一种单梁吊控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于吊装设备控制技术领域，具体涉及一种单梁吊控制系统，包括操作箱和手柄，操作箱设置在单梁吊下方的平台上，操作箱通过滑缆分别连接单梁吊各电机，通过电缆连接手柄；操作箱内设有系统回路，操作箱外部设有操作箱按钮；手柄上设有操作手柄按钮；系统回路包括主回路和控制回路。本申请去除了原滑线供电，提高了维修保养的安全系数；同时，电控箱的安装高度降低五米，大大减小了其与手柄之间线路的长度，降低了故障率。另外，在原电控箱的基础上加装按钮，实现与手柄一样的控制功能，操作上更加便利，可实现两地控制。最后，为起升电机加装电机保护器，避免过载造成事故或损坏电机，更好的起到保护作用。

A single beam crane control system

The utility model belongs to the technical field of hoisting equipment control, in particular relates to a single-girder crane control system, which comprises an operation box and a handle. The operation box is arranged on a platform below the single-girder crane, and the operation box is connected with each motor of the single-girder crane through a sliding cable, and the handle is connected by a cable; the operation box is provided with a system loop inside and the operation box is operated outside. The operation box button is arranged on the part of the system; the operation handle button is arranged on the handle; and the system loop includes the main loop and the control loop. The application eliminates the power supply of the original sliding line, improves the safety factor of maintenance; at the same time, the installation height of the electronic control box is reduced by five meters, greatly reducing the length of the line between the control box and the handle, and reducing the failure rate. In addition, on the basis of the original electronic control box, add buttons to achieve the same control function as the handle, the operation is more convenient, and the two places can be controlled. Finally, the motor protector is installed for the hoisting motor to avoid accidents or damage caused by overload, so as to play a better protective role.

