料管防反及检测胶塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于切筋机的料管防反及检测胶塞装置，包括用于安装装置的治具，所述治具的上端设置有第一、第二对射传感器，所述第一、第二对射传感器的检测方向水平且相对布置，所述治具上设置有检测针，所述检测针竖直且端部指向切筋机的料管夹持块上，所述检测针的杆身上套设有弹簧，所述检测针的上端与第一、第二对射传感器之间的连线靠近或远离，自动换管动作时，料管在检测治具的引导线触发检测针，当没有胶塞时检测针在弹簧作用下，不会触发第一、第二对射传感器，切筋机认为料管不存在，当料管胶塞正常存在时，触发检测针会被胶塞顶上到第一、第二对射传感器感应位置，确保胶塞和料管正确安装。

Anti blocking and detecting rubber stopper device

The utility model relates to a material pipe anti-backlash and testing glue plug device for a rib cutting machine, including a fixture for mounting the fixture. The upper end of the fixture is provided with a first and second pair of shooting sensors, and the detection direction of the first and second pair of shooting sensors is horizontal and relative arranged. The fixture is provided with a detection needle, and the fixture is described in detail. The rod body of the testing needle is sleeved with a spring. The wire between the upper end of the testing needle and the first and second pair of shooting sensors is close to or far away. When the tube is changed automatically, the material pipe triggers the testing needle on the guiding line of the testing fixture and detects it when there is no rubber plug. Under the action of spring, the needle will not trigger the first and second pair of projection sensors. The stiffener thinks that the material pipe does not exist. When the material pipe rubber plug exists normally, the trigger detection needle will be on the top of the rubber plug to the first and second pair of projection sensors sensing position to ensure the correct installation of the rubber plug and the material pipe.

【技术实现步骤摘要】
料管防反及检测胶塞装置
本技术涉及半导体切筋设备，特别是涉及一种用于切筋机的料管防反及检测胶塞装置。
技术介绍
在半导体封装过程中，切筋机完成分离产品工序,原机构只有检测料管光电开关传感器，只能检测料管有无，不能检测料管反向和有无胶塞。自动作业时料管缺少胶塞或料管反向会卡料管影响设备效率，胶塞作用是阻挡胶管内的产品，有固定作用，缺少胶管胶塞会导致产品跌落造成弯脚影响成品外观。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种料管防反及检测胶塞装置，能够有效将侧料管是否正向以及确保胶塞和料管正确安装。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：料管防反及检测胶塞装置，包括用于安装装置的治具，所述治具的上端设置有第一、第二对射传感器，所述第一、第二对射传感器的检测方向水平且相对布置，所述治具上设置有检测针，所述检测针竖直且端部指向切筋机的料管夹持块上，所述检测针的杆身上套设有弹簧，所述检测针的上端与第一、第二对射传感器之间的连线靠近或远离。与现有技术相比，本技术具备的技术效果为：自动换管动作时，料管在检测治具的引导线触发检测针，当没有胶塞时检测针在弹簧作用下，不会触发第一、第二对射传感器，切筋机认为料管不存在，当料管胶塞正常存在时，触发检测针会被胶塞顶上到第一、第二对射传感器感应位置，确保胶塞和料管正确安装。附图说明图1是料管防反及检测胶塞装置的结构示意图；图2是料管防反及检测胶塞装置处在使用时的结构示意图。具体实施方式下面结合图1和图2所示，对本技术作进一步详细的说明：料管防反及检测胶塞装置，包括用于安装装置的治具10，所述治具10的上端设置有第一、第二对射传感器21、22，所述第一、第二对射传感器21、22的检测方向水平且相对布置，所述治具10上设置有检测针30，所述检测针30竖直且端部指向切筋机的料管夹持块40上，所述检测针30的杆身上套设有弹簧31，所述检测针30的上端与第一、第二对射传感器21、22之间的连线靠近或远离；结合图2所示，自动换管动作时，料管B在检测治具10的引导线触发检测针30，当没有胶塞时检测针在弹簧31作用下，不会触发第一、第二对射传感器21、22，切筋机认为料管不存在，当料管胶塞A正常存在时，触发检测针30会被胶塞A顶上到第一、第二对射传感器21、22感应位置，确保胶塞A和料管B正确安装。作为本技术的优选方案，所述治具10上设置有台阶孔11，所述台阶孔11的两端孔径小、中间孔径大，所述检测针30上设置有套环32，所述弹簧31的下端与套环32的上环面抵靠，所述弹簧31的上端与台阶孔11的上端台阶处抵靠，所述套环32与台阶孔11的下端台阶处抵靠或分离；上述的台阶孔11结构设置，可有效实施对检测针30的安装，并且在弹簧31的弹力作用下上下移动，上述的检测针30的上端位于第一、第二对射传感器21、22之间的连线位置时，则说明胶塞A和料管B正确安装。所述治具10下板面设置有卡槽12，所述卡槽12的槽口水平且向下，所述卡槽12的两侧槽壁倾斜布置。具体地，所述卡槽12的槽底与夹持块40上板面间隔布置；当料管反向时，料管的平面顶上检测针30，预留出足够的行程以触发到第一、第二对射传感器21、22。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.料管防反及检测胶塞装置，其特征在于：包括用于安装装置的治具(10)，所述治具(10)的上端设置有第一、第二对射传感器(21、22)，所述第一、第二对射传感器(21、22)的检测方向水平且相对布置，所述治具(10)上设置有检测针(30)，所述检测针(30)竖直且端部指向切筋机的料管夹持块(40)上，所述检测针(30)的杆身上套设有弹簧(31)，所述检测针(30)的上端与第一、第二对射传感器(21、22)之间的连线靠近或远离。

【技术特征摘要】
1.料管防反及检测胶塞装置，其特征在于：包括用于安装装置的治具(10)，所述治具(10)的上端设置有第一、第二对射传感器(21、22)，所述第一、第二对射传感器(21、22)的检测方向水平且相对布置，所述治具(10)上设置有检测针(30)，所述检测针(30)竖直且端部指向切筋机的料管夹持块(40)上，所述检测针(30)的杆身上套设有弹簧(31)，所述检测针(30)的上端与第一、第二对射传感器(21、22)之间的连线靠近或远离。2.根据权利要求1所述的料管防反及检测胶塞装置，其特征在于：所述治具(10)上设置有台阶孔(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱国，
申请(专利权)人：重庆市嘉凌新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50