一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其结构包括处理室、施压柱、成型装置本体、导体出口处、支撑底座、控速装置、连接架，施压柱通过螺丝固定在处理室内部的中心，处理室通过铆钉固定在成型装置本体内部的中心，导体出口处螺纹连接在成型装置本体左侧的中心，支撑底座通过螺丝固定在成型装置本体的下方，控速装置设有外壳体、散热装置、齿轮装置、带动装置、滑轮装置、启动装置、滑杆装置、传动装置，有益效果：通过设有的控速装置，能够使得内部的电缆导体均匀缓速的被拉拔，控速的电缆导体能够减少被损坏和被拉断的现象，大大减少了成型装置的磨损和缩短工作人员的劳动量，提高了成型装置的实用性和成型效率。

A continuous drawing and drawing device for cable conductor

The invention discloses a cable conductor continuous stranding and drawing forming device, which comprises a processing chamber, a pressure column, a forming device body, a conductor outlet, a supporting base, a speed control device and a connecting frame. The pressure column is fixed in the center of the processing chamber through screws, and the processing chamber is fixed in the forming device body through rivets. The center of the part is connected with the thread at the outlet of the conductor at the center of the left side of the main body of the forming device. The supporting base is fixed below the main body of the forming device by screws. The speed control device is equipped with a shell, a heat dissipating device, a gear device, a driving device, a pulley device, a starting device, a sliding rod device and a transmission device. The beneficial effects are as follows: The over-equipped speed control device can make the inner cable conductor be drawn evenly and slowly. The speed control cable conductor can reduce the phenomenon of damage and breakage, greatly reduce the wear and tear of the molding device and shorten the workload of the staff, and improve the practicability and forming efficiency of the molding device.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置
本专利技术是一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，属于电缆导体领域。
技术介绍
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，目前技术公用的现有技术设备在进行工作时无法调节拉拔的速度，拉拔的速度太快的话不仅会造成装置的损坏也会导致电缆导体被拉断，造成材料的浪费，降低了成型装置的实用性和使用年限，
