搓浆机制造技术

本实用新型专利技术的搓浆机，过浆区域包括从进料端到出料端依次串联在主轴上的输浆转子、强送转子、搓浆转子和阻浆转子。出料口上体、搓浆外套上体、进料口上体构成过浆区域的上体，出料口下体、搓浆外套下体、进料口下体构成过浆区域的下体，过浆区域上体与下体之间采用对开式结构并采用液压打开装置自动打开。搓浆外套上体上固定筛板组件和加药槽，搓浆外套下体上固定筛板组件和出液槽，具有加药漂白功能。其优点是在高浓度（≥２０％）条件下实现打浆，对纤维的破坏小，纤维流失少，大幅度节约水资源，对环境造成的污染小；能耗降低；集洗涤、漂白、浓缩和打浆于一身，实现了一机多能；原料适应性强，应用广泛；使用简单，操作维护方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制浆造纸设备。
技术介绍
国家在《造纸工业“十五”规划》中明确提出了1)加大技术创新力度，提高国产制浆造纸设备和自动控制系统生产技术水平，降低能耗、水耗，缩小与国外先进水平差距；2)2005年全国造纸工业环境污染问题基本得到控制，；3)到2005年，非木浆比重降至35％。基于以上指导思想，几年来，国内有实力的造纸制浆企业加大了种植速生林的投资力度，走可持续发展的林纸一体化发展模式；目前，早期种植的速生林开始进入收获期，部分造纸制浆企业已经收益，但当前生产高得率浆〔如预热木片磨木浆(TMP)、化学机械浆(CMP)、预热木片化机浆(CTMP)、碱性过氧化氢化学机械浆(APMP)等〕所使用的生产设备初期投资较大，工艺流程较复杂，在一定程度上影响了中小规模企业的发展。当前，造纸制浆企业对设备的可靠性和自动化程度提出更高的要求，开发环保、节能、高效、高度自动化的打浆设备是形势所趋。目前所使用的棉纤维打浆的专用设备，它利用同方向旋转的两根螺旋轴对棉花纤维进行挤压、分丝和帚化，并具有加药漂白功能和自动打开装置，使用效果较好。但能耗高，对打浆原料适应性差，不适合对多种原料的打浆。专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搓浆机，包括主机底座（１）、动力装置、动力装置通过联轴器（１３）连接两根平行的主轴（１２），主轴（１２）两端由轴承组件（２）和轴承组件（１１）安装在主机底座（１）上，其特征在于每根主轴上从进料端到出料端依次串联输浆转子（９）、强送转子（８）、搓浆转子（５）和阻浆转子（４），出料口上体（３）、搓浆外套上体（２０）、进料口上体（１０）连接在一起构成过浆区域的上体，出料口下体（２４）、搓浆外套下体（１８）、进料口下体（２１）连接在一起，构成过浆区域的下体，集液槽（２２）固定在进料口下体（２１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽刚，周善亮，汪会秋，崔利胜，王世亮，李多淑，庞同国，宗慧，魏光明，
申请(专利权)人：山东晨钟机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]