工业废气的硫化物净化处理方法技术

本发明专利技术公开了工业废气的硫化物净化处理方法，包括步骤S1：首先通过输水装置向过滤装置输送混合有脱硫溶液的液体水溶液；S2：此时启动引尘装置，启动风机，风机的输出端带动叶轮绕自身轴线转动，降速后的空气通过引导通道一部分进入上过滤腔室、另一部分通过过滤孔进入下过滤腔室并使下过滤腔室气压增大，当下过滤腔室处于高压时，由上腔室进入引导通道的空气全部流入上过滤腔室；S3：进入上过滤腔室的空气碰撞雨帘，雨帘中的大水滴吸附空气中的粉尘并撞向阻拦圆锥面和过滤孔，撞向阻拦圆锥面的大水滴顺着阻拦圆锥面的斜面流动并在自身重力的作用下由阻拦圆锥面的边缘落向过滤孔，空气携带剩余的粉尘撞入雾化云团，粉尘吸附云团内的小水滴。

Purification method of sulfide for industrial waste gas

【技术实现步骤摘要】
工业废气的硫化物净化处理方法
本专利技术涉及除尘领域，尤其涉及工业废气的硫化物净化处理方法。
技术介绍
在很多工业生产车间的工作过程中，会产生大量的粉尘及废气，这些粉尘和废气通常是悬浮在空气中，有些场所的粉尘浓度非常高，严重影响了生产工作环境，也对生产线工作人员的身体带来极大的危害，甚至可能会诱发多种疾病，并且直接排入外界会污染大气，现有的解决方案通常是采用滤袋除尘器进行净化处理，其吸尘速度较慢，且对高温、高湿、有毒含尘气体的过滤效果差，还有的采用湿沉降过滤，但涉及效果不佳，且对水资源的利用率不高，浪费了水资源。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供工业废气的硫化物净化处理方法。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下：工业废气的硫化物净化处理方法，其步骤在于：S1：首先通过输水装置向过滤装置输送混合有脱硫溶液的液体水溶液；通过接收管向下回流腔注满混合有脱硫溶液的液体水溶液，接着用橡胶塞将接收管的管口堵塞，启动抽水机，抽水机通过抽水管吸取下回流腔内的混合有脱硫溶液的液体水溶液并由出水管输送至输水管，液态水经过输水管、旋转管输送至雾化喷嘴，雾化喷嘴将一部分液态水变成大水滴喷出形成雨帘、另一部分液态水雾化喷出并在过滤筒内腔由雾化小水滴形成云团，剩余的液态水经过连接管、支撑管、环形导流管由雾化喷头喷出形成第二层雨帘和第二层雾化云团；S2：此时启动引尘装置，启动风机，风机的输出端带动叶轮绕自身轴线转动，叶轮将密封壳内腔的空气通过导尘管吹入降速壳体内腔，密封壳内腔的气压减小，外界带有粉尘的空气在大气压的作用下由通风口进入密封壳内腔，进入密封壳内腔带有粉尘的空气在叶轮的作用下经过导尘管并穿过支撑盘上的连接孔进入降速壳体的下腔室，空气由下腔室流向上腔室，空气经过风扇并带动风扇绕自身轴线转动，风扇带动旋转管和连接管绕自身轴线转动，旋转管带动雾化喷嘴旋转，雾化喷嘴在旋转的过程中均匀喷射大水滴和雾化小水滴在上过滤腔室分布，连接管通过支撑管带动环形导流管绕自身轴线转动，环形导流管上的雾化喷头随着转动喷射的水帘和雾化云团分布的更加均匀，空气的部分动能转化为风扇的动能，降速的空气由上腔室流向阻拦圆锥面并在引导弧面的引导下撞击阻拦圆锥面，空气的流速进一步减小，降速后的空气通过引导通道一部分进入上过滤腔室、另一部分通过过滤孔进入下过滤腔室并使下过滤腔室气压增大，当下过滤腔室处于高压时，由上腔室进入引导通道的空气全部流入上过滤腔室；S3：进入上过滤腔室的空气碰撞雨帘，雨帘中的大水滴吸附空气中的粉尘并撞向阻拦圆锥面和过滤孔，撞向阻拦圆锥面的大水滴顺着阻拦圆锥面的斜面流动并在自身重力的作用下由阻拦圆锥面的边缘落向过滤孔，空气携带剩余的粉尘撞入雾化云团，粉尘吸附云团内的小水滴，由于雾化喷嘴持续喷射雾化小水滴，使得携带粉尘的小水滴增多并相互碰撞凝成大水滴，大水滴在自身重力的作用下落在阻拦圆锥面的斜面上或过滤孔内，携带粉尘的大水滴在过滤孔附近聚集并通过过滤孔落入下过滤腔室并最终落入上回流腔内，大水滴从下过滤腔室落入上回流腔的过程中也可对下过滤腔室内带粉尘的空气进行过滤；S4：带有粉尘的污水聚集在上回流腔内，在抽水机将下回流腔内的纯净液态水抽取的过程中，左腔室的气压减小，上回流腔内的带有粉尘的污水在大气压的作用下经过高密度滤网进入至左腔室，带有粉尘的污水在高密度滤网的过滤作用下变成较为洁净的液态水并由抽水机输送至过滤装置完成水循环。上述技术方案的进一步改进与优化。上述的高密度滤网包括与水箱内腔匹配的滤框，滤框内设置有高密度活性炭滤芯，活性炭滤芯外层包有两层聚丙烯超细纤维毡。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于：本专利技术通过湿沉降进行工业除尘，除尘效率高，对高温、高湿、有毒含尘气体的处理效果好，且本专利技术通过水循环结构可节约水资源，提高了水资源的利用率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的过滤装置和引尘装置连接的结构示意图。图3为本专利技术的过滤装置和输水装置连接的结构示意图。图4为本专利技术的降速壳体与导尘管连接的结构示意图。图5为本专利技术的引尘装置结构示意图。图6为本专利技术的引尘装置结构示意图。图7为本专利技术的输水装置结构示意图。图8为本专利技术的输水装置结构示意图。