一种涂塑丝的挤压裁剪一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂塑丝的挤压裁剪一体化装置，涉及涂塑丝加工设备技术领域。该涂塑丝的挤压裁剪一体化装置，包括放置板，所述放置板的上端固定安装有固定板，所述固定板的内腔开设有U型槽，所述放置板上端的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有固定块。该涂塑丝的挤压裁剪一体化装置，通过放置板、固定板、U型槽、支撑架、电动推杆、固定块、抓手、铰轴和限位杆的配合设置，解决了现有的涂塑丝挤压裁剪装置当加工完成后，需要对涂塑丝进行裁剪，但涂塑丝因为采用镀锌丝制作，切割时如果不进行固定，会导致涂塑丝出现扭曲，从而影响切割效果的问题。

An integrated device for extrusion and cutting of plastic coated wire

The utility model discloses an integrated extrusion and cutting device for coated plastic wire, which relates to the technical field of the processing equipment for coated plastic wire. The integrated extrusion and cutting device of the plastic-coated wire includes a placing plate, the upper end of the placing plate is fixed with a fixing plate, the inner cavity of the fixing plate is provided with a U-shaped groove, the left side of the placing plate end is fixed with a support frame, the upper end of the support frame is fixed with an electric push rod, and the one end of the electric push rod is fixed and installed. Equipped with fixed blocks. The integrated extrusion and cutting device for Plastic-Coated wire solves the problem that the existing extrusion and cutting device for Plastic-Coated wire needs to cut the plastic-coated wire after processing, but the plastic-coated wire needs to be galvanized because of the use of galvanizing. If the wire is not fixed during cutting, the plastic-coated wire will be distorted, thus affecting the cutting effect.

