一种自锁升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种自锁升降机构，包括有升降轨、滑轨，升降轨上设有卡孔，卡孔有多个且沿着竖直方向依次排布，滑轨上铰接有插块，插块的重心位于插块的转动中心远离卡孔的一侧，插块在重力作用下自动旋转插入卡孔，滑轨上设有限位装置，插块在限位装置的作用下配合升降轨支承滑轨。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在滑轨上铰接有插块，插块在滑轨升降过程中会自动插入升降轨上的卡孔，并通过限位装置限制插块插入卡孔的一端的摆动范围，使得滑轨在上下滑动的过程中实现自动锁紧，不仅保证了升降机构的安全性，而且免去了人工校准插孔以及将锁紧插销插入锁紧孔与插孔的步骤，使得升降机构的自锁更加快捷方便，方便施工人员的使用。

Self locking lifting mechanism

The utility model discloses a self-locking lifting mechanism, which comprises a lifting rail and a sliding rail, which are provided with jackholes. The jackholes are arranged in a plurality of vertical directions. A jack block is articulated on the sliding rail, the center of gravity of the jack block is located at the side of the rotation center of the jack block away from the jack hole, and the jack block is automatically rotated to insert the jack hole under the action of gravity. A finite position device is arranged on the slide rail, and the inserting block is combined with the lifting rail supporting sliding rail under the action of the limiting device. Compared with the prior art, the utility model can automatically insert a jack hole on the lifting rail by articulating a jack block on the sliding rail, and limit the swing range of one end of the jack hole inserted by the jack block during the lifting process of the sliding rail, so that the sliding rail can be automatically locked during the sliding process, thus ensuring the lifting and lowering of the sliding rail. The safety of the mechanism, and eliminates the steps of manual calibration of the jack and inserting the locking pin into the locking hole and the jack, makes the self-locking of the lifting mechanism faster and more convenient, and facilitates the use of the construction personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种自锁升降机构
本技术属于升降装置
，特别地，涉及一种自锁升降机构。
技术介绍
在高空施工过程中，经常用到升降装置驱使作业平台上下移动，以调节作业平台的施工高度。目前，现有的一种升降作业台是由支撑底座、伸缩式的支撑架和作业平台构成，伸缩式的支撑架包括有设置在支撑底座上的桅柱、与竖直滑动连接的滑轨以及插销锁定装置，作业平台设置在滑轨的顶端，作业平台随着滑轨的上下滑动来调节作业平台的高度，插销锁定装置包括有锁紧插销、设置在桅柱上的多个锁紧孔以及设置在滑轨上的插孔，当滑轨的插孔对应锁紧孔的时候，工作人员用锁紧插销穿过插孔与锁紧孔，完成滑轨与桅柱之间的固定，防止滑轨继续滑动，从而固定作业平台。但是，利用锁紧插销穿过插孔与锁紧孔固定作业平台的方式比较麻烦，需要人工调节插孔对准锁紧孔，然后再人工用插销穿过插孔与锁紧孔，锁紧固定的步骤繁琐，而且需要人工去校准插孔与锁紧孔，不便于工作人员调节作业平台的高度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自锁方便、便于施工人员操作的自锁升降机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自锁升降机构，包括有竖直设置的升降轨、与所述升降轨上下滑动连接的滑轨，所述升降轨上设有卡孔，所述卡孔有多个且沿着竖直方向依次排布，所述滑轨上铰接有插块，所述插块的重心位于所述插块的转动中心远离所述卡孔的一侧，所述插块在重力作用下自动旋转插入所述卡孔，所述滑轨上设有限位装置，所述插块在所述限位装置的作用下配合所述升降轨支承所述滑轨。作为上述方案的改进，所述插块上设有卡柱，所述限位装置包括设置在所述滑轨上的限位件，所述限位件对应所述卡柱的位置设有限位卡槽，所述卡柱伸入到所述限位卡槽内。作为上述方案的进一步改进，所述插块插入所述卡孔的一端设有斜向上的圆弧坡面。进一步，所述插块的转动中心远离所述卡孔的一侧设有增重把手。进一步，还包括有用于检测所述插块是否插入所述卡孔的检测装置、与所述检测装置电连接的安全指示灯。进一步，所述检测装置包括有设置在所述升降轨上的行程开关，所述滑轨上设有用于触发所述行程开关的凸起块，所述凸起块有多个且沿着竖直方向依次分布，所述凸起块所述卡孔一一对应。进一步，多个所述卡孔均匀间隔分布在所述升降轨上。