木材切割机的存料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及木材加工设备领域，具体公开了一种木材切割机的存料装置，包括机架（1）、台板（2）和存料机构（4）；所述存料机构包括架子（401）、第一调节板（402）和第二调节板（403），所述第二调节板的底部与台板贴合，所述第一调节板的底部与台板之间留有间距，所述架子上设有支撑机构（404）、推动机构（405）和调节机构（406），所述台板的底部设有升降机构（407），所述升降机构的运动方向与台板相垂直，所述第一调节板位于升降机构与架子的端部之间。本发明专利技术具有人力成本较低、输送效率较高和自动化程度较高的特点。

Material storage device for wood cutting machine

The invention relates to the field of wood processing equipment, in particular to a storage device of a wood cutting machine, comprising a frame (1), a table plate (2) and a storage mechanism (4); the storage mechanism comprises a frame (401), a first regulating plate (402) and a second regulating plate (403), and the bottom of the second regulating plate is bonded with a table plate. A space is left between the bottom of the first adjusting plate and the platform. The support mechanism (404), the push mechanism (405) and the adjusting mechanism (406) are arranged on the shelf. A lifting mechanism (407) is arranged at the bottom of the platform plate. The moving direction of the lifting mechanism is perpendicular to the platform plate. The first adjusting plate is located in the lifter. Structure between the end of the shelf. The invention has the characteristics of low labor cost, high transmission efficiency and high automation degree.

【技术实现步骤摘要】
木材切割机的存料装置
本专利技术涉及木材智能加工领域，特别涉及一种木材切割机的存料装置。
技术介绍
木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便，具有优良的特性，由于其环保特性，木材被广泛应用在玩具产品和竹木制品行业中。木质玩具的加工制作需要符合要求长度规格的木料，而符合要求长度规格的木料需要切割设备切割原木料后形成，为了能够使得切割后的木料能够尽可能的符合后续的加工要求，待切割的原木料最好为长度基本相同的方形木料；目前对木质玩具所需长度基本相同方形原木料的切割设备，仅仅是在需要原木料时，由工作人员将原木料放置在送料机构处，由送料机构送到切割机构处进行切割，当需要批量进行连续切割加工时，需要工作人员不断的将待切割原木料放置在送料机构处，缺少一种自动的存料和上料装置，使得人力成本较大，切割效率较低，自动化程度也较低。因此，目前对木质玩具所需长度基本相同方形原木料的上料，存在人力成本较大、输送效率较低和自动化程度较低的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有对木质玩具所需长度基本相同方形原木料的上料所存在的上述技术问题，提供了一种木材切割机的存料装置，它具有人力成本较低、输送效率较高和自动化程度较高的特点。