生产纤维料幅、尤其是SC-A纸幅或SC-B纸幅的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种用从上料器提供的纤维材料悬浮液生产纤维料幅、尤其是ＳＣ－Ａ纸幅或ＳＣ－Ｂ纸幅的方法，其中，将纤维料幅在一成型单元之后尤其送往一压制段、一干燥段、一砑光机，尤其在线砑光机、以及一卷取机。按照本发明专利技术使用一种至少部分由ＤＩＰ（脱墨纸、废旧纸）和／或类似物组成的原料。另外，本发明专利技术还提供了一种生产所述纤维料幅的相应设备。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用一种从上料器提供的纤维材料悬浮液生产纤维料幅、尤其是SC-A纸幅或SC-B纸幅(SC＝super calendered)的方法，其中，纤维料幅在成型单元之后被导向尤其是压制段、干燥段、砑光机，特别是在线砑光机、以及卷取机。此外，本专利技术还涉及一种生产这种纤维料幅的设备。例如由US 2003/0000673A1已知此类型的一种方法和一种设备。SC-A质量和SC-B质量的特征在于，它们在其使用方面处于标准的报纸印刷质量与LWC(light weight coated)质量之间以及适用于凹版印刷法。与标准的报纸印刷相比，对SC-A和SC-B品种质量的改善除供料外还通过处于25至35％之间的高填料含量达到。这种含量可以通过砑光过程达到一种非常好的为凹版印刷过程所需要的表面质量。然而，尽管作出了巨大的努力，LWC质量在印刷质量方面未能达到。因为为了进行LWC生产，纸幅表面必须在附加的涂刷机组内涂刷色料，所以进行LWC生产的费用相当高，从而提高LWC纸的成本。本专利技术的目的尤其是创造一种方法和一种造纸机用于生产SC-A纸和SC-B纸，采用该方法和该造纸机可以非常接近LWC质量。所有这些应尤其以经济的途径达到，也就是说用低的投资成本和低的运行成本以及同时有最高的生产率。本专利技术的目的尤其还在于，为SC-A和SC-B纸提供优化生产过程的措施，以达到前言所述的目的。按照本专利技术上述目的尤其采取下列措施达到使用一种原料，它至少部分由DIP(脱墨纸浆、废旧纸deinked pulp、Altpapier-)和/或类似物组成。在这里优选地使用一种由40至100％DIP、0至25％优质纸浆、0至50％木材纤维和/或热机械纸浆TMP(thermo mechanical pulp)以及25至35％无机填料(例如高岭土、TiO2、CaCO3、PCC)等组成的原料。在从属权利要求中给出本专利技术方法的优选实施方式。一种按照本专利技术的用于生产纤维料幅、尤其是SC-A纸幅或SC-B纸幅的设备，其包括至少一个提供纤维材料悬浮液的上料器、一个成型单元、一个压制段、一个干燥段、一个砑光机，尤其是在线砑光机、以及一个卷取机。在权利要求书中还给出了其他按照本专利技术的设备以及按照本专利技术的压制段。在从属权利要求中给出了所述设备和压制段的优选实施方式。由下面参见附图从对实施例的说明中给出本专利技术的优点、详细内容和特征，附图中附图说明图1示意性地表示出用于生产SC-A纸和SC-B纸的方法的主要组成部分；图2a、2b表示纸幅的不同灰分剖面；图3示意性地表示出用于生产SC-A纸和SC-B纸的设备的一种师范性的实施方式；图4示意性地表示出双层筛成型器的一种师范性的实施方式；图5示意性地表示出双层筛成型器的另一种师范性的实施方式；图6表示纤维料幅的不同的特性横断面图；图7示意性地表示出一种SC在线方案；以及图8表示安装一高效干燥装置的情况。按照本专利技术的方案可以尤其以例如在图1中所示的这样一种已知的用于SC-A纸和SC-B纸的生产过程为基础。据此，所涉及的生产方法或所涉及的造纸机由下列过程或设备部分组成上料器10、成型单元12、压制段14、干燥段16、在线砑光机18和卷取机20。与LWC生产过程相比，这种方法尽管因为不使用涂刷机组而成本低，但是在高生产率情况下达到的质量还不能满足于对良好的凹版印刷适应性的要求。虽然这可以通过改进原料供给(更昂贵的原料)和减低造纸机速度加以优化，然而这些措施提高了生产成本并因而提高了纸的价格。因此本专利技术的目的还在于提供优化SC-A纸和SC-B纸生产过程的措施，以达到前言所述的目的。