【技术实现步骤摘要】
一种单梁吊控制系统
本技术属于吊装设备控制
，具体涉及一种单梁吊控制系统。
技术介绍
筛分楼的单梁吊安装位置高，环境恶劣，故障率较高，且电控箱安装于单梁吊上，随车行走，对其进行维修、维护的难度较大，控制系统一旦出现问题，需要工作人员爬到单梁吊顶部进行检查处理，离地高度可达20米，危险性极高。另一方面，电控箱随车安装也导致实际生产中使用的单梁吊控制手柄与电控箱之间的较长，受力较大，易损坏。因此，提供一种单梁吊控制系统，使得操作更加便利，是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的控制手柄与电控箱连线过长，电控箱检修不便的问题，提供一种单梁吊控制系统。为实现上述目的，本技术给出以下技术方案：一种单梁吊控制系统，包括操作箱和手柄，所述操作箱设置在单梁吊下方的平台上，操作箱通过滑缆分别连接单梁吊各电机，通过电缆连接手柄；所述操作箱内设有系统回路，操作箱外部设有操作箱按钮；所述手柄上设有操作手柄按钮；所述系统回路包括主回路和控制回路；所述主回路包括三相进线L1、L2、L3，断路器QF1、QF2、QF3均分别于三相进线L1、L2、L3的每一相连接；接触器KM1主触头与断路器QF1连接后接至主钩上下运动电机M1，接触器KM3主触头与断路器QF2连接后接至前后行走运动电机M2，接触器KM5主触头与断路器QF3连接后接至左右行走运动电机M3；接触器KM2主触头并联在KM1上，接触器KM4主触头并联在KM3上，接触器KM6主触头并联在KM5上；所述控制回路中，手柄按钮SB3串联连接接触器KM1线圈和热继电器BH1，手柄按钮SB4串联连接接触器KM2线圈和电机保护器BH1，操作箱按钮SB3’并联在SB3上，操作箱按钮SB4’并联在SB4上；手柄按钮SB5串联连接接触器KM3线圈和热继电器BH2，手柄按钮SB6串联连接接触器KM4线圈和热继电器BH2，操作箱按钮SB5’并联在SB5上，操作箱按钮SB6’并联在SB6上；手柄按钮SB7串联连接接触器KM5线圈和热继电器BH3，手柄按钮SB8串联连接接触器KM6线圈和热继电器BH3，操作箱按钮SB7’并联在SB7上，操作箱按钮SB8’并联在SB8上。进一步的，所述KM1与KM2均通过电机保护器BH1连接主钩上下运动电机M1。进一步的，所述KM3与KM4均通过热继电器BH2连接前后行走运动电机M2。进一步的，所述KM5与KM6均通过热继电器BH3连接左右行走运动电机M3。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种单梁吊控制系统，将电控箱移至视角开阔的平台上，通过滑缆连接单梁吊的各电机，去除了原滑线供电，提高了维修保养的安全系数；同时，电控箱的安装高度降低五米，大大减小了其与手柄之间线路的长度，降低了故障率。另外，在原电控箱的基础上加装按钮，实现与手柄一样的控制功能，操作上更加便利，可实现两地控制。最后，为起升电机加装电机保护器，避免过载造成事故或损坏电机，更好的起到保护作用。此外，本技术方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1是本技术提供的一种单梁吊控制系统的结构示意图。图2是本技术中系统回路的主回路电路图。图3是本技术中系统回路的控制回路电路图。其中，1-操作箱，2-手柄，3-单梁吊。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术进行详细阐述，以下实施例是对本技术的解释，而本技术并不局限于以下实施方式。如图1至3所示，本技术提供的一种单梁吊控制系统，包括操作箱和手柄，所述操作箱设置在单梁吊下方的平台上，操作箱通过滑缆分别连接单梁吊各电机，通过电缆连接手柄；所述操作箱内设有系统回路，操作箱外部设有操作箱按钮；所述手柄上设有操作手柄按钮；所述系统回路包括主回路和控制回路；如图2所示，所述主回路包括三相进线L1、L2、L3，断路器QF1、QF2、QF3均分别于三相进线L1、L2、L3的每一相连接；接触器KM1主触头与断路器QF1连接后接至主钩上下运动电机M1，接触器KM3主触头与断路器QF2连接后接至前后行走运动电机M2，接触器KM5主触头与断路器QF3连接后接至左右行走运动电机M3；接触器KM2主触头并联在KM1上，接触器KM4主触头并联在KM3上，接触器KM6主触头并联在KM5上；如图3所示，所述控制回路中，手柄按钮SB3串联连接接触器KM1线圈和热继电器BH1，手柄按钮SB4串联连接接触器KM2线圈和电机保护器BH1，操作箱按钮SB3’并联在SB3上，操作箱按钮SB4’并联在SB4上；手柄按钮SB5串联连接接触器KM3线圈和热继电器BH2，手柄按钮SB6串联连接接触器KM4线圈和热继电器BH2，操作箱按钮SB5’并联在SB5上，操作箱按钮SB6’并联在SB6上；手柄按钮SB7串联连接接触器KM5线圈和热继电器BH3，手柄按钮SB8串联连接接触器KM6线圈和热继电器BH3，操作箱按钮SB7’并联在SB7上，操作箱按钮SB8’并联在SB8上。在本实施例中，所述KM1与KM2均通过电机保护器BH1连接主钩上下运动电机M1。在本实施例中，所述KM3与KM4均通过热继电器BH2连接前后行走运动电机M2。在本实施例中，所述KM5与KM6均通过热继电器BH3连接左右行走运动电机M3。本技术提供的一种单梁吊控制系统，将电控箱移至视角开阔的平台上，通过滑缆连接单梁吊的各电机，去除了原滑线供电，提高了维修保养的安全系数；同时，电控箱的安装高度降低五米，大大减小了其与手柄之间线路的长度，降低了故障率。另外，在原电控箱的基础上加装按钮，实现与手柄一样的控制功能，操作上更加便利，可实现两地控制。最后，为起升电机加装电机保护器，避免过载造成事故或损坏电机，更好的起到保护作用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡在本技术的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单梁吊控制系统，包括操作箱和手柄，其特征在于：所述操作箱设置在单梁吊下方的平台上，操作箱通过滑缆分别连接单梁吊各电机，通过电缆连接手柄；所述操作箱内设有系统回路，操作箱外部设有操作箱按钮；所述手柄上设有操作手柄按钮；所述系统回路包括主回路和控制回路；所述主回路包括三相进线L1、L2、L3，断路器QF1、QF2、QF3均分别于三相进线L1、L2、L3的每一相连接；接触器KM1主触头与断路器QF1连接后接至主钩上下运动电机M1，接触器KM3主触头与断路器QF2连接后接至前后行走运动电机M2，接触器KM5主触头与断路器QF3连接后接至左右行走运动电机M3；接触器KM2主触头并联在KM1上，接触器KM4主触头并联在KM3上，接触器KM6主触头并联在KM5上；所述控制回路中，手柄按钮SB3串联连接接触器KM1线圈和热继电器BH1，手柄按钮SB4串联连接接触器KM2线圈和电机保护器BH1，操作箱按钮SB3’并联在SB3上，操作箱按钮SB4’并联在SB4上；手柄按钮SB5串联连接接触器KM3线圈和热继电器BH2，手柄按钮SB6串联连接接触器KM4线圈和热继电器BH2，操作箱按钮SB5’并联在SB5上，操作箱按钮SB6’并联在SB6上；手柄按钮SB7串联连接接触器KM5线圈和热继电器BH3，手柄按钮SB8串联连接接触器KM6线圈和热继电器BH3，操作箱按钮SB7’并联在SB7上，操作箱按钮SB8’并联在SB8上。...

【技术特征摘要】
1.一种单梁吊控制系统，包括操作箱和手柄，其特征在于：所述操作箱设置在单梁吊下方的平台上，操作箱通过滑缆分别连接单梁吊各电机，通过电缆连接手柄；所述操作箱内设有系统回路，操作箱外部设有操作箱按钮；所述手柄上设有操作手柄按钮；所述系统回路包括主回路和控制回路；所述主回路包括三相进线L1、L2、L3，断路器QF1、QF2、QF3均分别于三相进线L1、L2、L3的每一相连接；接触器KM1主触头与断路器QF1连接后接至主钩上下运动电机M1，接触器KM3主触头与断路器QF2连接后接至前后行走运动电机M2，接触器KM5主触头与断路器QF3连接后接至左右行走运动电机M3；接触器KM2主触头并联在KM1上，接触器KM4主触头并联在KM3上，接触器KM6主触头并联在KM5上；所述控制回路中，手柄按钮SB3串联连接接触器KM1线圈和热继电器BH1，手柄按钮SB4串联连接接触器KM2线圈和电机保护器B...

【专利技术属性】
技术研发人员：王棣，贺建礼，陈海涛，韩鹏，王涛，张良，付鹏冲，毛帅帅，王刚，刘菲，张灵通，李文双，朱林林，郭金龙，刘金池，
申请(专利权)人：西王金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37