本专利技术的技术方案：木材切割机的存料装置，包括机架和设置在机架顶部的台板，所述台板上设有存料机构；所述存料机构包括设置在台板上的架子和滑动设置在架子内部的第一调节板与第二调节板，所述第二调节板在架子上位于靠近切割机构的一端，所述第二调节板的底部与台板贴合，所述第一调节板的底部与台板之间留有间距，所述架子上位于第一调节板与第二调节板之间设有相并列的支撑机构和推动机构，所述推动机构距离台板的高度小于支撑机构距离台板的高度，所述支撑机构的运动方向与第一调节板相平行，所述架子外部的台板上设有调节机构，所述调节机构的运动方向与第一调节板相垂直，所述调节机构位于第一调节板与台板之间的间距内，所述台板的底部设有升降机构，所述升降机构的运动方向与台板相垂直，所述第一调节板位于升降机构与架子的端部之间。本专利技术通过设置存料机构来对长度基本相同的方形原木料进行存储，以便满足批量切割时所需的原木料供应需求；通过在架子的内部滑动设置第一调节板和第二调节板，能够根据原木料的长度进行调节固定，将第二调节板的底部与台板贴合，作为对齐基准，以满足对原木料送入切割机构前的对齐要求，在第一调节板的底部与台板之间留有间距，使得调节机构能够顺利的在间距内将最低层的原木料推动紧贴在第二调节板，实现对原木料的对齐；通过在第一调节板与架子的端部之间设置升降机构，当最低层的原木料在调节机构的推动下与上层原木料产生错位时，升降机构能够将上层的原木料的一端顶起，配合支撑机构，实现上层原木料与最底层原木料之间的分离；通过设置推动机构来使得将分离后的最底层的原木料推至送料机构处，各个机构的协调工作由控制器统一协调配置，整个向送料机构处的上料工程，均自动完成，无需工作人员的操作，大大节省了人力成本，能够不断的输送原木料，能够满足连续的批量切割要求，自动化程度较高，输送效率较高。作为优选，所述支撑机构包括依次并列设置在机架上的第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第三气缸在架子上位于靠近第二调节板的一端，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸的活塞杆上均设有支撑杆，所述支撑杆的运动方向与第一调节板相平行，所述推动机构距离台板的高度小于支撑杆距离台板的高度。通过设置并列的第一气缸、第二气缸和第三气缸，以支撑杆的方式来实现对最底层以上原木料的支撑，使得上部木料与最底层原木料分离，在保证充足原木料供应的同时，使得最底层木料能够不被影响的顺利推向下一个工序，支撑稳定，设计巧妙，其中第一气缸、第二气缸和第三气缸在控制器的控制下可以同时通过，也可以有先后的这个工作。作为优选，所述推动机构包括推动气缸和设置在推动气缸活塞杆上的推动杆，所述推动杆距离台板的高度小于支撑杆距离台板的高度，所述所述推动杆的端部设有长条形状的推动板，所述推动板的两端向外延伸超过第二气缸和第三气缸。通过以推动气缸带动推动板的方式来将最底层木料推向后面的操作工序，长条形状的推动板与原木料的侧面相适应，其中对推动板的长度设置为延伸超过第二气缸和第三气缸，保证了长条形状的推动板与原木料有足够的接触面，使得原木料以平移的方式被推至下一个操作工序，不会发生偏斜和其他方向的移动，推移顺利、稳定。作为优选，所述调节机构包括设置在架子外部台板上的调节电机，所述调节电机的转动轴上通过伸缩件连接有长条形状的调节推块，所述调节推块位于第一调节板与台板之间的间距内，所述调节推块的运动方向与与第一调节板相垂直。通过在架子外部的台板上设置调节电机，以调节电机控制伸缩件的方式来实现长条形状的调节推块在第一调节板与台板之间的间距内往复运动，调节推块的形状与原木料的端部相适应，能够实现对最底层原木料的推动，实现最底层原木料与上部原木料之间的错位。作为优选，所述升降机构包括设置在台板上的凹槽，所述第一调节板位于凹槽与架子的端部之间，所述凹槽内设有升降板，所述升降板上通过升降组件连接有升降电机，所述升降电机位于台板的下方，所述升降板的运动方向与台板相垂直。