泡沫产生装置及灭火器制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种泡沫产生装置及灭火器，泡沫产生装置包括泡沫产生器(1)，泡沫产生器设置有具有泡沫混合液入口(11)、液化介质入口(12)和泡沫出口(13)的泡沫产生腔，泡沫混合液入口连接有向泡沫产生腔输送泡沫混合液的泡沫混合液存储装置(2)，液化介质入口连接有向泡沫产生腔输送液化介质的液化介质存储装置(3)，液化介质与泡沫混合液在泡沫产生腔内混合气化并发泡，从泡沫出口输出用于灭火的泡沫。本发明专利技术提供的泡沫产生装置及灭火器能够产生大流量泡沫，而且体积小，节省空间。另外，采用液氮等惰性介质参与泡沫发泡，在泡沫破裂后会释放出惰性气体，惰性气体在燃烧物质表面能起到抑制燃烧的作用，有助于加速火灾的扑灭。

Foam generator and fire extinguisher

The invention discloses a foam generating device and a fire extinguisher, and the foam generating device comprises a foam generator (1), and the foam generator is provided with a foam generating cavity with a foam mixing liquid inlet (11), a liquified medium inlet (12) and a foam outlet (13). The liquid storage device (2) is connected with a liquefied medium storage device (3) conveying liquid medium to the foam production chamber, and the liquefied medium and foam mixture are mixed, gasified and foamed in the foam production cavity, and a foam for fire fighting is output from the foam outlet. The foam generator and fire extinguisher provided by the invention can generate large flow foam, and the volume is small and the space is saved. In addition, inert gas such as liquid nitrogen can be used in foam foaming. After the bubble breaks, inert gas will be released. Inert gas can inhibit the combustion on the surface of the combustion material and help to quench the fire.

【技术实现步骤摘要】
泡沫产生装置及灭火器
本专利技术涉及消防灭火技术，具体地，涉及一种泡沫产生装置及灭火器。
技术介绍
现有的压缩气体泡沫灭火主要采用气体与泡沫混合液混合产生泡沫的方式进行灭火。具体的压缩气体泡沫灭火方式主要有常压式压缩气体泡沫灭火及储气式泡沫灭火两种方式。其中，常压式压缩气体泡沫灭火通常采用压缩机或压缩气体钢瓶的方式进行供气，而压缩机及压缩气体钢瓶供气量有限，无法满足大流量高压力供气的要求，而若需实现大流量高压力供气，则需设置多台压缩机或压缩气体钢瓶(如以一台流量150L/S的泡沫消防车为例，气体的供给流量是1050L/s，其供气需要由多台大型空压机供给)，其占用空间大，在油库罐区、装置区往往不具备布置的空间，不利于现场布置。而且采用吸气气发泡方式产生的泡沫存在以下缺陷：泡沫气泡大小不一、泡沫不均匀、性能不稳定、泡沫容易破碎、抗烧性差、灭火效率不高等缺陷。另一种储气式泡沫灭火通常在灭火剂容器内存储压缩气体，在大流量喷射时，压缩气体将大量消耗，喷射压力也大幅降低，此时为保证灭火剂的高压喷射，则需及时向灭火剂容器内补充压缩气体，而在大流量喷射状态下，仅靠空压机及压缩气体钢瓶根本无法保证压缩气体的足量补充，导致无法有效实现高压喷射要求，影响灭火效果。