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，以解决现有技术设备在进行工作时无法调节拉拔的速度，拉拔的速度太快的话不仅会造成装置的损坏也会导致电缆导体被拉断，造成材料的浪费，降低了成型装置的实用性和使用年限的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其结构包括处理室、施压柱、成型装置本体、导体出口处、支撑底座、控速装置、连接架，所述施压柱通过螺丝固定在处理室内部的中心，所述处理室通过铆钉固定在成型装置本体内部的中心，所述导体出口处螺纹连接在成型装置本体左侧的中心，所述支撑底座通过螺丝固定在成型装置本体的下方，所述控速装置通过螺杆固定在成型装置本体内部的下方，所述连接架通过铆钉固定在成型装置本体的表面，所述控速装置设有外壳体、散热装置、齿轮装置、带动装置、滑轮装置、启动装置、滑杆装置、传动装置，所述散热装置通过螺丝固定在外壳体内部的左上方，所述齿轮装置通过螺杆固定在外壳体内部的左下方，所述带动装置机械连接在齿轮装置的右侧，所述启动装置通过铆钉固定在外壳体内部的右下方，所述滑杆装置传动连接在启动装置的上方，所述传动装置通过螺杆固定在外壳体内部的上方，所述滑轮装置机械连接在传动装置的下方。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种可实施方式，所述散热装置由散热圆盘、齿轮杆、第一散热齿轮、机械转动轴、第一散热风扇、第二散热风扇、第二散热齿轮、传输带组成，所述机械转动轴通过螺杆固定在外壳体内部的左上角，所述第一散热齿轮安设在机械转动轴的右侧并且互相垂直，所述散热圆盘安设在第一散热齿轮的右侧并且处于同一垂直面，所述散热圆盘与第一散热齿轮采用螺杆固定，所述齿轮杆钉连接在散热圆盘与第一散热齿轮的表面，所述传输带环绕连接在散热圆盘的外表面，所述第二散热齿轮安设在散热圆盘的下方并且互相平行，所述第二散热齿轮与散热圆盘采用刚绳固定，所述第二散热齿轮通过螺杆与传动装置机械连接，所述第一散热风扇安设在机械转动轴的下方并且互相垂直，所述机械转动轴与第一散热风扇采用机械连接，所述第二散热风扇安设在第一散热风扇的右侧并且互相平行，所述第二散热风扇与第一散热风扇采用螺杆固定。根据一种可实施方式，所述齿轮装置由齿轮固定柱、第一旋转齿轮、传送带、第二旋转齿轮、旋转齿轮槽组成，所述齿轮固定柱通过螺杆固定在外壳体内部的左下角，所述第一旋转齿轮安设在齿轮固定柱的右侧并且互相平行，所述第一旋转齿轮与齿轮固定柱采用螺纹连接，所述第二旋转齿轮安设在第一旋转齿轮的右侧并且互相平行，所述第二旋转齿轮与第一旋转齿轮采用刚绳固定，所述旋转齿轮槽设有两个以上并且分别焊接在第二旋转齿轮的外表面，所述传送带环绕连接在第一旋转齿轮与第二旋转齿轮的内部，所述第二旋转齿轮安设在滑轮装置的左侧并且处于同一垂直面，所述第一旋转齿轮机械连接在带动装置的上方。根据一种可实施方式，所述带动装置由滑板、固定连接板、带动齿轮槽、固定支撑柱、电缆导体组成，所述滑板通过铆钉固定在外壳体内部的左下角，所述固定连接板安设在滑板的上方并且互相平行，所述固定连接板与滑板采用机械连接，所述固定支撑柱安设在固定连接板的下方并且互相垂直，所述固定支撑柱与固定连接板采用螺丝固定，所述带动齿轮槽设有两个以上并且分别焊接在固定连接板的上方，所述电缆导体安设在固定支撑柱的下方并且互相垂直，所述电缆导体与固定支撑柱采用钉连接。根据一种可实施方式，所述滑轮装置由滑轮槽、滑轮杆、三角传输带、滑轮固定板、U型滑轮边框、旋转滑轮组成，所述旋转滑轮安设在传动装置的下方并且处于同一垂直面，所述旋转滑轮与传动装置采用刚绳固定，所述U型滑轮边框安设在传动装置的下方并且互相垂直，所述U型滑轮边框与传动装置采用螺杆固定，所述滑轮固定板安设在U型滑轮边框的下方并且互相垂直，所述U型滑轮边框安设在滑杆装置的左侧并且处于同一垂直面，所述所述滑轮固定板与U型滑轮边框采用铆钉固定，所述三角传输带环绕连接在旋转滑轮的外表面，所述滑轮杆通过螺丝固定在三角传输带的左侧，所述滑轮槽安设在滑轮杆的末端并且互相垂直，所述滑轮槽与滑轮杆采用钉连接，所述滑轮固定板安设在启动装置的左侧并且互相平行。