一种高精度无死角不锈钢抛光打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度无死角不锈钢抛光打磨设备，包括设备主体、防护罩、固定杆、控制显示设备、底座和万向轮，防护罩位于设备主体的左侧，底座的顶部中间位置活动安装有旋转盘，且旋转盘的中间位置固定安装有连接柱，连接柱的顶部固定安装有吸盘，且连接柱的两侧均活动安装有夹紧臂，固定杆的上侧活动安装有转动销，且固定杆的上侧活动安装有机械臂。该高精度无死角不锈钢抛光打磨设备设置有水泵，水泵抽取抛光打磨液对抛光打磨位置进行降温处理，抛光打磨液不仅能够有效对不锈钢工件进行降温，还能够使不锈钢工件打磨更光滑，提高了不锈钢抛光打磨的精度，实用性较强，适用于不锈钢抛光打磨设备的生产和使用，具有良好的发展前景。

A high precision stainless steel polishing equipment without dead angle

The utility model discloses a high-precision stainless steel polishing and grinding equipment without dead angle, which comprises a main body of the equipment, a protective cover, a fixed rod, a control and display device, a base and a universal wheel. The protective cover is located on the left side of the main body of the equipment, and a rotating disk is movably installed in the middle position of the top of the base, and the middle position of the rotating disk is fixed and installed. A connecting column is provided with a sucker fixed at the top of the connecting column, and clamping arms are movably installed on both sides of the connecting column, a rotating pin is movably installed on the upper side of the fixing rod, and a mechanical arm is movably installed on the upper side of the fixing rod. The high precision stainless steel polishing and polishing equipment without dead angle is equipped with a water pump. The water pump extracts polishing and polishing fluid to cool down the polishing and polishing position. The polishing and polishing fluid can not only effectively cool down the stainless steel workpiece, but also make the stainless steel workpiece polishing smoother and improve the polishing and polishing precision and practicability of stainless steel. It is suitable for production and use of stainless steel polishing and grinding equipment, and has good prospects for development.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度无死角不锈钢抛光打磨设备
本技术涉及机械抛光自动化设备