图9为本专利技术的过滤装置结构示意图。图10为本专利技术的二次过滤机构和收集机构连接结构示意图。图11为本专利技术的二次过滤机构和收集机构连接结构示意图。图12为本专利技术的降速机构结构示意图。图13为本专利技术的降速机构与喷洒机构结构示意图。图14为本专利技术的降速机构与喷洒机构剖视图。图15为本专利技术的降速机构结构示意图。图16为本专利技术的二次过滤机构与收集机构结构示意图。图17为本专利技术的二次过滤机构结构示意图。图18为本专利技术的二次过滤机构结构示意图。图19为本专利技术的喷洒机构结构示意图。图20为本专利技术的喷洒机构结构示意图。图21为本专利技术的喷洒机构结构示意图。图22为本专利技术的支撑件结构示意图。图中标示为：10、引尘装置；110、托架；120、风机；130、通风口；140、叶轮；150、包装壳；160、导尘管；170、安装壳；20、输水装置；210、水箱；220、抽水机；230、出水管；240、接收管；250、抽水管；260、左腔室；270、高密度滤网；280、右腔室；290、框架；30、过滤装置；310、降速机构；311、降速壳体；312、风扇；313、圆盘；314、引导圆锥面；315、阻拦圆锥面；316、引导弧面；317、支撑杆；318、支撑件；318a支撑盘、；318b、抵触杆；320、喷洒机构；321、输水管；322、密封连接件；322a、密封连接件本体；322b、卡环；322c、接通环槽；323、旋转管；324、雾化喷嘴；325、端盖；330、过滤筒；331、柱状筒体；332、过滤孔；340、二次过滤机构；341、连接管；342、支架；343、洒水构件；344、支撑盘；345、二次滤筒；346、集尘板；347、集尘筒；350、收集机构；351、导气筒；352、支撑杆；353、集液板；354、引流管；355、导通环管；356、连通管。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如图1-22所示，用于环境治理的工业除尘设备，包括用于对粉尘湿沉降的过滤装置30、分别位于过滤装置30一侧的用于向过滤装置30内输送带有粉尘的空气的引尘装置10、用于向过滤装置30内输送液态水的输水装置20，过滤装置30与引尘装置10和输水装置20均连通，过滤装置30竖直设置且过滤装置30的顶部连通外界、过滤装置30的底部连接集污装置，开启输水装置20，由输水装置20向过滤装置30内输送液态水，液态水进入过滤装置30后一部分液态水变成大水滴喷出并做自由落体运动形成雨帘、另一部分液态水转化为雾状小水滴喷出并在过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工业废气的硫化物净化处理方法，其步骤在于：S1：首先通过输水装置向过滤装置输送混合有脱硫溶液的液体水溶液；通过接收管向下回流腔注满混合有脱硫溶液的液体水溶液，接着用橡胶塞将接收管的管口堵塞，启动抽水机，抽水机通过抽水管吸取下回流腔内的混合有脱硫溶液的液体水溶液并由出水管输送至输水管，液态水经过输水管、旋转管输送至雾化喷嘴，雾化喷嘴将一部分液态水变成大水滴喷出形成雨帘、另一部分液态水雾化喷出并在过滤筒内腔由雾化小水滴形成云团，剩余的液态水经过连接管、支撑管、环形导流管由雾化喷头喷出形成第二层雨帘和第二层雾化云团；S2：此时启动引尘装置，启动风机，风机的输出端带动叶轮绕自身轴线转动，叶轮将密封壳内腔的空气通过导尘管吹入降速壳体内腔，密封壳内腔的气压减小，外界带有粉尘的空气在大气压的作用下由通风口进入密封壳内腔，进入密封壳内腔带有粉尘的空气在叶轮的作用下经过导尘管并穿过支撑盘上的连接孔进入降速壳体的下腔室，空气由下腔室流向上腔室，空气经过风扇并带动风扇绕自身轴线转动，风扇带动旋转管和连接管绕自身轴线转动，旋转管带动雾化喷嘴旋转，雾化喷嘴在旋转的过程中均匀喷射大水滴和雾化小水滴在上过滤腔室分布，连接管通过支撑管带动环形导流管绕自身轴线转动，环形导流管上的雾化喷头随着转动喷射的水帘和雾化云团分布的更加均匀，空气的部分动能转化为风扇的动能，降速的空气由上腔室流向阻拦圆锥面并在引导弧面的引导下撞击阻拦圆锥面，空气的流速进一步减小，降速后的空气通过引导通道一部分进入上过滤腔室、另一部分通过过滤孔进入下过滤腔室并使下过滤腔室气压增大，当下过滤腔室处于高压时，由上腔室进入引导通道的空气全部流入上过滤腔室；S3：进入上过滤腔室的空气碰撞雨帘，雨帘中的大水滴吸附空气中的粉尘并撞向阻拦圆锥面和过滤孔，撞向阻拦圆锥面的大水滴顺着阻拦圆锥面的斜面流动并在自身重力的作用下由阻拦圆锥面的边缘落向过滤孔，空气携带剩余的粉尘撞入雾化云团，粉尘吸附云团内的小水滴，由于雾化喷嘴持续喷射雾化小水滴，使得携带粉尘的小水滴增多并相互碰撞凝成大水滴，大水滴在自身重力的作用下落在阻拦圆锥面的斜面上或过滤孔内，携带粉尘的大水滴在过滤孔附近聚集并通过过滤孔落入下过滤腔室并最终落入上回流腔内，大水滴从下过滤腔室落入上回流腔的过程中也可对下过滤腔室内带粉尘的空气进行过滤；S4：带有粉尘的污水聚集在上回流腔内，在抽水机将下回流腔内的纯净液态水抽取的过程中，左腔室的气压减小，上回流腔内的带有粉尘的污水在大气压的作用下经过高密度滤网进入至左腔室，带有粉尘的污水在高密度滤网的过滤作用下变成较为洁净的液态水并由抽水机输送至过滤装置完成水循环。...