根据一种可实施方式，所述启动装置由第一启动螺杆、三角支撑架、第二启动螺杆、启动齿轮、启动机械轴组成，所述启动机械轴安设在滑杆装置的下方并且互相垂直，所述启动机械轴与滑杆装置采用机械连接，所述启动齿轮安设在启动机械轴的右侧并且互相平行，所述启动齿轮与启动机械轴采用传动连接，所述第二启动螺杆安设在启动齿轮的表面并且处于同一水平面，所述第二启动螺杆与启动齿轮采用铆钉固定，所述第一启动螺杆安设在第二启动螺杆的末端并且互相平行，所述第一启动螺杆与第二启动螺杆采用螺丝固定，所述三角支撑架安设在第一启动螺杆的下方并且互相垂直，所述三角支撑架与第一启动螺杆采用钉连接。根据一种可实施方式，所述滑杆装置由滑杆机械轴承、第一摇杆、摇杆固定槽、第二摇杆、滑杆支撑柱组成，所述滑杆支撑柱通过螺丝固定在外壳体内部的右上角，所述第二摇杆安设在滑杆支撑柱的下方并且互相垂直，所述第二摇杆与滑杆支撑柱采用铆钉固定，所述摇杆固定槽安设在第二摇杆的下方并且互相垂直，所述摇杆固定槽与第二摇杆采用螺杆固定，所述第一摇杆安设在摇杆固定槽的内部并且互相平行，所述第一摇杆与摇杆固定槽采用机械连接，所述滑杆机械轴承安设在启动装置的上方并且互相平行，所述滑杆机械轴承与启动装置采用传动连接。根据一种可实施方式，所述传动装置由传动支撑架、弹簧连接杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动杆、电机、电机启动键、弧形传动齿轮、第三传动齿轮、传动传输带组成，所述弹簧连接杆设有两个以上并且分别通过铆钉固定在外壳体内部的上方，所述传动支撑架通过螺杆固定在弹簧连接杆的下方，所述电机通过螺丝固定在传动支撑架内部的右下角，所述电机启动键镶嵌在电机的右侧，所述第一传动齿轮通过螺杆固定在电机的上方，所述传动杆安设在第一传动齿轮的左侧并且互相垂直，所述传动杆与第一传动齿轮采用焊接，所述第二传动齿轮机械连接传动杆的左侧，所述弧形传动齿轮通过刚绳固定在第二传动齿轮的下方，所述传动传输带环绕连接在第三传动齿轮的外表面，所述第三传动齿轮机械连接在弧形传动齿轮的右侧。有益效果本专利技术一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，通过设有的控速装置，能够使得内部的电缆导体均匀缓速的被拉拔，控速的电缆导体能够减少被损坏和被拉断的现象，大大减少了成型装置的磨损和缩短工作人员的劳动量，提高了成型装置的实用性和成型效率。本专利技术一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，工作人员进行使用时：先将电缆导体放置到处理室的内部进行处理，通过施压柱对内部进行加工，加工后的电缆导体会从导体出口处送出，当内部的电缆导体加工完成之后，工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其结构包括处理室(1)、施压柱(2)、成型装置本体(3)、导体出口处(4)、支撑底座(5)、控速装置(6)、连接架(7)，其特征在于：所述施压柱(2)通过螺丝固定在处理室(1)内部的中心，所述处理室(1)通过铆钉固定在成型装置本体(3)内部的中心，所述导体出口处(4)螺纹连接在成型装置本体(3)左侧的中心，所述支撑底座(5)通过螺丝固定在成型装置本体(3)的下方，所述控速装置(6)通过螺杆固定在成型装置本体(3)内部的下方，所述连接架(7)通过铆钉固定在成型装置本体(3)的表面；所述控速装置(6)设有外壳体(61)、散热装置(62)、齿轮装置(63)、带动装置(64)、滑轮装置(65)、启动装置(66)、滑杆装置(67)、传动装置(68)；所述散热装置(62)通过螺丝固定在外壳体(61)内部的左上方，所述齿轮装置(63)通过螺杆固定在外壳体(61)内部的左下方，所述带动装置(64)机械连接在齿轮装置(63)的右侧，所述启动装置(66)通过铆钉固定在外壳体(61)内部的右下方，所述滑杆装置(67)传动连接在启动装置(66)的上方，所述传动装置(68)通过螺杆固定在外壳体(61)内部的上方，所述滑轮装置(65)机械连接在传动装置(68)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其结构包括处理室(1)、施压柱(2)、成型装置本体(3)、导体出口处(4)、支撑底座(5)、控速装置(6)、连接架(7)，其特征在于：所述施压柱(2)通过螺丝固定在处理室(1)内部的中心，所述处理室(1)通过铆钉固定在成型装置本体(3)内部的中心，所述导体出口处(4)螺纹连接在成型装置本体(3)左侧的中心，所