通过在台板上设置凹槽，使得第一调节板位于凹槽与架子的端部之间，当调节推块将最低层的原木料推动实现与上层原木料的错位后，此时凹槽将会与最低层原木料错开而与上层原木料相对，此时升降电机通过升降组件控制升降板的升降，实现对上层原木料的一端顶起，便于支撑杆位于上层原木料的下方，当升降板下降回位后，上层原木料便会位于支撑杆上，被支撑杆所支撑，实现上层原木料与最底层原木料相分离的目的，整个升降机构结构设计合理，在台板上的位置设计巧妙，保证了上层原木料与最底层原木料间的良好分离。作为优选，所述架子的四个面均通过横杆隔成上下中空的结构，所述支撑杆所在两侧的横杆与架子之间设有加固条，所述调节推块、支撑杆和推动板均位于横杆的下方。通过在架子的四个面设置横杆将架子分隔为上下中空的结构，又在两侧的横杆与架子之间设置加固条，来保证横杆与架子构成形结构的稳固性；调节推块、支撑杆和推动板均位于横杆的下方，横杆的设置使得在最底层原木料与上层原木料分隔时更具有层次感，对第一气缸、第二气缸、第三气缸及推动气缸的设置位置都能起到一定的参考。作为优选，所述凹槽内的升降板的上端与台板位于同一水平面。在保证对原木料一端顺利顶起的同时，在收回处于起始位置时，不会对调节推块推动最底层原木料的工作造成影响。作为优选，所述第一气缸上的支撑杆的端部转动设有能够与横杆相卡合的卡块。卡块卡合横杆作为辅助，使得支撑杆对上层原木料的支撑更加稳固。作为优选，所述伸缩件为螺杆和与螺杆相配合螺套构成的组合件，所述螺杆设置在调节电机的转动轴上，所述螺套设置在调节推块上。结构简单，对调节推块的往复调节效果较好。作为优选，所述升降组件为螺杆和与螺杆相配合的螺套构成的组合件，所述螺杆设置在升降电机的转动轴上，所述螺套与升降板连接，所述螺套滑动设置在台板上的凹槽处。结构简单，对升降板的升降调节效果较好。本专利技术具有如下有益效果：（1）通过设置存料机构来对长度基本相同的方形原木料进行存储，以便满足批量切割时所需的原木料供应需求；通过在架子的内部滑动设置第一调节板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木材切割机的存料装置，其特征是：包括机架（1）和设置在机架顶部的台板（2），所述台板上设有存料机构（4）；所述存料机构包括设置在台板上的架子（401）和滑动设置在架子内部的第一调节板（402）与第二调节板（403），所述第二调节板在架子上位于靠近切割机构的一端，所述第二调节板的底部与台板贴合，所述第一调节板的底部与台板之间留有间距，所述架子上位于第一调节板与第二调节板之间设有相并列的支撑机构（404）和推动机构（405），所述推动机构距离台板的高度小于支撑机构距离台板的高度，所述支撑机构的运动方向与第一调节板相平行，所述架子外部的台板上设有调节机构（406），所述调节机构的运动方向与第一调节板相垂直，所述调节机构位于第一调节板与台板之间的间距内，所述台板的底部设有升降机构（407），所述升降机构的运动方向与台板相垂直，所述第一调节板位于升降机构与架子的端部之间。

【技术特征摘要】
1.木材切割机的存料装置，其特征是：包括机架（1）和设置在机架顶部的台板（2），所述台板上设有存料机构（4）；所述存料机构包括设置在台板上的架子（401）和滑动设置在架子内部的第一调节板（402）与第二调节板（403），所述第二调节板在架子上位于靠近切割机构的一端，所述第二调节板的底部与台板贴合，所述第一调节板的底部与台板之间留有间距，所述架子上位于第一调节板与第二调节板之间设有相并列的支撑机构（404）和推动机构（405），所述推动机构距离台板的高度小于支撑机构距离台板的高度，所述支撑机构的运动方向与第一调节板相平行，所述架子外部的台板上设有调节机构（406），所述调节机构的运动方向与第一调节板相垂直，所述调节机构位于第一调节板与台板之间的间距内，所述台板的底部设有升降机构（407），所述升降机构的运动方向与台板相垂直，所述第一调节板位于升降机构与架子的端部之间。2.根据权利要求1所述的木材切割机的存料装置，其特征是：所述支撑机构包括依次并列设置在机架上的第一气缸（408）、第二气缸（409）和第三气缸（410），所述第三气缸在架子上位于靠近第二调节板的一端，所述第一气缸、第二气缸和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光钦，姚妹女，吴秋玲，张善君，吴芳芳，
申请(专利权)人：景宁畲族自治县畲山凤民族工艺品开发有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33