高周波转盘机的转盘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高周波转盘机的转盘机构，该转盘机构包括转盘、转动轴、驱动组件、控制器和用于安装转盘的支架，所述控制器安装在支架上，所述转动轴固定安装在转盘的中心位置且与驱动组件驱动连接；所述转盘上均匀分布有四个工位下模，需要压模的工件放置在对应的工位下模上，每相邻两个工位下模之间的角度相对于转盘的中心位置呈90度分布；每个工位下模上均安装有位置感应器，所述位置感应器与控制器的输入端电连接，且所述控制器的输出端与压板机构电连接；压板机构的上模下方设置有机头。本实用新型专利技术实现了一次两个工件的同步压合，完成后旋转180度即可实现另外两个工位下模的工件进行压合；由此提高了转盘机构的工作效率。

Turntable mechanism of high cycle turntable

The utility model discloses a turntable mechanism of a high-frequency rotating disk machine. The turntable mechanism comprises a turntable, a rotating shaft, a driving component, a controller and a bracket for mounting the turntable. The controller is mounted on the bracket, and the rotating shaft is fixed at the central position of the turntable and connected with the driving component. Four workstations are evenly distributed on the upper die, and the workpieces that need to press the die are placed on the corresponding lower die. The angle between the two adjacent workstations is 90 degrees relative to the center position of the turntable. A position sensor is installed on the lower die of each workstation, and the position sensor is connected with the input terminal of the controller electrically. The output end of the controller is electrically connected with the pressing plate mechanism, and the head of the upper die of the pressing plate mechanism is provided with a machine head. The utility model realizes the synchronous pressing of two workpieces at one time, and after the completion of the rotating 180 degrees, the workpieces of the lower die of the other two workstations can be pressed together, thereby improving the working efficiency of the turntable mechanism.