当进行重大火灾灭火时，则需要生产大流量高倍泡沫灭火，此时泡沫混合液流量提高，压缩气体的供气量也需随之增大，而现有的压缩气体泡沫产生方式无法实现大流量高压压缩气体的供应，其泡沫混合液流量仅20～30L/s，目前主要应用于一般规模的火灾扑救，如建筑物火灾、地面小范围流淌火等，其无法在大型储罐火灾或大规模的地面流淌火灾中的应用。为此，需要设计一种新的泡沫产生装置或设备来产生泡沫，以克服现有技术中采用压缩气体泡沫灭火及储气式泡沫灭火的灭火设备所存在的缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种泡沫产生装置及灭火器，以解决现有技术中采用压缩气体泡沫灭火及储气式泡沫灭火的灭火设备占用空间大、重量大，而且无法有效实现大流量泡沫的供应的问题。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种泡沫产生装置，该泡沫产生装置包括泡沫产生器，所述泡沫产生器设置有具有泡沫混合液入口、液化介质入口和泡沫出口的泡沫产生腔，所述泡沫混合液入口连接有用于向所述泡沫产生腔输送泡沫混合液的泡沫混合液存储装置，所述液化介质入口连接有用于向所述泡沫产生腔输送液化介质的液化介质存储装置，所述液化介质与所述泡沫混合液能够在所述泡沫产生腔内混合气化并发泡，以从所述泡沫出口输出用于灭火的泡沫。所述泡沫产生器与所述泡沫混合液存储装置之间和所述泡沫产生器与所述液化介质存储装置之间设置有控制阀。优选地，所述泡沫产生装置还包括控制单元，所述控制单元控制所述控制阀。优选地，所述泡沫产生器为筒状结构，所述筒状结构的一端设置有至少一个所述泡沫混合液入口，所述筒状结构的另一端设置有至少一个所述泡沫出口，所述液化介质入口与所述泡沫混合液入口成角度设置。优选地，所述泡沫混合液入口设置有一个，所述液化介质入口围绕所述泡沫混合液入口设置有一个或多个，每个所述液化介质入口的方向与所述泡沫混合液入口的方向之间的角度为0°～90°。优选地，所述泡沫混合液入口设置有一个，所述液化介质入口围绕所述泡沫混合液入口设置有多个，多个所述液化介质入口的方向在横向上依次偏离于径向方向，使得所述液化介质入口进入的液流能够旋转流动。优选地，所述液化介质入口设置有伸向所述泡沫产生腔内的输入管。优选地，所述泡沫混合液入口、所述液化介质入口和所述泡沫出口各设置有一个；其中，所述筒状结构的直径D1与所述泡沫混合液入口的直径D2之间的关系为：D1/D2＝1.1～4；所述泡沫混合液入口11的直径D2与所述液化介质入口12的直径D3之间的关系为：D2/D3＝4～10；所述筒状结构的直径D1与所述泡沫出口13的直径D4之间的关系为：D1/D4＝0.8～2。优选地，所述泡沫产生腔内设置有用于扰动液流的至少一个扰流器。优选地，所述扰流器形成为锥形结构、半球形结构或平台结构；所述锥形结构的锥形顶、所述半球形结构的球形顶或所述平台结构的平台顶面朝向所述泡沫混合液入口。优选地，所述扰流器的横截面为圆形结构，所述扰流器的直径D7与所述泡沫混合液入口的直径D2之间的关系为：D7/D2＝1～4；和/或，所述扰流器的顶端与液化介质在所述液化介质入口处的流出口之间的距离L为0～100mm。优选地，所述泡沫产生腔内设置有至少一个间隔设置的多孔结构；每个所述多孔结构上设置有多个孔；所述多孔结构的孔朝向所述泡沫混合液入口，且所述多孔结构相对所述扰流器的顶部远离所述泡沫混合液入口。本专利技术的另一方面还提供一种灭火器，所述灭火器设置有如上所述的泡沫产生装置。本专利技术提供的泡沫产生装置及灭火器通过泡沫混合液和液化介质混合能够获取大流量泡沫，而且由于取消了体积庞大的压缩机、鼓风机或压缩气体钢瓶等，本专利技术提供的泡沫产生装置及灭火器体积小，节省空间。附图说明图1为根据本专利技术的一个实施方式中泡沫产生装置的示意图；图2为泡沫产生装置中泡沫产生器的结构示意图；图3为锥形结构的扰流器的结构示意图；图4为半球形结构的扰流器的结构示意图；图5为平台结构的扰流器的结构示意图；图6为根据本专利技术的一个实施方式中灭火器的结构示意图。附图标记说明：1-泡沫产生器；11-泡沫混合液入口；12-液化介质入口；13-泡沫出口；14-扰流器；141-安装部；15-多孔结构；16-输入管；2-泡沫混合液存储装置；3-液化介质存储装置；4-控制阀；5-控制单元；10-灭火器；101-灭火器筒体；102-喷射管；103-第一控制阀；104-第二控制阀；105-压力表；106-吸液管。