，具体为一种高精度无死角不锈钢抛光打磨设备。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光机的主要附件是抛光盘，抛光盘安装在抛光机上，与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨\抛光作业。但现有高精度无死角不锈钢抛光打磨设备，不锈钢抛光打磨精度较低，不能有效固定不锈钢工件，导致精度降低，容易产生打磨死角，不能多方位无死角对不锈钢工件进行抛光打磨，且抛光打磨效率较低，不能快速对不锈钢工件进行定位，安全性能较差，在打磨抛光时，废屑容易飞出溅伤人体，导致安全性能较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度无死角不锈钢抛光打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出不锈钢抛光打磨精度较低，容易产生打磨死角，抛光打磨效率较低，安全性能较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度无死角不锈钢抛光打磨设备，包括设备主体、防护罩、固定杆、控制显示设备、底座和万向轮，所述防护罩位于设备主体的左侧，所述底座的顶部中间位置活动安装有旋转盘，且旋转盘的中间位置固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有吸盘，且连接柱的两侧均活动安装有夹紧臂，所述固定杆的上侧活动安装有转动销，且固定杆的上侧活动安装有机械臂，所述机械臂的顶部活动安装有第二转轴，且第二转轴的前侧活动安装有连接座，所述连接座的前侧内嵌有定位感应器，所述连接座的下侧活动连接有第一转轴，且第一转轴的下侧活动安装有抛光盘，所述控制显示设备位于设备主体的右后侧，所述底座的内壁右侧固定安装有装液箱，且装液箱的内壁底部固定安装有水泵，所述机械臂的左侧固定连接有输液管道，所述底座的内壁中间位置固定安装有旋转电机，且底座的内壁左侧固定安装有蓄电池，所述底座的顶部中间位置固定安装有定位接收器，所述设备主体的底部活动安装有万向轮，且万向轮的上侧固定安装有止动块。进一步的，所述防护罩为三向开口，且防护罩为透明塑料材质。进一步的，所述夹紧臂共设置有两个，且吸盘为耐高温材质。进一步的，所述固定杆与机械臂为转动连接，且抛光盘和机械臂与连接座均为转动连接。进一步的，所述旋转电机和控制显示设备与蓄电池均为电性连接。进一步的，所述定位感应器与定位接收器为信号连接。进一步的，所述水泵和控制显示设备与蓄电池均为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高精度无死角不锈钢抛光打磨设备设置有防护罩，防护罩为三向开口，且防护罩为透明塑料材质，防护罩能够防止废屑四处乱飞，提高设备主体的安全性，实用性较强，夹紧臂共设置有两个，且吸盘为耐高温材质，夹紧臂够防止工件与抛光盘之间发生相对滑动，提高抛光打磨精度，实用性较强，固定杆与机械臂为转动连接，且抛光盘和机械臂与连接座均为转动连接，旋转电机和控制显示设备与蓄电池均为电性连接，旋转电机带动旋转盘进行周期性旋转，保证抛光盘能够多方位无死角对不锈钢工件进行抛光打磨，实用性较强，定位感应器与定位接收器为信号连接，通过定位感应器与定位接收器间的信号反馈，能够对不锈钢工件位置进行快速定位，提高抛光打磨效率，实用性较强，水泵和控制显示设备与蓄电池均为电性连接，水泵抽取抛光打磨液通过输液管道对抛光打磨位置进行降温处理，抛光打磨液不仅能够有效对不锈钢工件进行降温，还能够使不锈钢工件打磨更光滑，提高了不锈钢抛光打磨的精度，实用性较强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为本技术的底座内部结构示意图。图中：1、设备主体；2、防护罩；3、旋转盘；301、连接柱；302、吸盘；303、夹紧臂；4、抛光盘；5、第一转轴；6、连接座；7、定位感应器；8、第二转轴；9、机械臂；10、转动销；11、固定杆；12、控制显示设备；13、底座；14、装液箱；15、水泵；16、旋转电机；17、蓄电池；18、定位接收器；19、万向轮；20、止动块；21、输液管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种高精度无死角不锈钢抛光打磨设备，包括设备主体1、防护罩2、旋转盘3、连接柱301、吸盘302、夹紧臂303、抛光盘4、第一转轴5、连接座6、定位感应器7、第二转轴8、机械臂9、转动销10、固定杆11、控制显示设备12、底座13、装液箱14、水泵15、旋转电机16、蓄电池17、定位接收器18、万向轮19、止动块20和输液管道21，防护罩2位于设备主体1的左侧，在进行抛光打磨时，防护罩2能够防止废屑四处乱飞，提高设备主体1的安全性，实用性较强，底座13的顶部中间位置活动安装有旋转盘3，且旋转盘3的中间位置固定安装有连接柱301，连接柱301的顶部固定安装有吸盘302，且连接柱301的两侧均活动安装有夹紧臂303，将不锈钢工件通过吸盘302吸住不锈钢，再通过夹紧臂303进一步夹紧不锈钢工件，固定性能较好，在抛光打磨时