一种涂覆均匀的复合机用模头结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种涂覆均匀的复合机用模头结构，涉及模头领域。该涂覆均匀的复合机用模头结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支座，所述支座顶端的内侧固定连接有复合机本体，所述复合机本体的底部固定连接有连接套，所述连接套的底端固定连接有连接管，所述支座的内侧设置有固定座，所述固定座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有连接箱。该涂覆均匀的复合机用模头结构，通过设置有电动推杆、连接杆、滑座、挡板和加热管，利用电动推杆的运作带动连接杆进行左右运动，经滑座带动挡板进行转动，从而调整经过连接箱的流径，来控制下料速度，便于在模具补平时减小下料，方便进行平整，加热管辅助进行加热引导下料的进行。

A uniform die structure for composite machine

The utility model provides a uniform die structure for a composite machine, which relates to the die head field. The die structure for the uniformly coated composite machine includes a base, the top of the base is fixedly connected with a support, the inner side of the top of the support is fixedly connected with a composite machine body, the bottom of the composite machine body is fixedly connected with a connecting sleeve, the bottom of the connecting sleeve is fixedly connected with a connecting pipe, and the inner side of the support is arranged. A fixing seat is arranged, and the top of the fixing seat is fixedly connected with a shell, and the inner part of the shell is provided with a connecting box. The die head structure of the uniformly coated compound machine is provided with an electric push rod, a connecting rod, a sliding seat, a baffle and a heating pipe, and the connecting rod is driven to move left and right by the operation of the electric push rod, and the baffle is driven to rotate by the sliding seat, thereby adjusting the flow diameter through the connecting box to control the cutting speed and facilitating the filling of the die. Usually reduce blanking, facilitate leveling, heating tube assisted heating guide material.