【技术实现步骤摘要】
一种涂塑丝的挤压裁剪一体化装置
本技术涉及涂塑丝加工设备
，具体为一种涂塑丝的挤压裁剪一体化装置。
技术介绍
广泛用于动物养殖、农林防护、水产养殖、公园动物园围栏、体育场等，以其防腐蚀，抗老化，比一般铁丝使用寿命更长，选用优质镀锌丝做原材料，经过深加工处理使塑料与镀锌铁丝牢固的结合在一起，具有抗老化，抗腐蚀，防龟裂等特点，使用寿命是冷热镀锌铁丝的几倍。该产品的品种和颜色，可根据用户需要定制。现有的涂塑丝挤压裁剪装置当加工完成后，需要对涂塑丝进行裁剪，但涂塑丝因为采用镀锌丝制作，切割时如果不进行固定，会导致涂塑丝出现扭曲，从而影响切割效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂塑丝的挤压裁剪一体化装置，解决了现有的涂塑丝挤压裁剪装置当加工完成后，需要对涂塑丝进行裁剪，但涂塑丝因为采用镀锌丝制作，切割时如果不进行固定，会导致涂塑丝出现扭曲，从而影响切割效果的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂塑丝的挤压裁剪一体化装置，包括放置板，所述放置板的上端固定安装有固定板，所述固定板的内腔开设有U型槽，所述放置板上端的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有固定块，所述固定块的下端设置有抓手，且抓手通过铰轴与固定块固定连接，所述抓手的一侧固定安装有限位杆，所述放置板的两侧内腔设置有转动杆，且转动杆的一端延伸至U型槽的内腔，所述转动杆延伸U型槽内腔的一端固定安装有半圆环，所述转动杆的另一端设置有手轮，且手轮通过联轴器与转动杆固定连接。所述支撑架的上端固定安装电液推杆，所述电液推杆的输出端固定安装有切割刀，所述切割刀的一侧面固定安装有U型板，且U型板的底端开设有卡槽。优选的，所述电动推杆位于电液推杆的左侧，且电动推杆和电液推杆的输出端均穿插支撑架的下端。优选的，所述半圆环不少于两个，两个所述半圆环之间对称交错设置。优选的，所述抓手位于两个半圆环的中部，且抓手两侧的固定块与半圆环的一侧进行搭接。优选的，所述U型槽的一端开设有切割槽，且切割槽位于切割刀的下端。优选的，所述U型板位于切割刀远离半圆环的一侧，且U型板与U型槽的内腔紧密贴合。(三)有益效果本技术提供了一种涂塑丝的挤压裁剪一体化装置。具备以下有益效果：(1)、该涂塑丝的挤压裁剪一体化装置，通过放置板、固定板、U型槽、支撑架、电动推杆、固定块、抓手、铰轴和限位杆的配合设置，使其可通过电动推杆的向下移动，从而使抓手与U型槽内涂塑丝进行固定，且抓手通过铰轴的设置还可进行一定程度的调节，解决了现有的涂塑丝挤压裁剪装置当加工完成后，需要对涂塑丝进行裁剪，但涂塑丝因为采用镀锌丝制作，切割时如果不进行固定，会导致涂塑丝出现扭曲，从而影响切割效果的问题。(2)、该涂塑丝的挤压裁剪一体化装置，通过对涂塑丝的固定，分别采用了转动杆、半圆环、手轮、联轴器、电液推杆、切割刀、U型板、卡槽和切割槽的结构设计，当抓手对涂塑丝进行固定后，通过手轮的转动使半圆环带动限位杆向外拉动，从而保证了涂塑丝固定后连接的稳固性，保证了切割时涂塑丝不会产生扭曲。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定板的内腔俯视图；图3为本技术抓手的侧视图；图4为本技术U型板的侧视图。图中：1放置板、2固定板、3U型槽、4支撑架、5电动推杆、6固定块、7抓手、8铰轴、9限位杆、10转动杆、11半圆环、12手轮、13联轴器、14电液推杆、15切割刀、16U型板、17卡槽、18切割槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种涂塑丝的挤压裁剪一体化装置，包括放置板1，放置板1的上端固定安装有固定板2，固定板2的内腔开设有U型槽3，U型槽3的一端开设有切割槽18，且切割槽18位于切割刀15的下端，放置板1上端的左侧固定安装有支撑架4，支撑架4的上端固定有电动推杆5，电动推杆5位于电液推杆14的左侧，且电动推杆5和电液推杆14的输出端均穿插支撑架4的下端，电动推杆5的一端固定安装有固定块6，固定块6的下端设置有抓手7，抓手7位于两个半圆环11的中部，且抓手7两侧的固定块6与半圆环11的一侧进行搭接，且抓手7通过铰轴8与固定块6固定连接，抓手7的一侧固定安装有限位杆9，放置板1的两侧内腔设置有转动杆10，且转动杆10的一端延伸至U型槽3的内腔，转动杆10延伸U型槽3内腔的一端固定安装有半圆环11，半圆环11不少于两个，两个半圆环11之间对称交错设置，转动杆10的另一端设置有手轮12，且手轮12通过联轴器13与转动杆10固定连接，当电动推杆5向下移动时推动固定块6上抓手7向下移动，使抓手7插入U型槽3内，对涂塑丝进行夹紧，且因为抓手7是通过铰轴8与固定块6固定连接的，使其可进行一定程度上的调节，固定后，通过转动手轮12使转动杆10通过联轴器13向外拉伸，从而使半圆环11向外移动，从而拉动抓手7两侧的限位杆9进行收缩，从而使对涂塑丝的固定更为紧固。支撑架4的上端固定安装电液推杆14，电液推杆14的输出端固定安装有切割刀15，切割刀15的一侧面固定安装有U型板16，U型板16位于切割刀15远离半圆环11的一侧，且U型板16与U型槽3的内腔紧密贴合，且U型板16的底端开设有卡槽17，固定后通过电液推杆14的向下，使切割刀15向下移动，且因为切割刀15远离半圆环11的一侧设置有U型板16，当切割刀15下压切割时，U型板16通过卡槽17对涂塑丝进行固定，从而保证了切割时不会因为固定不稳造成涂塑丝扭曲。该涂塑丝的挤压裁剪一体化装置,使用时，当电动推杆5向下移动时推动固定块6上抓手7向下移动，使抓手7插入U型槽3内，对涂塑丝进行夹紧，且因为抓手7是通过铰轴8与固定块6固定连接的，使其可进行一定程度上的调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂塑丝的挤压裁剪一体化装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的上端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的内腔开设有U型槽(3)，所述放置板(1)上端的左侧固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的一端固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的下端设置有抓手(7)，且抓手(7)通过铰轴(8)与固定块(6)固定连接，所述抓手(7)的一侧固定安装有限位杆(9)，所述放置板(1)的两侧内腔设置有转动杆(10)，且转动杆(10)的一端延伸至U型槽(3)的内腔，所述转动杆(10)延伸U型槽(3)内腔的一端固定安装有半圆环(11)，所述转动杆(10)的另一端设置有手轮(12)，且手轮(12)通过联轴器(13)与转动杆(10)固定连接；所述支撑架(4)的上端固定安装电液推杆(14)，所述电液推杆(14)的输出端固定安装有切割刀(15)，所述切割刀(15)的一侧面固定安装有U型板(16)，且U型板(16)的底端开设有卡槽(17)。

【技术特征摘要】
1.一种涂塑丝的挤压裁剪一体化装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的上端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的内腔开设有U型槽(3)，所述放置板(1)上端的左侧固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的一端固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的下端设置有抓手(7)，且抓手(7)通过铰轴(8)与固定块(6)固定连接，所述抓手(7)的一侧固定安装有限位杆(9)，所述放置板(1)的两侧内腔设置有转动杆(10)，且转动杆(10)的一端延伸至U型槽(3)的内腔，所述转动杆(10)延伸U型槽(3)内腔的一端固定安装有半圆环(11)，所述转动杆(10)的另一端设置有手轮(12)，且手轮(12)通过联轴器(13)与转动杆(10)固定连接；所述支撑架(4)的上端固定安装电液推杆(14)，所述电液推杆(14)的输出端固定安装有切割刀(15)，所述切割刀(15)的一侧面固定安装有U型板(16)，且U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晚呈，
申请(专利权)人：定州市万盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13