一种木工智能数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木工智能数控铣床，其结构包括电动机、手把、机体、基座、自动定位装置、转动刀、传动箱、滑动门、启动按钮、控制面板、照明灯、废料回收盒、管道，本实用新型专利技术一种木工智能数控铣床，结构上设有自动定位装置，将自动定位装置安装在传动箱上，电源通电，按下启动按钮，当有物体透过窗口反射在透镜上，通过透镜将信号传递给光敏感应板，由光敏感应板传到给传导片，通过传导片将信号传递给电路块，由电路块将信号转化为可识别的数字信号，通过导线传递给引脚，由引脚将数字信号传递给传动箱对加工物件进行精准定位，保了定位的准确性，使得加工顺利进行，减少因为定位不准而产生物件作废。

A woodworking intelligent CNC milling machine

The utility model discloses a woodworking intelligent numerical control milling machine, which comprises a motor, a handle, a body, a base, an automatic positioning device, a rotating knife, a transmission box, a sliding door, a start button, a control panel, a lighting lamp, a waste recycling box and a pipe. The utility model relates to a woodworking intelligent numerical control milling machine, which is arranged on the structure. There is an automatic positioning device. The automatic positioning device is mounted on the transmission box. The power supply is energized and the start button is pressed. When an object is reflected on the lens through the window, the signal is transmitted to the light sensitive plate through the lens. The light sensitive plate is transmitted to the conductive plate, and the signal is transmitted to the circuit block through the conductive plate. The signal is converted into a recognizable digital signal, which is transmitted to the pin through the wire, and the digital signal is transmitted to the transmission box for precise positioning of the processed objects, thus ensuring the accuracy of positioning, making the processing go smoothly and reducing the waste of the objects due to inaccurate positioning.