能够防止工件与抛光盘4之间发生相对滑动，提高抛光打磨精度，实用性较强，固定杆11的上侧活动安装有转动销10，且固定杆11的上侧活动安装有机械臂9，机械臂9的顶部活动安装有第二转轴8，且第二转轴8的前侧活动安装有连接座7，连接座6的前侧内嵌有定位感应器7，连接座6的下侧活动连接有第一转轴5，且第一转轴5的下侧活动安装有抛光盘4，控制显示设备12位于设备主体1的右后侧，底座13的内壁右侧固定安装有装液箱14，且装液箱14的内壁底部固定安装有水泵15，机械臂9的左侧固定连接有输液管道21，在抛光打磨的同时，水泵15抽取抛光打磨液通过输液管道21对抛光打磨位置进行降温处理，抛光打磨液不仅能够有效对不锈钢工件进行降温，还能够使不锈钢工件打磨更光滑，提高了不锈钢抛光打磨的精度，实用性较强，底座13的内壁中间位置固定安装有旋转电机16，同时可通过旋转电机16带动旋转盘3进行周期性旋转，保证抛光盘4能够多方位无死角对不锈钢工件进行抛光打磨，实用性较强，且底座13的内壁左侧固定安装有蓄电池17，底座13的顶部中间位置固定安装有定位接收器18，然后再通过蓄电池17对设备主体1通电，通过定位感应器7与定位接收器18间的信号反馈，对不锈钢工件位置进行快速定位，然后抛光盘4转动对不锈钢工件进行抛光打磨，可通过输入程序进入控制显示设备12，使抛光盘4自动对不锈钢工件进行抛光打磨，设备主体1的底部活动安装有万向轮19，且万向轮19的上侧固定安装有止动块20，万向轮19能够方便设备主体1移动，实用性较强，且止动块20能够快速固定万向轮19，使设备主体1便于固定，实用性较强。工作原理：首先将不锈钢工件通过吸盘302吸住不锈钢，再通过夹紧臂303进一步夹紧不锈钢工件，在抛光打磨时能够防止工件与抛光盘4之间发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度无死角不锈钢抛光打磨设备，包括设备主体（1）、防护罩（2）、固定杆（11）、控制显示设备（12）、底座（13）和万向轮（19），其特征在于：所述防护罩（2）位于设备主体（1）的左侧，所述底座（13）的顶部中间位置活动安装有旋转盘（3），且旋转盘（3）的中间位置固定安装有连接柱（301），所述连接柱（301）的顶部固定安装有吸盘（302），且连接柱（301）的两侧均活动安装有夹紧臂（303），所述固定杆（11）的上侧活动安装有转动销（10），且固定杆（11）的上侧活动安装有机械臂（9），所述机械臂（9）的顶部活动安装有第二转轴（8），且第二转轴（8）的前侧活动安装有连接座（6），所述连接座（6）的前侧内嵌有定位感应器（7），所述连接座（6）的下侧活动连接有第一转轴（5），且第一转轴（5）的下侧活动安装有抛光盘（4），所述控制显示设备（12）位于设备主体（1）的右后侧，所述底座（13）的内壁右侧固定安装有装液箱（14），且装液箱（14）的内壁底部固定安装有水泵（15），所述机械臂（9）的左侧固定连接有输液管道（21），所述底座（13）的内壁中间位置固定安装有旋转电机（16），且底座（13）的内壁左侧固定安装有蓄电池（17），所述底座（13）的顶部中间位置固定安装有定位接收器（18），所述设备主体（1）的底部活动安装有万向轮（19），且万向轮（19）的上侧固定安装有止动块（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度无死角不锈钢抛光打磨设备，包括设备主体（1）、防护罩（2）、固定杆（11）、控制显示设备（12）、底座（13）和万向轮（19），其特征在于：所述防护罩（2）位于设备主体（1）的左侧，所述底座（13）的顶部中间位置活动安装有旋转盘（3），且旋转盘（3）的中间位置固定安装有连接柱（301），所述连接柱（301）的顶部固定安装有吸盘（302），且连接柱（301）的两侧均活动安装有夹紧臂（303），所述固定杆（11）的上侧活动安装有转动销（10），且固定杆（11）的上侧活动安装有机械臂（9），所述机械臂（9）的顶部活动安装有第二转轴（8），且第二转轴（8）的前侧活动安装有连接座（6），所述连接座（6）的前侧内嵌有定位感应器（7），所述连接座（6）的下侧活动连接有第一转轴（5），且第一转轴（5）的下侧活动安装有抛光盘（4），所述控制显示设备（12）位于设备主体（1）的右后侧，所述底座（13）的内壁右侧固定安装有装液箱（14），且装液箱（14）的内壁底部固定安装有水泵（15），所述机械臂（9）的左侧固定连接有输液管道（21），所述底座（13）的内壁中间位置固定安装有旋转电机（16），且底座（13）的内壁左侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦杰沛，
申请(专利权)人：江门市迪锋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44