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆均匀的复合机用模头结构
本技术涉及模头
，具体为一种涂覆均匀的复合机用模头结构。
技术介绍
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张及无纺布等就经常会用到，是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布，布和纸，布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械，常常用到注塑模头进行生产，而现今市场上的复合机用模头结构，其在下料时效率速度不易控制，造成后续涂抹平整的不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂覆均匀的复合机用模头结构，解决了现今市场上的复合机用模头结构，其在下料时效率速度不易控制，造成后续涂抹平整的不便的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂覆均匀的复合机用模头结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支座，所述支座顶端的内侧固定连接有复合机本体，所述复合机本体的底部固定连接有连接套，所述连接套的底端固定连接有连接管，所述支座的内侧设置有固定座，所述固定座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有连接箱，所述连接箱的左侧壁上固定连接有加热管，所述连接箱的右侧壁铰接有挡板，所述挡板的右侧滑动连接有滑座，所述连接箱的右侧设置有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端贯穿连接箱的右侧且与滑座铰接。优选的，所述连接箱的底部固定连接有料斗，所述料斗的底端延伸至外壳的下方。优选的，所述连接杆的外侧套设有卡套，且卡套的一侧与连接箱的右侧壁相接触。优选的，所述外壳的下方设置有模具，所述模具的内侧固定连接有隔板。优选的，所述外壳的顶部开设有开槽，所述开槽的内壁上固定连接有螺纹段。优选的，所述连接管的底端延伸至开槽的内部且与螺纹段螺纹连接。(三)有益效果本技术提供了一种涂覆均匀的复合机用模头结构。具备以下有益效果：1、该涂覆均匀的复合机用模头结构，通过设置有电动推杆、连接杆、滑座、挡板和加热管，利用电动推杆的运作带动连接杆进行左右运动，经滑座带动挡板进行转动，从而调整经过连接箱的流径，来控制下料速度，便于在模具补平时减小下料，方便进行平整，加热管辅助进行加热引导下料的进行。2、该涂覆均匀的复合机用模头结构，通过设置有连接套、连接管、开槽和螺纹段，螺纹段与连接管的连接，将复合机本体与外壳连接，对连接箱内进行补料，便于下料的进行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外壳结构示意图。图中：1底座、2支座、3固定座、4模具、5外壳、6连接管、7连接套、8复合机本体、9开槽、10螺纹段、11连接箱、12加热管、13挡板、14料斗、15电动推杆、16固定板、17连接杆、18滑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种涂覆均匀的复合机用模头结构，如图1-2所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支座2，支座2顶端的内侧固定连接有复合机本体8，复合机本体8的底部固定连接有连接套7，连接套7的底端固定连接有连接管6，支座2的内侧设置有固定座3，固定座3的顶部固定连接有外壳5，外壳5的顶部开设有开槽9，开槽9的内壁上固定连接有螺纹段10，连接管6的底端延伸至开槽9的内部且与螺纹段10螺纹连接，外壳5的内部设置有连接箱11，通过设置有连接套7、连接管6、开槽9和螺纹段10，螺纹段10与连接管6的连接，将复合机本体8与外壳5连接，对连接箱11内进行补料，便于下料的进行，使生产持续的进行，连接箱11的左侧壁上固定连接有加热管12，连接箱11的右侧壁铰接有挡板13，通过设置有加热管12和挡板13，加热管12持续进行加热，加快连接箱11内部物料的下落，通过挡板13的转动，调整连接箱11内部物料通过的孔径，来控制下料的速度，挡板13的右侧滑动连接有滑座18，连接箱11的右侧设置有固定板16，固定板16的顶部固定安装有电动推杆15，电动推杆15的左端固定连接有连接杆17，连接杆17的左端贯穿连接箱11的右侧且与滑座18铰接，通过设置有电动推杆15、连接杆17、滑座18、挡板13和加热管12，利用电动推杆15的运作带动连接杆17进行左右运动，经滑座18带动挡板13进行转动，从而调整经过连接箱11的流径，来控制下料速度，便于在模具4补平时减小下料，方便进行平整，加热管12辅助进行加热引导下料的进行，连接杆17的外侧套设有卡套，且卡套的一侧与连接箱11的右侧壁相接触，卡套防止物料通过连接箱11的右侧，连接箱11的底部固定连接有料斗14，料斗14的底端延伸至外壳5的下方，外壳5的下方设置有模具4，模具4的内侧固定连接有隔板，模具4盛放物料，隔板进行分割。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：使用时，螺纹段10与连接管6的连接，将复合机本体8与外壳5连接，对连接箱11内进行补料，便于下料的进行，使生产持续的进行，加热管12持续进行加热，加快连接箱11内部物料的下落，通过挡板13的转动，调整连接箱11内部物料通过的孔径，来控制下料的速度，利用电动推杆15的运作带动连接杆17进行左右运动，经滑座18带动挡板13进行转动，从而调整经过连接箱11的流径，来控制下料速度，加热管12辅助进行加热引导下料的进行，卡套防止物料通过连接箱11的右侧，模具4盛放物料，隔板进行分割。综上所述，该涂覆均匀的复合机用模头结构，通过设置有连接套7、连接管6、开槽9和螺纹段10，螺纹段10与连接管6的连接，将复合机本体8与外壳5连接，对连接箱11内进行补料，便于下料的进行，使生产持续的进行，通过设置有加热管12和挡板13，加热管12持续进行加热，加快连接箱11内部物料的下落，通过挡板13的转动，调整连接箱11内部物料通过的孔径，来控制下料的速度，通过设置有电动推杆15、连接杆17、滑座18、挡板13和加热管12，利用电动推杆15的运作带动连接杆17进行左右运动，经滑座18带动挡板13进行转动，从而调整经过连接箱11的流径，来控制下料速度，便于在模具4补平时减小下料，方便进行平整，加热管12辅助进行加热引导下料的进行，卡套防止物料通过连接箱11的右侧，模具4盛放物料，隔板进行分割。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂覆均匀的复合机用模头结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支座(2)，所述支座(2)顶端的内侧固定连接有复合机本体(8)，所述复合机本体(8)的底部固定连接有连接套(7)，所述连接套(7)的底端固定连接有连接管(6)，所述支座(2)的内侧设置有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部固定连接有外壳(5)，所述外壳(5)的内部设置有连接箱(11)，所述连接箱(11)的左侧壁上固定连接有加热管(12)，所述连接箱(11)的右侧壁铰接有挡板(13)，所述挡板(13)的右侧滑动连接有滑座(18)，所述连接箱(11)的右侧设置有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的左端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的左端贯穿连接箱(11)的右侧且与滑座(18)铰接。

【技术特征摘要】
1.一种涂覆均匀的复合机用模头结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支座(2)，所述支座(2)顶端的内侧固定连接有复合机本体(8)，所述复合机本体(8)的底部固定连接有连接套(7)，所述连接套(7)的底端固定连接有连接管(6)，所述支座(2)的内侧设置有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部固定连接有外壳(5)，所述外壳(5)的内部设置有连接箱(11)，所述连接箱(11)的左侧壁上固定连接有加热管(12)，所述连接箱(11)的右侧壁铰接有挡板(13)，所述挡板(13)的右侧滑动连接有滑座(18)，所述连接箱(11)的右侧设置有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的左端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的左端贯穿连接箱(11)的右侧且与滑座(18)铰接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安飞，
申请(专利权)人：东莞市恒创胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44