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术通过在滑轨上铰接有插块，插块在滑轨升降过程中会自动插入升降轨上的卡孔，并通过限位装置限制插块插入卡孔的一端的摆动范围，使得滑轨在上下滑动的过程中可以通过插块插入卡孔实现自动锁紧，不仅保证了升降机构的安全性，而且免去了人工校准插孔以及将锁紧插销插入锁紧孔与插孔的步骤，使得升降机构的自锁更加快捷方便，方便施工人员的使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中所述滑轨的爆炸视图；图3是本技术中所述插块的结构示意图；图4是图1中A处的局部放大图；图5是应用本技术的一种作业台的整体示意图。具体实施方式参照图1至图5，一种自锁升降机构2，包括有竖直设置的升降轨21、与所述升降轨21上下滑动连接的滑轨22，所述升降轨21上设有卡孔211，所述卡孔211有多个且沿着竖直方向依次排布，所述滑轨22上铰接有插块23，所述插块23的重心位于所述插块23的转动中心远离所述卡孔211的一侧，所述插块23在重力作用下自动旋转插入所述卡孔211，所述滑轨22上设有限位装置，所述插块24在所述限位装置的作用下配合所述升降轨21支承所述滑轨22。所述限位装置用于限制所述插块23的摆动范围，防止所述插块23插入所述卡孔211的一端往水平以上的位置摆动，即所述插块23插入所述卡孔211的一端的摆动范围只能是水平或者水平以下，使得所述滑轨22在所述插块23的作用下不会往下滑，防止所述滑轨22突然坠落，达到良好的自锁支撑功能。所述插块23通过水平转动轴23铰接在所述滑轨22的下端，所述水平转动轴23的位置靠近所述插块23插入所述卡孔211的一端，在重力作用以及所述限位装置的配合下，由杠杆原理可得，所述插块23总是趋于水平，所述滑轨22在上升过程中，所述插块23在所述滑轨22的牵引下摆动，使得所述插块23用于插入所述卡孔211的一端向下摆动，从而脱离所述卡孔211，此时所述插块23远离所述卡孔211的一端会有一个向下运动的趋势，使得所述插块23插入所述卡孔211的一端的会有一个向上的趋势，使得所述插块23插入所述卡孔211的一端可以一直按压贴紧所述升降轨21，从而所述插块23在移动到所述卡孔211的位置的时候将会自动插入所述卡孔211，使得自锁更加灵敏，自锁效果更好。其中图5是应用本技术的一种作业台，包括有底架1、作业台3、驱动所述滑轨22上下升降的手摇式的升降装置6，其中所述升降轨21竖直设置在所述底架1上，所述作业台3设置在所述滑轨22的上端，所述滑轨22可相对所述升降轨21上下滑动，则所述作业台3可以随着所述滑轨22的上下滑动来实现上下升降。所述卡孔211有多个且沿着竖直方向依次排布，使得所述滑轨22在所述升降轨21上有多个自锁固定的位置，方便施工人员调节所述作业台3的高度。这种升降作业台的所述作业台3的升降流程为：所述滑轨22的下端的初始位置与所述升降轨21下端的位置基本重合，所述插块23插入所述升降轨21上最下端的所述卡孔211内。首先，施工人员启用所述升降装置6，所述升降装置6驱动所述滑轨22缓慢向上升，此时所述插块23在所述滑轨22的带领下也缓慢升起，由于所述插块23铰接在所述滑轨22上，所述插块23插入所述卡孔211的一端将会向下摆动，使得所述插块23脱离所述卡孔211，自锁解除，所述插块23靠近所述卡孔211的一端在杠杆的作用下压紧所述升降轨21；当所述滑轨22上升一个所述卡孔211的间距的高度的时候，所述插块23靠近所述卡孔211的一端将会插入所述卡孔211，实现自锁，使得所述滑轨22不会往下掉。然后，所述升降装置6继续驱动所述滑轨22上升，所述插块23脱离所述卡孔211，自锁解除；当所述插块23到达下一个高度的所述卡孔211的时候，插入所述卡孔211，实现自锁，如此循环，当所述作业台3到达所需要的高度的时候，即可停止所述升降装置6。当需要下降所述滑轨22的时候，先让所述升降装置6驱动所述滑轨22上升一小段距离，使得所述插块23脱离所述卡孔211，解除自锁，然后施工人员托住所述插块23远离所述卡孔211的一端，使得所述插块23靠近所述卡孔211的一端不再压住所述升降轨21；接着启动所述升降装置6驱动所述滑轨22下降，由于所述插块23靠近所述卡孔211的一端没有压紧所述升降轨21，则所述插块23在下降过程中不会插入所述卡孔211，下降过程中不会出现自锁阻碍，方便快捷；最后，当所述作业台3下降到需要的高度的时候，施工人员放开所述插块23，所述插块23插入所述卡孔211，实现锁紧，完成所述作业台3的下降。与现有技术相比，本技术通过在所述滑轨22上铰接有所述插块23，所述插块23在所述滑轨22升降过程中会自动插入所述升降轨21上的所述卡孔211，并通过所述限位装置限制插块23插入所述卡孔211的一端的摆动范围，使得所述滑轨22在上下滑动的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁升降机构，包括有竖直设置的升降轨(21)、与所述升降轨(21)上下滑动连接的滑轨(22)，其特征在于：所述升降轨(21)上设有卡孔(211)，所述卡孔(211)有多个且沿着竖直方向依次排布，所述滑轨(22)上铰接有插块(23)，所述插块(23)的重心位于所述插块(23)的转动中心远离所述卡孔(211)的一侧，所述插块(23)在重力作用下自动旋转插入所述卡孔(211)，所述滑轨(22)上设有限位装置,所述插块(23)在所述限位装置的作用下配合所述升降轨(21)支承所述滑轨(22)。

【技术特征摘要】
1.一种自锁升降机构，包括有竖直设置的升降轨(21)、与所述升降轨(21)上下滑动连接的滑轨(22)，其特征在于：所述升降轨(21)上设有卡孔(211)，所述卡孔(211)有多个且沿着竖直方向依次排布，所述滑轨(22)上铰接有插块(23)，所述插块(23)的重心位于所述插块(23)的转动中心远离所述卡孔(211)的一侧，所述插块(23)在重力作用下自动旋转插入所述卡孔(211)，所述滑轨(22)上设有限位装置,所述插块(23)在所述限位装置的作用下配合所述升降轨(21)支承所述滑轨(22)。2.根据权利要求1所述的一种自锁升降机构，其特征在于：所述插块(23)上设有卡柱(231)，所述限位装置包括设置在所述滑轨(22)上的限位件(25)，所述限位件(25)对应所述卡柱(231)的位置设有限位卡槽(251)，所述卡柱(231)伸入到所述限位卡槽(251)内。3.根据权利要求1所述的一种自锁升...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯瑞华，
申请(专利权)人：开平天盛卓越机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44