一种纸浆模压蜂窝复合纸板的加工工艺，其特征是首先将回收的废纸或带有纤维状的植物通过打浆机打成浆状再进行搅拌、混合，然后输送到储藏容器，再将储藏容器里的纸浆输送到湿纸板成型机成型，并将其压实去水成型为纸板，将烘干后的纸板进行冲压成蜂窝状，最后与原纸进行粘胶复合而成。本发明专利技术可广泛应用于包装行业，其废物不仅能重复回收使用，而且大大减少环境污染。本产品的推广使用，不仅给包装行业带来积极的使用效果和经济效益，而且能产生巨大的社会效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种复合纸板的制造工艺及制造设备的专利技术，特别涉及的是把废纸回收后再经过多道工序进行科学加工而达到纸浆模压蜂窝复合纸板的加工工艺及生产设备的专利技术。
技术介绍
在现有技术中，大部分的产品包装一直沿用传统的木箱或塑料及其泡沫进行包装。随着人类对生态环境保护意识的提高，木箱包装的材源日趋紧张，而且木材的利用率较低，成本较高，用木材制成的木箱，防震性能差，且木材的虫病害也影响到木箱的质量，特别是近年来，出口产品已禁止用木箱包装，而塑料及其泡沫制成的包装，不易回收，造成严重的环境污染，无论是木箱或塑料制成的包装，温度的变化会导致包装的变形，如何解决包装物防震及污染问题是长期以来需要解决而未解决的难题。
技术实现思路
鉴于公知技术存在的问题，本专利技术的目的旨在提供一种，成本低、强度高、加工方便、防震性能好，不易变形且无污染的纸浆模压蜂窝复合纸板，以满足广大包装行业的特殊要求。本专利技术是以如下的加工工艺完成的该种纸浆蜂窝复合纸板的加工工艺，其特征是首先将回收的废纸或带有纤维状的植物通过打浆机打成浆状再进行搅拌、混合，然后通过管路输送到储藏容器，储藏容器里的纸浆通过管路在真空泵的压力下将纸浆输送到湿纸板成型机成型，并输送到压力机将其压实去水，再输送到烘箱烘干，再进行冲压，然后与原纸进行复合而成。所述粘胶复合的粘胶剂为淀粉或聚乙烯醇与水的混合物，其配合比至少为1∶100。这种加工工艺生产纸浆模压蜂窝复合纸板的设备，是由打浆机，储藏容器，湿纸板成型装置，压力成型装置，烘干装置，冲压装置及复合装置所组成，所述各个装置除打浆机与储藏容器之间通过管路连接外，其他均由输送带连接，所述湿纸板成型装置，压力成型装置，烘干装置，冲压装置及复合装置均排列在同一平面上，所述各装置上的电气部件均与电控箱内电源接线端子电连接，所述各装置上的气动控制均与各自的汽缸气源接口连接。这种按上述加工工艺及生产设备所生产的蜂窝复合纸板的产品，纸板的厚度在两毫米以上，这种纸板防震性能好，可多次回收利用，价格低廉。本专利技术所提出的加工工艺及制造设备，科学合理，所制成的产品不污染环境，防震性能好，不易变形，可适用于各种包装行业，按照本专利技术的制造加工工艺所制作的产品，必将给广大包装业带来积极的使用效果。本专利技术与现有技术相比，具有突出性特点和显著的进步。附图说明本专利技术有如下附图；图1为本专利技术的工艺流程图图2为本专利技术实施例2生产设备的结构示意图，图中标号5与标号7之间的箭头连接方式为输送带图3为本专利技术实施例1生产设备的结构示意图，图中标号5与标号7之间的箭头连接方式为输送带具体实施例方式附图表示了本专利技术的生产工艺流程及生产设备的结构示意图，下面再进一步描述其用上述设备并用加工工艺所制造蜂窝复合纸板产品制造工艺的实施例。实施例1首先将回收的废纸、废纸板或带有纤维状的植物茎、根、草等在打浆机1内粉碎成浆状并对其进行搅拌、混合，然后把粉碎成浆状的纸浆从管路中输送到储藏容器2内，在储藏容器2与湿纸板成型机3相通的管路之间在真空泵真空压力下将纸浆输送到湿纸板成型机3成型，成型机上3设有滚筒(图中未示出)，成型后的湿纸板卷取在滚筒表面，所述湿纸板的厚度可根据卷取的层数确定，然后再输送到压力成型装置4上进行挤压成型，挤压成型后再输送到烘干装置5内进行烘干，烘干后的纸板再输送到冲压装置7上进行冲压，冲压装置7内设有模具6，该模具6可以更换，用以变换蜂窝孔的形状，所述纸板的冲压后的蜂窝孔的形状可以为圆形、菱形、方块形、三角形或“U”形状。