【技术特征摘要】
1.工业废气的硫化物净化处理方法，其步骤在于：S1：首先通过输水装置向过滤装置输送混合有脱硫溶液的液体水溶液；通过接收管向下回流腔注满混合有脱硫溶液的液体水溶液，接着用橡胶塞将接收管的管口堵塞，启动抽水机，抽水机通过抽水管吸取下回流腔内的混合有脱硫溶液的液体水溶液并由出水管输送至输水管，液态水经过输水管、旋转管输送至雾化喷嘴，雾化喷嘴将一部分液态水变成大水滴喷出形成雨帘、另一部分液态水雾化喷出并在过滤筒内腔由雾化小水滴形成云团，剩余的液态水经过连接管、支撑管、环形导流管由雾化喷头喷出形成第二层雨帘和第二层雾化云团；S2：此时启动引尘装置，启动风机，风机的输出端带动叶轮绕自身轴线转动，叶轮将密封壳内腔的空气通过导尘管吹入降速壳体内腔，密封壳内腔的气压减小，外界带有粉尘的空气在大气压的作用下由通风口进入密封壳内腔，进入密封壳内腔带有粉尘的空气在叶轮的作用下经过导尘管并穿过支撑盘上的连接孔进入降速壳体的下腔室，空气由下腔室流向上腔室，空气经过风扇并带动风扇绕自身轴线转动，风扇带动旋转管和连接管绕自身轴线转动，旋转管带动雾化喷嘴旋转，雾化喷嘴在旋转的过程中均匀喷射大水滴和雾化小水滴在上过滤腔室分布，连接管通过支撑管带动环形导流管绕自身轴线转动，环形导流管上的雾化喷头随着转动喷射的水帘和雾化云团分布的更加均匀，空气的部分动能转化为风扇的动能，降速的空气由上腔室流向阻拦圆锥面并在引导...

【专利技术属性】
技术研发人员：费先艳，
申请(专利权)人：费先艳，
类型：发明
国别省市：江苏,32