述支撑底座(5)通过螺丝固定在成型装置本体(3)的下方，所述控速装置(6)通过螺杆固定在成型装置本体(3)内部的下方，所述连接架(7)通过铆钉固定在成型装置本体(3)的表面；所述控速装置(6)设有外壳体(61)、散热装置(62)、齿轮装置(63)、带动装置(64)、滑轮装置(65)、启动装置(66)、滑杆装置(67)、传动装置(68)；所述散热装置(62)通过螺丝固定在外壳体(61)内部的左上方，所述齿轮装置(63)通过螺杆固定在外壳体(61)内部的左下方，所述带动装置(64)机械连接在齿轮装置(63)的右侧，所述启动装置(66)通过铆钉固定在外壳体(61)内部的右下方，所述滑杆装置(67)传动连接在启动装置(66)的上方，所述传动装置(68)通过螺杆固定在外壳体(61)内部的上方，所述滑轮装置(65)机械连接在传动装置(68)的下方。2.根据权利要求1所述的一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其特征在于：所述散热装置(62)由散热圆盘(621)、齿轮杆(622)、第一散热齿轮(623)、机械转动轴(624)、第一散热风扇(625)、第二散热风扇(626)、第二散热齿轮(627)、传输带(628)组成，所述机械转动轴(624)通过螺杆固定在外壳体(61)内部的左上角，所述第一散热齿轮(623)安设在机械转动轴(624)的右侧并且互相垂直，所述散热圆盘(621)安设在第一散热齿轮(623)的右侧并且处于同一垂直面，所述散热圆盘(621)与第一散热齿轮(623)采用螺杆固定，所述齿轮杆(622)钉连接在散热圆盘(621)与第一散热齿轮(623)的表面，所述传输带(628)环绕连接在散热圆盘(621)的外表面，所述第二散热齿轮(627)安设在散热圆盘(621)的下方并且互相平行，所述第二散热齿轮(627)与散热圆盘(621)采用刚绳固定，所述第二散热齿轮(627)通过螺杆与传动装置(68)机械连接，所述第一散热风扇(625)安设在机械转动轴(624)的下方并且互相垂直，所述机械转动轴(624)与第一散热风扇(625)采用机械连接，所述第二散热风扇(626)安设在第一散热风扇(625)的右侧并且互相平行，所述第二散热风扇(626)与第一散热风扇(625)采用螺杆固定。3.根据权利要求1所述的一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其特征在于：所述齿轮装置(63)由齿轮固定柱(631)、第一旋转齿轮(632)、传送带(633)、第二旋转齿轮(634)、旋转齿轮槽(635)组成，所述齿轮固定柱(631)通过螺杆固定在外壳体(61)内部的左下角，所述第一旋转齿轮(632)安设在齿轮固定柱(631)的右侧并且互相平行，所述第一旋转齿轮(632)与齿轮固定柱(631)采用螺纹连接，所述第二旋转齿轮(634)安设在第一旋转齿轮(632)的右侧并且互相平行，所述第二旋转齿轮(634)与第一旋转齿轮(632)采用刚绳固定，所述旋转齿轮槽(635)设有两个以上并且分别焊接在第二旋转齿轮(634)的外表面，所述传送带(633)环绕连接在第一旋转齿轮(632)与第二旋转齿轮(634)的内部，所述第二旋转齿轮(634)安设在滑轮装置(65)的左侧并且处于同一垂直面，所述第一旋转齿轮(632)机械连接在带动装置(64)的上方。4.根据权利要求3所述的一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置，其特征在于：所述带动装置(64)由滑板(641)、固定连接板(642)、带动齿轮槽(643)、固定支撑柱(644)、电缆导体(645)组成，所述滑板(641)通过铆钉固定在外壳体(61)内部的左下角，所述固定连接板(642)安设在滑板(641)的上方并且互相平行，所述固定连接板(642)与滑板(641)采用机械连接，所述固定支撑柱(644)安设在固定连接板(642)的下方并且互相垂直，所述固定支撑柱(644)与固定连接板(642)采用螺丝固定，所述带动齿轮槽(643)设有两个以上并且分别焊接在固定连接板(642)的上方，所述电缆导体(645)安设在固定支撑柱(644)的下方并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐见协，
申请(专利权)人：乐见协，
类型：发明
国别省市：四川,51