喷墨打印机的机头板组装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷墨打印机的机头板组装工装，它涉及打印机技术领域。包括工艺导轨、滑块、定位支撑点、顶紧垫块、顶紧杆、顶紧动力装置和定位工具，工艺导轨上安装有四个滑块，滑块通过螺丝与机头板固定，工艺导轨外端均设置有调整滑块间隙的定位支撑点、顶紧垫块、顶紧杆，顶紧杆内侧设置有顶紧垫块，定位支撑点设置在顶紧杆上，工艺导轨上还设置有定位工具，所述的定位工具与定位支撑点、顶紧垫块、顶紧杆配合设置。本实用新型专利技术装配质量高，精度高，提高了生产效率，进而保证了机头板的装配精度。

Tooling assembly for ink-jet printer

The utility model discloses a headboard assembly tool for an inkjet printer, which relates to the technical field of printers. Including process guide, slider, positioning support point, jacking pad, jacking rod, jacking power device and positioning tool, four sliders are installed on the process guide, the slider is fixed with the machine head plate through screws, and the outer end of the process guide is provided with positioning support points, jacking pad, jacking rod for adjusting the gap between the sliders, and the jacking rod inside the jacking rod. A pressing pad is arranged on the side, a positioning support point is arranged on the pressing rod, and a positioning tool is arranged on the process guide, and the positioning tool is matched with the positioning support point, the pressing pad and the pressing rod. The utility model has the advantages of high assembly quality, high precision, improved production efficiency, and ensured the assembly precision of the head plate.

【技术实现步骤摘要】
喷墨打印机的机头板组装工装
本技术涉及的是打印机
，具体涉及一种喷墨打印机的机头板组装工装。
技术介绍
机头板是喷墨打印机上至关重要的一个部件，机头板上安装的四个滑动轴承的距离位置的尺寸要求非常精密，它必须和横梁上安装的导轨的距离尺寸，不能有超过0.02mm的误差，否则无法运行。机头板安装的两条导轨之间的平行度及距离尺寸要求也非常精密，平行度在0.05之内，尺寸误差不能超过0.127。传统的都是采用游标卡尺测量，精度差，效率低。综上所述，本技术设计了一种能够提高精度的喷墨打印机的机头板组装工装。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种喷墨打印机的机头板组装工装，装配质量高，精度高，提高了生产效率，进而保证了机头板的装配精度。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：喷墨打印机的机头板组装工装，包括工艺导轨、滑块、定位支撑点、顶紧垫块、顶紧杆、顶紧动力装置和定位工具，工艺导轨上安装有四个滑块，滑块通过螺丝与机头板固定，工艺导轨外端均设置有调整滑块间隙的定位支撑点、顶紧垫块、顶紧杆，顶紧杆内侧设置有顶紧垫块，定位支撑点设置在顶紧杆上，工艺导轨上还设置有定位工具，所述的定位工具与定位支撑点、顶紧垫块、顶紧杆配合设置。作为优选，所述的定位支撑点、顶紧垫块、顶紧杆均设置有四个。本技术的有益效果：本技术安装了两条工艺导轨，使用工艺导轨保证滑块的安装间隙。使用小导轨安装的定位工具，保证两个小导轨的安装距离和平行度。这些技术要求都是在一个工装上完成，这样可以保证它们之间的相互关系及精度要求。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术安装前的结构示意图；图2为本技术安装后的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：喷墨打印机的机头板组装工装，包括工艺导轨1、滑块2、定位支撑点3、顶紧垫块4、顶紧杆5、顶紧动力装置6和定位工具7，工艺导轨1上安装有四个滑块2，滑块2通过螺丝与机头板固定，工艺导轨1外端均设置有调整滑块2间隙的定位支撑点3、顶紧垫块4、顶紧杆5，顶紧杆5内侧设置有顶紧垫块4，定位支撑点3设置在顶紧杆5上，工艺导轨1上还设置有定位工具7，所述的定位工具7与定位支撑点3、顶紧垫块4、顶紧杆5配合设置。值得注意的是，所述的定位支撑点3、顶紧垫块4、顶紧杆5均设置有四个。本具体实施方式的组装方法为：1、在工装上安装两条工艺导轨1，间距符合图纸要求，长度大于机头板。2、将滑块2先安装到两条工艺导轨1上，把加工好的机头板放在四个滑块2上，开始组装滑块2到机头板；保证机头板加工的孔位与滑块上2的孔位一致，拧上滑块与机头板的连接螺丝；通过调整定位支撑点3、顶紧垫块4、顶紧杆5保证滑块间隙，小于0.02mm；之后拧紧四个机头板与滑块2的连接螺丝。3、安装小导轨，一件的边缘靠死在机头板的台阶上，通过定位支撑点3、顶紧垫块4、顶紧杆5定位，另一件安装需要依靠定位工具7及顶紧垫块4、定位支撑点3、顶紧杆5调节来控制，两个小导轨之间的距离及平行；之后拧紧安装两条小导轨的螺丝。4、这样装配后的机头板完全可以保证图纸要求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷墨打印机的机头板组装工装，其特征在于，包括工艺导轨、滑块、定位支撑点、顶紧垫块、顶紧杆、顶紧动力装置和定位工具，工艺导轨上安装有四个滑块，滑块通过螺丝与机头板固定，工艺导轨外端均设置有调整滑块间隙的定位支撑点、顶紧垫块、顶紧杆，顶紧杆内侧设置有顶紧垫块，定位支撑点设置在顶紧杆上，工艺导轨上还设置有定位工具，所述的定位工具与定位支撑点、顶紧垫块、顶紧杆配合设置。

【技术特征摘要】
1.喷墨打印机的机头板组装工装，其特征在于，包括工艺导轨、滑块、定位支撑点、顶紧垫块、顶紧杆、顶紧动力装置和定位工具，工艺导轨上安装有四个滑块，滑块通过螺丝与机头板固定，工艺导轨外端均设置有调整滑块间隙的定位支撑点、顶紧垫块、顶紧杆，顶紧杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠樑，岳喜光，荣烨，
申请(专利权)人：上海更鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31