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双盘磨浆机制造技术

技术编号:1893692 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种双盘磨浆机,包括底座、电机、转动盘及机体,电机轴上安装转动盘,转动盘安装在机体内,电机轴与机体之间安装密封垫,电机及机体固定安装在底座上,电机轴上套装有花键套,转动盘套装在花键套上,由于采用了花键套和转动盘直接联接,且为间隙配合的方式,省去了现有技术中增加能耗、占地面积多的联轴器、长轴及轴承,所以具有结构简单紧凑,体积小,维护方便;能耗低,打浆效率高的优点。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造纸机械的磨浆设备,具体是一种双盘磨浆机。目前在造纸工业中由于双盘磨浆机具有连续打浆作用,所以得到了较大范围的推广使用,但现有的双盘磨浆机在使用过程中发现带动转动盘的长主轴由一对轴承支撑,轴承上的密封点较多,长主轴再通过连轴器与电机轴联接,从而使磨机结构复杂,能耗大,转动效率低,占地面积多的不足。本技术的目的在于提供一种结构简单紧凑,体积小,能耗低,维护方便,打浆效率高的双盘磨浆机。本技术是通过一下技术方案实现的即一种双盘磨浆机,包括底座、电机、转动盘及机体,电机轴上安装转动盘,转动盘安装在机体内,电机轴与机体之间安装密封垫,电机及机体固定安装在底座上,其特征在于电机轴上套装有花键套,转动盘套装在花键套上。所述转动盘与花键套之间留有活动间隙。所述花键套与电机轴之间留有活动间隙。本技术与现有技术相比,由于采用了花键套和转动盘直接联接,且为间隙配合的方式,省去了现有技术中增加能耗、占地面积多的的联轴器、长轴及轴承,所以具有以下优点1、结构简单紧凑,体积小,维护方便。2、能耗低,打浆效率高。以下结合附图进一步详细描述附图说明图1本技术实施例结构示意图。图中1底座、2电机、3花键套、4转动盘、5、9进料口、6磨片、7机体、8移动座、10箱体、11手动加压器、12出料口、13定位键把电机2和机体7用螺栓固定联接在安放到预定位置的底座1上,按常规方式联接上管、线等辅助装置,操作方式与工作过程和现有技术相同,启动电机2则电机轴通过其上的花键套3直接带动转动盘4转动,从进料口5、9内放进纸浆,经转动的磨片6研磨后,磨细的纸浆从出料口12排出;当磨片6之间的距离较大不能磨细纸浆时,通过调整手动加压器11推动移动座8沿箱体10向里移动,直至磨片6之间的间距符合磨浆的细度要求,因花键套3与转动盘4之间为间隙配合,所以在调整磨片之间的间隙时,转动盘4可在花键套3上自由的左、右移动,(或花键套3通过电机轴上的定位键13左、右移动,)因省去了现有技术中增加能耗、占地面积多的的联轴器、长轴及轴承,所以打浆效率能够提高3~7%,花键轴与机体7可以采用机械密封或橡胶密封。权利要求1.一种双盘磨浆机,包括底座、电机、转动盘及机体,电机轴上安装转动盘,转动盘安装在机体内,电机轴与机体之间安装密封垫,电机及机体固定安装在底座上,其特征在于电机轴上套装有花键套,转动盘套装在花键套上。2.根据权利要求1所述的双盘磨浆机,其特征在于转动盘与花键套之间留有活动间隙。3.根据权利要求1所述的双盘磨浆机,其特征在于花键套与电机轴之间留有活动间隙。专利摘要本技术涉及一种双盘磨浆机,包括底座、电机、转动盘及机体,电机轴上安装转动盘,转动盘安装在机体内,电机轴与机体之间安装密封垫,电机及机体固定安装在底座上,电机轴上套装有花键套,转动盘套装在花键套上,由于采用了花键套和转动盘直接联接,且为间隙配合的方式,省去了现有技术中增加能耗、占地面积多的联轴器、长轴及轴承,所以具有结构简单紧凑,体积小,维护方便;能耗低,打浆效率高的优点。文档编号D21D1/00GK2365245SQ99220618公开日2000年2月23日 申请日期1999年4月21日 优先权日1999年4月21日专利技术者李保民 申请人:李保民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双盘磨浆机,包括底座、电机、转动盘及机体,电机轴上安装转动盘,转动盘安装在机体内,电机轴与机体之间安装密封垫,电机及机体固定安装在底座上,其特征在于电机轴上套装有花键套,转动盘套装在花键套上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李保民
申请(专利权)人:李保民
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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