因此本专利技术一个重要的方面是使用尽可能便宜的原料生产SC-A纸或SC-B纸。使用的这种原料有利地由0-25％高质量的纸浆、0至50％木材纤维和/或热机械纸浆TMP(thermo mechanical pulp)以及25至35％无机填料(例如高岭土、TiO2、CaCO3、PCC)等组成。重要的是，昂贵纸浆尽可能低的份额，采取按照本专利技术的措施在设计生产方法时可以减少昂贵纸浆的有利DIP。随着纸浆份额的降低而减小了纸幅的强度。通常纸幅的强度潜能尤其在提高速度和生产率时甚至提高，以降低在更高的速度下由于纸幅承受更大负荷而出现纸幅断裂的危险。因此，按照本专利技术的措施特别有利地在速度V＞1500m/min，尤其V＞1650m/min和优选地V＞1700m/min时产生效果。采用按照本专利技术的方案，在高生产率和低成本的同时达到非常好的纸质量。所生产的纸应有平滑度＜1.4μm，优选地＜1.2μm PPS(Parker Print SurfTest)。这尤其对于在凹版印刷法中达到良好的可印刷性是重要的。纸的光泽相宜地应该≥47％(按Lehmann75°测量)。光泽作为反射特性的度量尤其对于终端顾客例如广告印刷品的读者的印象影响起重要作用以及最终对于纸的市场销售效果是重要的。此外，白度(按ISO测量)的质量参数相宜地应该大约在64％至68％范围内，以及尤其大于66％。原则上还可以设想加入规定填料。若研究凹版印刷法的过程，则重要的是将纸幅尽可能均匀地放置在凹版印刷模上以及即使对于小的面积部分也尽可能以均匀的压力与着色小盘(Farb-Napfchen)接触，以便将印刷墨均匀地转移到纸上。在这方面尤其对于至少纸幅表面附近的层提出了可压缩性或弹性以及可变形性的要求。不过总体上过高的可压缩性对于砑光过程却是有害的，因为加重了黑色饱和(纤维断裂、白度降低)的危险。因此应保持可压缩性不变。为了即使在砑光后仍获得尽可能高的纸幅刚性，纸幅必须有弹性特性，以避免紧缩以及因而避免体积损失。对于可压缩性或弹性还没有建立标准的测量方法。纸张的结构沿厚度方向(Z方向)应几乎是对称的。值得注意的是，采取按照本专利技术的措施不仅提高了纸幅质量值的平均水平，而且改善了质量参数的横断面和纵断面图。由此减小低质量纸或甚至废品的比例。尤其在高速时纸幅的边缘是特别有问题的区域。图2a和2b表示纸幅的不同灰分断面。图3示意性地表示用于生产SC-A纸和SC-B纸的设备的一种师范性实施方式，在本实施方式中涉及一种SC在线方案。由图3可以看出，设备或造纸机包括上料器10、成型单元12、压制段14、干燥段16、在线砑光机18和卷取机20。所述生产方法包括下列工艺步骤将纤维材料悬浮液通过上料器10送往成型单元12，其中，上料器10本身沿宽度观察具有分区控制稠度的入流。由此可以非常准确地调整面积重量的横断面。这尤其对于砑光和/或釉光整理过程是重要的，在此过程中厚度横断面必须处于狭窄的界限内。另外，上料器10的至少其中一个分区沿高度，亦即沿Z方向，可以设计为能够分区和沿Z方向供给附加的填料。尤其这样一些设计也是有利的，即，在这些设计中，可以将材料沿横向(X方向)看导入到上料器10中的边缘区内和/或沿Z方向看导入到上料器10中的纤维材料悬浮液的上层和下层内。因此，例如沿X方向和沿Z方向的灰分断面鉴于可印刷性可以修正或调整(参见图2b)。在上料器10后面的成型单元12优选地设计为间隙式成型器或双层筛式成型器。这在原则上可以实现纤维材料悬浮液向两侧脱水，并因而构成沿Z方向建立对称的纸张结构的前提条件。此外，作为附加的措施例如还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用从上料器（１０）提供的纤维材料悬浮液生产纤维料幅、尤其是ＳＣ－Ａ纸幅或ＳＣ－Ｂ纸幅的方法，其中，将所述纤维料幅在一成型单元之后尤其导向一压制段（１４）、一干燥段（１６）、一砑光机（１８），特别是在线砑光机、以及一卷取机（２０），其特征为：使用一种至少部分由ＤＩＰ（脱墨纸、废旧纸）和／或类似物组成的原料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁道夫拜斯万格，
申请(专利权)人：沃依特制纸专利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]