一种塑胶跑道材料搅拌罐制造技术

技术编号:18936923 阅读:21 留言:0更新日期:2018-09-15 10:21
本实用新型专利技术公开了一种塑胶跑道材料搅拌罐,包括罐体、搅拌装置,所述的搅拌装置包括一端伸入罐体内的搅拌轴及安装在搅拌轴上的搅拌叶片,所述的搅拌叶片沿搅拌轴轴向分为上、中、下三层,其中上层和下层为锚式叶片,中层为螺旋叶片;所述的搅拌轴为中空,其内壁设有电热丝,所述罐体的外壁设有加热盘管。本实用新型专利技术设置三层搅拌叶片,上层搅拌叶片和下层搅拌叶片呈相互抱合的状态,可以更加有效的搅动物料,特别是可以有效的搅动顶层和底层的物料,避免传统搅拌器的搅动死角,结合中间设置的螺旋叶片可以全方位的对搅拌罐内的物料进行搅动,提高搅拌均匀性。另外,通过加热盘管和加热丝的设置,可以降低体系粘度,使搅拌易于进行。

Stirred tank for plastic track material

The utility model discloses a plastic runway material stirring tank, which comprises a tank body and a stirring device. The stirring device comprises a stirring shaft extended into the tank body at one end and a stirring blade installed on the stirring shaft. The stirring blade is divided into three layers along the axial direction of the stirring shaft, wherein the upper layer and the lower layer are anchor blades. The middle layer is a helical blade, the stirring shaft is hollow, the inner wall is provided with an electric heating wire, and the outer wall of the tank body is provided with a heating coil. The utility model is provided with a three-layer stirring blade, and the upper stirring blade and the lower stirring blade are in the state of interlocking each other, so that the animal material can be stirred more effectively, especially the material at the top and the bottom can be stirred effectively, and the stirring dead angle of the traditional stirrer can be avoided, and the spiral blade arranged in the middle can be used for all-round stirring. Stir the materials in the mixing tank to improve the mixing uniformity. In addition, through the installation of heating coil and heating wire, the viscosity of the system can be reduced and the stirring can be easily carried out.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶跑道材料搅拌罐
本技术涉及搅拌罐,尤其涉及一种塑胶跑道材料搅拌罐。
技术介绍
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。在塑胶跑道生产制造过程中,塑胶跑道材料混合的均匀程度直接决定了塑胶跑道的质量,如果混合不均匀会造成塑胶跑道色彩不均匀,功能不均衡。目前,在对塑胶跑道材料的搅拌混合时通常采用叶轮式的搅拌器,主要存在以下缺陷:一、搅拌叶片对底层尤其是靠近搅拌器底部物料的搅动较弱;二、对搅拌器内壁可能粘结的物料无能为力;三、塑胶跑道材料具有一定的粘度,叶轮式搅拌器的搅动能力有限。以上影响塑胶跑道材料混合的均匀性、搅拌效率等,因此,有必要对现有的搅拌器进行改进。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种提高搅拌均匀性的塑胶跑道材料搅拌罐。一种塑胶跑道材料搅拌罐,包括罐体、搅拌装置,所述的搅拌装置包括一端伸入罐体内的搅拌轴及安装在搅拌轴上的搅拌叶片,所述的搅拌叶片沿搅拌轴轴向分为上、中、下三层,其中上层和下层为锚式叶片,中层为螺旋叶片;所述的搅拌轴为中空,其内壁设有电热丝,所述罐体的外壁设有加热盘管。作为优选,上层搅拌叶片和下层搅拌叶片呈相互抱合状。作为优选,下层搅拌叶片安装于搅拌轴的端部。作为优选,所述锚式叶片的外缘距离罐体内壁0.8~1.5cm。作为优选,所述的搅拌轴包括相连接的罐外段和罐内段,罐内段的内壁设有所述的加热丝。