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供一种泡沫产生装置，该泡沫产生装置包括泡沫产生器1，所述泡沫产生器1设置有具有泡沫混合液入口11、液化介质入口12和泡沫出口13的泡沫产生腔，所述泡沫混合液入口11连接有用于向所述泡沫产生腔输送泡沫混合液的泡沫混合液存储装置2，所述液化介质入口12连接有用于向所述泡沫产生腔输送液化介质的液化介质存储装置3，所述液化介质与所述泡沫混合液能够在所述泡沫产生腔内混合气化并发泡，以从所述泡沫出口13输出用于灭火的泡沫。本专利技术提供的泡沫产生装置通过液化介质存储装置3向泡沫产生腔输入的液化介质与泡沫混合液存储装置2输入的泡沫混合液混合，液化介质在混合过程中与泡沫混合液换热气化，并同时发泡，该产生泡沫的方式能够获取大流量高倍泡沫，而且获得的泡沫均匀，稳定性好。而且，由于本专利技术提供的泡沫产生装置避开了空压机、鼓风机等供气的技术路线，也避开了液氮等液化介质通过气化装置进行换热气化生产大量压缩气体的路线，由此取消了体积庞大的压缩机或压缩气体钢瓶及体积庞大、结构复杂的液化气体汽化器等。本专利技术提供的泡沫产生装置体积小，节省空间，尤其适于设置在小型的移动式灭火设备中，例如，手提式灭火器、拖车式灭火器或者推车式灭火器等。应用本模块的移动式泡沫设备，其体积都不大，其中的拖车式灭火器属于体积较大的移动式泡沫设备，其特点是将液氮储罐(仅几升)代替了高压气体储存空间或空压机或鼓风机等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫产生装置，其特征在于，所述泡沫产生装置包括泡沫产生器(1)，所述泡沫产生器(1)设置有具有泡沫混合液入口(11)、液化介质入口(12)和泡沫出口(13)的泡沫产生腔，所述泡沫混合液入口(11)连接有用于向所述泡沫产生腔输送泡沫混合液的泡沫混合液存储装置(2)，所述液化介质入口(12)连接有用于向所述泡沫产生腔输送液化介质的液化介质存储装置(3)，所述液化介质与所述泡沫混合液能够在所述泡沫产生腔内混合气化并发泡，以从所述泡沫出口(13)输出用于灭火的泡沫。

【技术特征摘要】
2017.03.01 CN 2017101198600;2017.03.01 CN 201710111.一种泡沫产生装置，其特征在于，所述泡沫产生装置包括泡沫产生器(1)，所述泡沫产生器(1)设置有具有泡沫混合液入口(11)、液化介质入口(12)和泡沫出口(13)的泡沫产生腔，所述泡沫混合液入口(11)连接有用于向所述泡沫产生腔输送泡沫混合液的泡沫混合液存储装置(2)，所述液化介质入口(12)连接有用于向所述泡沫产生腔输送液化介质的液化介质存储装置(3)，所述液化介质与所述泡沫混合液能够在所述泡沫产生腔内混合气化并发泡，以从所述泡沫出口(13)输出用于灭火的泡沫。2.根据权利要求1所述的泡沫产生装置，其特征在于，所述泡沫产生器(1)与所述泡沫混合液存储装置(2)之间和所述泡沫产生器(1)与所述液化介质存储装置(3)之间设置有控制阀(4)。3.根据权利要求2所述的泡沫产生装置，其特征在于，所述泡沫产生装置还包括控制单元(5)，所述控制单元(5)控制所述控制阀(4)。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的泡沫产生装置，其特征在于，所述泡沫产生器(1)为筒状结构，所述筒状结构的一端设置有至少一个所述泡沫混合液入口(11)，所述筒状结构的另一端设置有至少一个所述泡沫出口(13)，所述液化介质入口(12)与所述泡沫混合液入口(11)成角度设置。5.根据权利要求4所述的泡沫产生装置，其特征在于，所述泡沫混合液入口(11)设置有一个，所述液化介质入口(12)围绕所述泡沫混合液入口(11)设置有一个或多个，每个所述液化介质入口(12)的方向与所述泡沫混合液入口(11)的方向之间的角度为0°～90°。6.根据权利要求4所述的泡沫产生装置，其特征在于，所述泡沫混合液入口(11)设置有一个，所述液化介质入口(12)围绕所述泡沫混合液入口(11)设置有多个，多个所述液化介...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟小冬，郎需庆，尚祖政，牟善军，姜春明，吴京峰，谈龙妹，于辉，王林，周日峰，刘全桢，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37