将加固件焊接至边框四角处的焊接机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种将加固件焊接至边框四角处的焊接机构，包括第一焊接装置、第二焊接装置及传送装置；第一焊接装置安装于传送装置的一端，用于将工件的一相对框壁与加固件相焊接；第二焊接装置安装于传送装置的另一端，用于将工件的另一相对框壁与加固件相焊接；第一焊接装置及第二焊接装置依传送装置的传送方向依次设置。本实用新型专利技术焊接机构可实现对工件与加固件的自动化焊接，提高了焊接效率。

Weld the fastener to the four corners of the frame.

The utility model provides a welding mechanism for welding a reinforcement to the four corners of a frame, including a first welding device, a second welding device and a conveying device; a first welding device is installed at one end of a conveying device for welding a relative frame wall of a workpiece with a reinforcement; and a second welding device is installed at another of the conveying device. One end is used to weld the other relative frame wall of the workpiece with the reinforcement; the first welding device and the second welding device are arranged in turn according to the transmission direction of the transmission device. The welding mechanism of the utility model can realize the automatic welding of the workpiece and the reinforcement, and improves the welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
将加固件焊接至边框四角处的焊接机构
本技术涉及金属焊接
，特别涉及一种将加固件焊接至边框四角处的焊接机构。
技术介绍
请参阅图1及图2，本实施例中需要生产的网框是一种由网片1为底面，并在网片1的周边用边框2包边焊接而成的金属容器。为了使网框更加牢固,有必要在网框内的四角位置焊接相应的加固件12，加固件12包括一角码部121，以及一体成型于角码部121顶端拐角处的连接部122，边框2包括内边与外边，角码部121夹持于内边与外边之间，需将角码部121与边框2的内边与外边相焊接，为了适应自动化生产需求，有必要提供一种将加固件12焊接至边框2四角处的焊接机构。
技术实现思路
本技术提供一种将加固件焊接至边框四角处的焊接机构，该将加固件焊接至边框四角处的焊接机构可实现自动化焊接，有效提高焊接效率。本技术涉及的技术解决方案：一种将加固件焊接至边框四角处的焊接机构，包括第一焊接装置、第二焊接装置及传送装置；第一焊接装置安装于传送装置的一端，用于将工件的一相对框壁与加固件相焊接；第二焊接装置安装于传送装置的另一端，用于将工件的另一相对框壁与加固件相焊接；第一焊接装置及第二焊接装置依传送装置的传送方向依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种将加固件(12)焊接至边框(2)四角处的焊接机构，其特征在于：包括第一焊接装置(3)、第二焊接装置(4)及传送装置；第一焊接装置(3)安装于传送装置的一端，用于将工件的一相对框壁与加固件(12)相焊接；第二焊接装置(4)安装于传送装置的另一端，用于将工件的另一相对框壁与加固件(12)相焊接；第一焊接装置(3)及第二焊接装置(4)依传送装置的传送方向依次设置；第一焊接装置(3)包括第一机架(31)、第一升降机构(32)、四个第一焊接机构(33)及第一定位机构，第一升降机构(32)可升降地架设于第一机架(31)上，四个第一焊接机构(33)呈矩阵分布地安装于第一升降机构(32)上，第一焊接机...

【技术特征摘要】
1.一种将加固件(12)焊接至边框(2)四角处的焊接机构，其特征在于：包括第一焊接装置(3)、第二焊接装置(4)及传送装置；第一焊接装置(3)安装于传送装置的一端，用于将工件的一相对框壁与加固件(12)相焊接；第二焊接装置(4)安装于传送装置的另一端，用于将工件的另一相对框壁与加固件(12)相焊接；第一焊接装置(3)及第二焊接装置(4)依传送装置的传送方向依次设置；第一焊接装置(3)包括第一机架(31)、第一升降机构(32)、四个第一焊接机构(33)及第一定位机构，第一升降机构(32)可升降地架设于第一机架(31)上，四个第一焊接机构(33)呈矩阵分布地安装于第一升降机构(32)上，第一焊接机构(33)包括相对设置的第一焊接电极(331)，每一第一焊接电极(331)可向外张开或相对夹持，以夹持工件的一相对框壁与加固件(12)处进行焊接，第一定位机构架设于机架(31)的两侧及上方，用于焊接前对工件的X向及高度方向定位；第二焊接装置(4)包括第二机架(41)、第二升降机构(42)、四个第二焊接机构(43)及第二定位机构，第二升降机构(42)可升降地架设于第二机架(41)上，四个第二焊接机构(43)呈矩阵分布地安装于第二升降机构(42)上，第二焊接机构(43)包括相对设置的第二焊接电极(431)，每一第二焊接电极(431)可向外张开或相对夹持，以夹持工件的另一相对框壁与加固件(12)处进行焊接，第二定位机构架设于机架(31)的两侧，用于焊接前对工件的X向及Y向定位。2.根据权利要求1所述将加固件(12)焊接至边框(2)四角处的焊接机构，其特征在于：所述第一升降机构(32)包括下支承板(321)、上支承板(322)及上支承板驱动件，上支承板(322)通过上支承板驱动件可升降地设置于下支承板(321)上方，第一焊接机构(33)安装于上支承板(422)上。3.根据权利要求2所述将加固件(12)焊接至边框(2)四角处的焊接机构，其特征在于：所述第一升降机构(32)还包括若干导向组件(323)，每一导向组件(323)包括导套(3231)及可升降滑动设置于导套(3231)内的导柱(3232)，若干导套(3231)均匀分布地固接于下支承板(321)底面靠近周边处，若干导柱(3232)分别穿设于若干导套(3231)内，且若干导柱(3232)的上端与上支承板(322)固接。4.根据权利要求2所述将加固件(12)焊接至边框(2)四角处的焊接机构，其特征在于：所述第一焊接机构(33)还包括两焊接主体(332)及一焊接驱动件(333)，两焊接主体(332)可相对滑动地设置于上支承板(322)上，两个第一焊接电极(331)分别安装于两焊接主体(332)之间彼此相对的侧面，焊接驱动件(333)安装于任一焊接主体(332)上与第一焊接电极(331)相对的一侧，用于驱动两焊接主体(332)往复滑动，从而带动两个第一焊接电极(331)张开或夹持。5.根据权利要求2所述将加固件(12)焊接至边框(2)四角处的焊接机构，其特征在于：所述第一定位机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹作林，
申请(专利权)人：惠州市诚业家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44