作为优选,所述螺旋叶片的内缘与搅拌轴相焊接,电热丝对应螺旋叶片的部分沿搅拌轴的内壁螺旋设置,且与螺旋叶片的内缘相对应。作为优选,加热盘管外设有保温夹套。有益效果:本技术对搅拌装置进行改进,设置三层搅拌叶片,其中锚式叶片和螺旋叶片对粘度较大的物料具有更强的搅拌能力,上层搅拌叶片和下层搅拌叶片呈相互抱合的状态,可以更加有效的搅动物料,特别是可以有效的搅动顶层和底层的物料,避免传统搅拌器的搅动死角,结合中间设置的螺旋叶片可以全方位的对搅拌罐内的物料进行搅动,提高搅拌均匀性。另外,通过加热盘管和加热丝的设置,可以降低体系粘度,使搅拌易于进行,提高搅拌效率和均匀性。附图说明图1为本技术塑胶跑道材料搅拌罐的结构示意图;图2为图1中搅拌轴中加热丝设置的结构示意图。其中,1、罐体,2、搅拌装置,3、加热盘管,4、保温夹套,5、搅拌轴,6、搅拌叶片,501、罐外段,502、罐内段,601、上层搅拌叶片,602、中层搅拌叶片,603、下层搅拌叶片,7、电机,8、加热丝,9、容置槽。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1、图2,本实施例塑胶跑道材料搅拌罐包括罐体1、搅拌装置2。罐体1的外壁设有加热盘管3,加热盘管3外设有保温夹套4。通过加热盘管对罐体内的物料进行适当的加热,可以降低体系粘度,易于搅拌的进行,保温夹套则可防止热量的散失。搅拌装置2包括一端伸入罐体内的搅拌轴5及安装在搅拌轴5上的搅拌叶片6。搅拌轴5包括罐外段501和罐内段502,罐外段501的一端与电机7相连,另一端与罐内段502相连接。搅拌轴5为一体成型且为中空,罐内段502的内壁设有容置槽9,容置槽9内设有加热丝8,加热丝8绝缘,一方面,加热丝加热时传导至搅拌轴,从而对物料加热,配合加热盘管可尽可能均匀的对罐体内物料进行加热,另一方面,当搅拌轴上残余物料时,单独对其加热降低物料粘度,可使搅拌轴上的物料清除的更加干净。加热丝8外接电源,罐外段设有避让口(图中未显示),用于电热丝外接线路的避让。搅拌叶片6安装在罐内段502上,沿搅拌轴的轴向,搅拌叶片6分为上层、中层、下层共三层叶片,其中上层搅拌叶片601和下层搅拌叶片603均为锚式叶片(也称锚式搅拌桨叶),中层搅拌叶片602为螺旋叶片。锚式叶片和螺旋叶片对粘度较大的物料具有更强的搅拌能力,上层搅拌叶片601和下层搅拌叶片603呈相互抱合的状态,可以更加有效的搅动物料,特别是可以更有效的搅动顶层和底层的物料,避免传统搅拌器的搅动死角,结合中间设置的螺旋叶片可以全方位的对搅拌罐内的物料进行搅动,提高搅拌均匀性。进一步的,下层搅拌叶片603安装于搅拌轴罐内段的端部,锚式叶片的外缘距离罐体内壁0.8~1.5cm,尽可能的搅动罐体周边物料,防止罐体内壁粘结过多物料。螺旋叶片的内缘与搅拌轴5的罐内段相焊接,电热丝对应螺旋叶片的部分沿搅拌轴5的内壁螺旋设置,且与螺旋叶片的内缘相对应,这样,可使一部分热量传导至螺旋叶片上,对罐体内物料进行加热,另一方面,螺旋叶片上易残留物料,清洁时,对其加热降低物料粘度,可使残余物料清除的更加干净。使用时,电机带动搅拌轴转动,搅拌轴上设置的三层叶片可有效搅动物料,使物料混合更加均匀,如果需要对物料进行加热,则利用加热盘管(可以是蒸汽加热或电加热的方式,常规选择)对罐体加热,加热盘管和电热丝可以根据需要选择单独或者同时启用,也可以选择在搅拌叶片搅动或静止过程中使用,例如,可以在搅拌叶片静止时,同时或者单独开启加热盘管和加热丝对物料进行预热;对搅拌装置清洁时,搅拌叶片静止状态下,开启加热丝加热,降低搅拌轴及螺旋叶片上残余物料的粘度,使清洁更加干净;在搅拌叶片运行时,也可以同时或单独开启加热盘管和加热丝对物料进行加热,此时加热丝连接的电源线路需防止旋转扭断,如通过一些换向装置如集电环等实现,此为现有技术,不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶跑道材料搅拌罐,包括罐体(1)、搅拌装置(2),其特征在于,所述的搅拌装置(2)包括一端伸入罐体(1)内的搅拌轴(5)及安装在搅拌轴上的搅拌叶片(6),所述的搅拌叶片沿搅拌轴轴向分为上、中、下三层,其中上层和下层为锚式叶片,中层为螺旋叶片;所述的搅拌轴为中空,其内壁设有电热丝,所述罐体的外壁设有加热盘管(3);所述的搅拌轴(5)包括相连接的罐外段(501)和罐内段(502),罐内段的内壁设有容置槽(9),容置槽(9)内设有加热丝(8);所述螺旋叶片的内缘与搅拌轴(5)相焊接,电热丝对应螺旋叶片的部分沿搅拌轴的内壁螺旋设置,且与螺旋叶片的内缘相对应;上层搅拌叶片(601)和下层搅拌叶片(603)呈相互抱合状;所述锚式叶片的外缘距离罐体内壁0.8~1.5cm;下层搅拌叶片安装于搅拌轴(5)的端部。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶跑道材料搅拌罐,包括罐体(1)、搅拌装置(2),其特征在于,所述的搅拌装置(2)包括一端伸入罐体(1)内的搅拌轴(5)及安装在搅拌轴上的搅拌叶片(6),所述的搅拌叶片沿搅拌轴轴向分为上、中、下三层,其中上层和下层为锚式叶片,中层为螺旋叶片;所述的搅拌轴为中空,其内壁设有电热丝,所述罐体的外壁设有加热盘管(3);所述的搅拌轴(5)包括相连接的罐外段(501)和罐内段(502),罐内段的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆海龙
申请(专利权)人:浙江凡卡体育产业股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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