【技术实现步骤摘要】
一种木工智能数控铣床
本技术是一种木工智能数控铣床，属于加工领域。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。现有技术公开了申请号为：200920193423.4的一种木工智能数控铣床，其结构包括机架，铣刀机构，回转工作台，回转伺服电机驱动机构，X轴伺服电机驱动机构，Z轴伺服电机驱动机构和控制器，但是该现有技术定位不准确，会有误差产生，导致加工位置不对，加工产品作废。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种木工智能数控铣床，以解决现有技术定位不准确，会有误差产生，导致加工位置不对，加工产品作废的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种木工智能数控铣床，其结构包括电动机、手把、机体、基座、自动定位装置、转动刀、传动箱、滑动门、启动按钮、控制面板、照明灯、废料回收盒、管道，所述电动机位于传动箱的上端，所述手把与滑动门相焊接，所述自动定位装置与传动箱电连接，所述转动刀位于传动箱的下端，所述滑动门与机体滑动连接，所述启动按钮与控制面板电连接，所述控制面板位于机体的前端，所述照明灯位于机体的内部，所述废料回收盒位于基座的下端，所述管道与转动刀相连通，所述自动定位装置包括引脚、导线、外壳、窗口、电路块、支撑环、传导片、光敏感应板、透镜，所述引脚与导线相连接，所述外壳与窗口相贴合，所述窗口位于透镜的下端，所述电路块位于传导片的上端，所述支撑环贯穿于传导片，所述支撑环贯穿于光敏感应板，所述光敏感应板位于透镜的上端，所述透镜位于外壳的内部，所述传导片与电路块相连接，所述传导片位于光敏感应板的上端。进一步地，所述机体位于基座的上端。进一步地，所述基座与废料回收盒滑动连接。进一步地，所述引脚与传动箱电连接。进一步地，所述窗口的直径为3cm，高为0.5cm。进一步地，所述窗口为圆柱体结构。进一步地，所述废料回收盒由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。有益效果本技术一种木工智能数控铣床，结构上设有自动定位装置，将自动定位装置安装在传动箱上，电源通电，按下启动按钮，当有物体透过窗口反射在透镜上，通过透镜将信号传递给光敏感应板，由光敏感应板传到给传导片，通过传导片将信号传递给电路块，由电路块将信号转化为可识别的数字信号，通过导线传递给引脚，由引脚将数字信号传递给传动箱对加工物件进行精准定位，保了定位的准确性，使得加工顺利进行，减少因为定位不准而产生物件作废。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种木工智能数控铣床的结构示意图；图2为本技术一种自动定位装置的剖面结构示意图。图中：电动机-1、手把-2、机体-3、基座-4、自动定位装置-5、转动刀-6、传动箱-7、滑动门-8、启动按钮-9、控制面板-10、照明灯-11、废料回收盒-12、管道-13、引脚-501、导线-502、外壳-503、窗口-504、电路块-505、支撑环-506、传导片-507、光敏感应板-508、透镜-509。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种木工智能数控铣床技术方案：其结构包括电动机1、手把2、机体3、基座4、自动定位装置5、转动刀6、传动箱7、滑动门8、启动按钮9、控制面板10、照明灯11、废料回收盒12、管道13，所述电动机1位于传动箱7的上端，所述手把2与滑动门8相焊接，所述自动定位装置5与传动箱7电连接，所述转动刀6位于传动箱7的下端，所述滑动门8与机体3滑动连接，所述启动按钮9与控制面板10电连接，所述控制面板10位于机体3的前端，所述照明灯11位于机体3的内部，所述废料回收盒12位于基座4的下端，所述管道13与转动刀6相连通，所述自动定位装置5包括引脚501、导线502、外壳503、窗口504、电路块505、支撑环506、传导片507、光敏感应板508、透镜509，所述引脚501与导线502相连接，所述外壳503与窗口504相贴合，所述窗口504位于透镜509的下端，所述电路块505位于传导片507的上端，所述支撑环506贯穿于传导片507，所述支撑环506贯穿于光敏感应板508，所述光敏感应板508位于透镜509的上端，所述透镜509位于外壳503的内部，所述传导片507与电路块505相连接，所述传导片507位于光敏感应板508的上端，所述机体3位于基座4的上端，所述基座4与废料回收盒12滑动连接，所述引脚501与传动箱7电连接，所述窗口504的直径为3cm，高为0.5cm，所述窗口504为圆柱体结构，所述废料回收盒12由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。本专利所说的电动机1是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，所述启动按钮9是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，按钮开关是一种结构简单，应用十分广泛的主令电器。在进行使用时将自动定位装置5安装在传动箱7上，电源通电，按下启动按钮9，当有物体透过窗口504反射在透镜509上，通过透镜509将信号传递给光敏感应板508，由光敏感应板508传到给传导片507，通过传导片507将信号传递给电路块505，由电路块505将信号转化为可识别的数字信号，通过导线502传递给引脚501，由引脚501将数字信号传递给传动箱7对加工物件进行精准定位，保了定位的准确性，使得加工顺利进行，减少因为定位不准而产生物件作废。本技术解决了现有技术定位不准确，会有误差产生，导致加工位置不对，加工产品作废的问题，本技术通过上述部件的互相组合，将自动定位装置安装在传动箱上，电源通电，按下启动按钮，当有物体透过窗口反射在透镜上，通过透镜将信号传递给光敏感应板，由光敏感应板传到给传导片，通过传导片将信号传递给电路块，由电路块将信号转化为可识别的数字信号，通过导线传递给引脚，由引脚将数字信号传递给传动箱对加工物件进行精准定位，保了定位的准确性，使得加工顺利进行，减少因为定位不准而产生物件作废，具体如下所述:所述自动定位装置5包括引脚501、导线502、外壳503、窗口504、电路块505、支撑环506、传导片507、光敏感应板508、透镜509，所述引脚501与导线502相连接，所述外壳503与窗口504相贴合，所述窗口504位于透镜509的下端，所述电路块505位于传导片507的上端，所述支撑环506贯穿于传导片507，所述支撑环506贯穿于光敏感应板508，所述光敏感应板508位于透镜509的上端，所述透镜509位于外壳503的内部，所述传导片507与电路块505相连接，所述传导片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木工智能数控铣床，其特征在于：其结构包括电动机(1)、手把(2)、机体(3)、基座(4)、自动定位装置(5)、转动刀(6)、传动箱(7)、滑动门(8)、启动按钮(9)、控制面板(10)、照明灯(11)、废料回收盒(12)、管道(13)，所述电动机(1)位于传动箱(7)的上端，所述手把(2)与滑动门(8)相焊接，所述自动定位装置(5)与传动箱(7)电连接，所述转动刀(6)位于传动箱(7)的下端，所述滑动门(8)与机体(3)滑动连接，所述启动按钮(9)与控制面板(10)电连接，所述控制面板(10)位于机体(3)的前端，所述照明灯(11)位于机体(3)的内部，所述废料回收盒(12)位于基座(4)的下端，所述管道(13)与转动刀(6)相连通，所述自动定位装置(5)包括引脚(501)、导线(502)、外壳(503)、窗口(504)、电路块(505)、支撑环(506)、传导片(507)、光敏感应板(508)、透镜(509)，所述引脚(501)与导线(502)相连接，所述外壳(503)与窗口(504)相贴合，所述窗口(504)位于透镜(509)的下端，所述电路块(505)位于传导片(507)的上端，所述支撑环(506)贯穿于传导片(507)，所述支撑环(506)贯穿于光敏感应板(508)，所述光敏感应板(508)位于透镜(509)的上端，所述透镜(509)位于外壳(503)的内部，所述传导片(507)与电路块(505)相连接，所述传导片(507)位于光敏感应板(508)的上端。...

【技术特征摘要】
1.一种木工智能数控铣床，其特征在于：其结构包括电动机(1)、手把(2)、机体(3)、基座(4)、自动定位装置(5)、转动刀(6)、传动箱(7)、滑动门(8)、启动按钮(9)、控制面板(10)、照明灯(11)、废料回收盒(12)、管道(13)，所述电动机(1)位于传动箱(7)的上端，所述手把(2)与滑动门(8)相焊接，所述自动定位装置(5)与传动箱(7)电连接，所述转动刀(6)位于传动箱(7)的下端，所述滑动门(8)与机体(3)滑动连接，所述启动按钮(9)与控制面板(10)电连接，所述控制面板(10)位于机体(3)的前端，所述照明灯(11)位于机体(3)的内部，所述废料回收盒(12)位于基座(4)的下端，所述管道(13)与转动刀(6)相连通，所述自动定位装置(5)包括引脚(501)、导线(502)、外壳(503)、窗口(504)、电路块(505)、支撑环(506)、传导片(507)、光敏感应板(508)、透镜(509)，所述引脚(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅梅英，
申请(专利权)人：广东京晟家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44