冲压成型后的蜂窝状纸板输送到复合装置11上与面纸粘胶复合，所述粘胶复合的粘胶剂为淀粉或聚乙烯醇与水的混合物，其配合比至少为1∶100。最后再通过输送装置13输送到收料平台上(图中未示出)便完成整个工作循环。该实施例还可以通过更换专用模具来生产普通的纸质型材如L形、工字形等。实施例2在上述实施例中，压力成型装置4冲压出来的纸板的规格是不变的，为了适应大包装箱纸板的需要，所以要对所述冲压装置7出来的纸板再经过处理，其具体过程为冲压装置7冲压后的纸板再经过切边装置8进行切边，切边完成后输送到上胶装置9上进行侧面上胶，上胶后转弯90度再输送到拼板装置10上进行拼板，拼板完成后再输送到复合装置11上与面纸粘胶复合，所述粘胶复合的粘胶剂与上述相同，最后再将复合后的纸板输送到切割装置12上进行定长切割，切割完成后即成为适合各种包装用的蜂窝复合纸板。本专利技术原材料来源广泛，对于废旧纸张、纸板、草浆、锯末、蔗渣、稻草、秸杆以及带纤维的植物茎、根、叶都可以回收利用，并按上述设备和加工工艺所制成的纸浆模压蜂窝复合纸板，可广泛应用于包装行业，其废物不仅能重复回收使用，而且大大减少环境污染。本产品的推广使用，不仅给包装行业带来积极的使用效果和经济效益，而且能产生巨大的社会效益。权利要求1.一种纸浆模压蜂窝复合纸板的加工工艺，其特征是首先将回收的废纸或带有纤维状的植物通过打浆机打成浆状再进行搅拌、混合，然后输送到储藏容器，再将储藏容器里的纸浆输送到湿纸板成型机成型，并将其压实去水后的湿纸板进行烘干，将烘干后的纸板冲压成蜂窝状，最后与原纸进行粘胶复合而成。2.如权利要求1所述的一种纸浆模压蜂窝复合纸板的加工工艺，其特征在于所述粘胶复合的粘胶剂为淀粉或聚乙烯醇与水的混合物，其配合比至少为1∶100。3.一种用于上述加工工艺生产蜂窝复合纸板的设备，其特征在于该设备是由打浆机(1)，储藏容器(2)，湿纸板成型装置(3)，压力成型装置(4)，烘干装置(5)，冲压装置(7)及复合装置(11)所组成，所述各个装置除打浆机(1)与储藏容器(2)之间通过管路连接外，其他均由输送带连接，所述湿纸板成型装置(3)，压力成型装置(4)，烘干装置(5)，冲压装置(7)及复合装置(11)均排列在同一平面上，所述各装置上的电气部件均与电控箱内电源接线端子电连接，所述各装置上的气动控制均与各自的汽缸气源接口连接。4.一种按上述加工工艺及生产设备所生产的蜂窝复合纸板的产品。5.如权利要求4所述的一种纸浆模压蜂窝复合纸板的产品，其特征在于所述输送到湿纸板成型机成型后的纸板厚度在2毫米以上。全文摘要一种纸浆模压蜂窝复合纸板的加工工艺，其特征是首先将回收的废纸或带有纤维状的植物通过打浆机打成浆状再进行搅拌、混合，然后输送到储藏容器，再将储藏容器里的纸浆输送到湿纸板成型机成型，并将其压实去水成型为纸板，将烘干后的纸板进行冲压成蜂窝状，最后与原纸进行粘胶复合而成。本专利技术可广泛应用于包装行业，其废物不仅能重复回收使用，而且大大减少环境污染。本产品的推广使用，不仅给包装行业带来积极的使用效果和经济效益，而且能产生巨大的社会效益。文档编号B32B29/08GK1412387SQ02129250公开日2003年4月23日 申请日期2002年9月29日 优先权日2002年9月29日专利技术者梁锦水 申请人:梁锦水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸浆模压蜂窝复合纸板的加工工艺，其特征是首先将回收的废纸或带有纤维状的植物通过打浆机打成浆状再进行搅拌、混合，然后输送到储藏容器，再将储藏容器里的纸浆输送到湿纸板成型机成型，并将其压实去水后的湿纸板进行烘干，将烘干后的纸板冲压成蜂窝状，最后与原纸进行粘胶复合而成。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦水，
申请(专利权)人：梁锦水，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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