【技术实现步骤摘要】
高周波转盘机的转盘机构
本技术涉及包装
，尤其涉及一种高周波转盘机的转盘机构。
技术介绍
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或包装件上盖印等工序，使用包装机械包装产品可以提高生产效率、减轻劳动强度，并满足清洁卫生的要求。转盘机是包装机械的核心部分，目前转盘机中的转盘机构不能同时对多个工件进行处理，使得工作效率低下；而且无法对工件的位置改进，只能眼睛看下模上是否有工件，然后手动启动电机进行工作，因此给使用带来了很大的不便性。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种可同时对多个工件进行同步处理且工作效率高及自动化程度高的高周波转盘机的转盘机构。为实现上述目的，本技术提供一种高周波转盘机的转盘机构，包括转盘、转动轴、驱动组件、控制器和用于安装转盘的支架，所述控制器安装在支架上，所述转动轴固定安装在转盘的中心位置且与驱动组件驱动连接；所述转盘上均匀分布有四个工位下模，需要压模的工件放置在对应的工位下模上，每相邻两个工位下模之间的角度相对于转盘的中心位置呈90度分布；每个工位下模上均安装有位置感应器，所述位置感应器与控制器的输入端电连接，且所述控制器的输出端与压板机构电连接；压板机构的上模下方设置有两个分别与对应的工位下模可接触的机头。其中，所述驱动组件包括驱动气缸和传动构件，所述驱动气缸通过驱动杆与传动组件驱动连接，且所述传动构件通过转动轴与转盘驱动连接。其中，所述传动组件包括主动轮和从动轮，所述驱动杆通过主动轮与从动轮驱动连接，且所述从动轮与转动轴驱动连接。其中，所述转盘的中心位置上安装有定位环，所述转盘位于定位环与支架之间；所述转动轴穿过该定位环后与转盘固定连接。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的高周波转盘机的转盘机构，在转盘上分布四个工位下模，将需要压模的工件放置在对应的工位下模上，每相邻两个工位下模之间的角度相对于转盘的中心位置呈90度分布，压板机构的上模下方设置有两个分别与对应的工位下模可接触的机头；上述结构的改进，实现了一次两个工件的同步压合，完成后旋转180度即可实现另外两个工位下模的工件进行压合；由此提高了转盘机构的工作效率；而且设置有位置感应器，当感应到对应的工位下模旋转运动对应位置时，通过控制器发送信号给压板机构并控制上模进行向下移动，由此提高了自动化程度，且保证了位置的准确性。附图说明图1为本技术的高周波转盘机的转盘机构的立体图；图2为图1的主视图。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-2，本技术提供的高周波转盘机的转盘机构，包括转盘10、转动轴11、驱动组件12、控制器13和用于安装转盘的支架14，所述控制器安装在支架上，所述转动轴固定安装在转盘的中心位置且与驱动组件驱动连接；所述转盘上均匀分布有四个工位下模15，需要压模的工件放置在对应的工位下模上，每相邻两个工位下模之间的角度相对于转盘的中心位置呈90度分布；每个工位下模上均安装有位置感应器16，所述位置感应器与控制器的输入端电连接，且所述控制器的输出端与压板机构电连接；压板机构的上模下方设置有两个分别与对应的工位下模可接触的机头。相较于现有技术，本技术提供的高周波转盘机的转盘机构，在转盘上分布四个工位下模，将需要压模的工件放置在对应的工位下模上，每相邻两个工位下模之间的角度相对于转盘的中心位置呈90度分布，角度如图1中的虚线所示，压板机构的上模下方设置有两个分别与对应的工位下模可接触的机头；上述结构的改进，实现了一次两个工件的同步压合，完成后旋转180度即可实现另外两个工位下模的工件进行压合；由此提高了转盘机构的工作效率；而且设置有位置感应器，当感应到对应的工位下模旋转运动对应位置时，通过控制器发送信号给压板机构并控制上模进行向下移动，由此提高了自动化程度，且保证了位置的准确性。在本实施例中，所述驱动组件12包括驱动气缸121和传动构件122，所述驱动气缸通过驱动杆17与传动组件驱动连接，且所述传动构件通过转动轴与转盘驱动连接。转盘机构上四个工位下模的设计，且分成两两工作，不仅保证转盘上位置的稳定性，而且同步工作，提高了工作效率。在本实施例中，所述传动组件122包括主动轮1221和从动轮1222，所述驱动杆通过主动轮与从动轮驱动连接，且所述从动轮与转动轴驱动连接。本案并不局限于传动组件的具体结构。在本实施例中，所述转盘的中心位置上安装有定位环18，所述转盘位于定位环与支架之间；所述转动轴穿过该定位环后与转盘固定连接.通过定位环的作用，保证了转盘旋转的准确性，将转盘置于定位环与支架之间使得转盘更稳定，不会出现松动现象，进而保证了工位下模运动的准确性。该转盘机构与压板机构的工作原理为：工作时，通过人工将工件放置在四个工位下模上，然后按下启动开关，转盘转动到工位下模位于上模的正下方，压板机构中的驱动部件驱动上模下降且移动至机头压在工位下模的工件上，可通过延时预热、高周熔接、切断和定型后，压板机构反向运动至带动机头上升，这样即完成了压板；并手动取出工件后，转盘机构旋转180度，进行另外两个工位下模的重复工作。在生产过程中可通过工控机自动设置工作时间，一般为3-10秒。高周波即为高频波，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，高周波是用高频磁场使物料内产生高温而达到焊接和熔接的目的。该转盘机壳广泛应用于高周波塑料熔接机、高周波折盒压痕机等。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高周波转盘机的转盘机构，其特征在于，包括转盘、转动轴、驱动组件、控制器和用于安装转盘的支架，所述控制器安装在支架上，所述转动轴固定安装在转盘的中心位置且与驱动组件驱动连接；所述转盘上均匀分布有四个工位下模，需要压模的工件放置在对应的工位下模上，每相邻两个工位下模之间的角度相对于转盘的中心位置呈90度分布；每个工位下模上均安装有位置感应器，所述位置感应器与控制器的输入端电连接，且所述控制器的输出端与压板机构电连接；压板机构的上模下方设置有两个分别与对应的工位下模可接触的机头。

【技术特征摘要】
1.一种高周波转盘机的转盘机构，其特征在于，包括转盘、转动轴、驱动组件、控制器和用于安装转盘的支架，所述控制器安装在支架上，所述转动轴固定安装在转盘的中心位置且与驱动组件驱动连接；所述转盘上均匀分布有四个工位下模，需要压模的工件放置在对应的工位下模上，每相邻两个工位下模之间的角度相对于转盘的中心位置呈90度分布；每个工位下模上均安装有位置感应器，所述位置感应器与控制器的输入端电连接，且所述控制器的输出端与压板机构电连接；压板机构的上模下方设置有两个分别与对应的工位下模可接触的机头。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，刘洋，王达峰，
申请(专利权)人：深圳市鑫宏扬包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44