的表面安装有安装座41，安装座41和支撑钢管4之间设置有钢管支撑架42，支撑钢管4的一端设置有若干个排水管43，支撑钢管4的另一侧设置有若干个固定块44，支撑钢管4的顶部设置有连接管45，连接管45的一端设置有排水泵46，排水泵46的出口端设置有排放管47，钢管支撑架42一端和安装座41无缝焊接，钢管支撑架42的另一端和支撑钢管4无缝焊接，连接管45套接在支撑钢管4的内部，连接管45和支撑钢管4相通。本实施例中，安装座41采用角钢材质制成，且安装座41深入混凝土防水地基3内部，有利于安装座41的支撑能力强，且固定稳固。本实施例中，支撑钢管4和钢管支撑架42均采用304不锈钢材质支撑，有利于支撑钢管4和钢管支撑架42抗腐蚀性能强，且便于进行回收利用。本实施例中，钢管支撑架42和所述混凝土防水地基3之间的夹角为三十度，有利于通过钢管支撑架42对支撑钢管4进行支撑。如图2所示，排水管43的内部设置有内管431，内管431的一端安装有第一过滤网432，内管431的另一端设置有第二过滤网433，排水管43靠近第二过滤网433一端安装有法兰盘434，内管431的两端均设有开口。本实施例中，内管431靠近第一过滤网432一端的管径到靠近第二过滤网433一端的管径逐次变小，有利于加强水压，对内管内部的泥土进行冲击。本实施例中，第一过滤网432和第二过滤网433均采用铁丝过滤网材质制成，有利于提高第一过滤网432和第二过滤网433的过滤效果。如图3所示，支撑钢管4的一端设置有若干个安装孔48，支撑钢管4内部底端安装有垫座49，垫座49的顶部安装有转轴410，转轴410的表面设置有若干个旋转叶片411，转轴410和垫座49转动连接。本实施例中，法兰盘434安装在所述安装孔48的外部，有利于对安装孔48进行密封处理。本实施例中，旋转叶片411具有一定的弧度，有利于通过水流产生旋转力。本实施例的深基坑排水结构在使用时，将支撑钢管4带有固定块44的一端安装在混凝土防水层2一侧，并将固定块44固定进入到混凝土防水层2内部，将安装座41固定在混凝土防水地基3的内部，此时对支撑钢管4进行固定，将连接管45接入到排水泵46的进水口一端，将排水泵46接入电源，排水泵45进行抽水作业，深基坑1内部的水源通过若干个排水管43内部的第一过滤网432的过滤掉大部分的泥土颗粒物，并进入到内管431内部，由于内管431内部管径变小，水压变大，通过水压对内管431内部的泥土进行冲击，使得泥土通过第二过滤网433的切割进入到支撑钢管4的内部，有利于充分的对水源内部的泥土进行过滤和切割，保障泥土在管道内不会产生堵塞现象，提高了工作的效率；水源进行到支撑钢管4内部时，向上方流动，通过水源对旋转叶片411的切割，使得支撑钢管4形成旋转水流，旋转叶片411通过转轴410进行转动，有利于通过旋转叶片411对支撑钢管内部的泥土进行切割，保障泥土的颗粒较小，减少了泥土对排水泵46的损害。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深基坑排水结构，包括深基坑(1)、设置在所述深基坑(1)内壁表面的混凝土防水层(2)以及设置于所述深基坑(1)底部的混凝土防水地基(3)，其特征在于：所述深基坑(1)靠近所述混凝土防水层(2)一侧安装有支撑钢管(4)，所述混凝土防水地基(3)的表面安装有安装座(41)，所述安装座(41)和所述支撑钢管(4)之间设置有钢管支撑架(42)，所述支撑钢管(4)的一端设置有若干个排水管(43)，所述支撑钢管(4)的另一侧设置有若干个固定块(44)，所述支撑钢管(4)的顶部设置有连接管(45)，所述连接管(45)的一端设置有排水泵(46)，所述排水泵(46)的出口端设置有排放管(47)。

【技术特征摘要】
1.一种深基坑排水结构，包括深基坑(1)、设置在所述深基坑(1)内壁表面的混凝土防水层(2)以及设置于所述深基坑(1)底部的混凝土防水地基(3)，其特征在于：所述深基坑(1)靠近所述混凝土防水层(2)一侧安装有支撑钢管(4)，所述混凝土防水地基(3)的表面安装有安装座(41)，所述安装座(41)和所述支撑钢管(4)之间设置有钢管支撑架(42)，所述支撑钢管(4)的一端设置有若干个排水管(43)，所述支撑钢管(4)的另一侧设置有若干个固定块(44)，所述支撑钢管(4)的顶部设置有连接管(45)，所述连接管(45)的一端设置有排水泵(46)，所述排水泵(46)的出口端设置有排放管(47)。2.根据权利要求1所述的深基坑排水结构，其特征在于：所述钢管支撑架(42)一端和所述安装座(41)无缝焊接，所述钢管支撑架(42)的另一端和所述支撑钢管(4)无缝焊接。3.根据权利要求1所述的深基坑排水结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓燕，
申请(专利权)人：马晓燕，
类型：新型
国别省市：河北,13