一种用于酚水处理混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于酚水处理混合设备，包括下筒体；所述下筒体外套设有上罐体，且上罐体截面为倒U形结构；所述下筒体的外表面与上罐体的内表面接触可滑动配合连接；所述下筒体中部固定套设有安装板，安装板下端设有多个支撑杆；所述上罐体外表面套设有固定板，固定板的下端与安装板之间设有多个伸缩气缸；所述伸缩气缸固定在安装板上；所述上罐体上方设有进料口和进水口；所述上罐体内设有转轴；所述转轴的底端伸入下筒体内，且转轴上设有多个搅拌叶片。本实用新型专利技术有利于推广应用。

A mixing equipment for phenol water treatment

The utility model discloses a phenol water treatment mixing device, which comprises a lower cylinder body, an upper cylinder body is sleeved outside the lower cylinder body and an inverted U-shaped cross section of the upper cylinder body, the outer surface of the lower cylinder body and the inner surface of the upper cylinder body can be sliding and matching connected, and the middle part of the lower cylinder body is fixed with a mounting plate, and the lower part of the mounting plate is arranged. A plurality of supporting rods are arranged at the end; a fixed plate is sleeved on the outer surface of the upper tank, and a plurality of telescopic cylinders are arranged between the lower end of the fixed plate and the installation plate; the telescopic cylinder is fixed on the installation plate; a feed inlet and a water inlet are arranged above the upper tank body; a rotating shaft is arranged in the upper tank body; and the bottom end of the rotating shaft is extended into the lower cylinder body. A plurality of stirring blades are arranged on the rotating shaft. The utility model is favorable for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种用于酚水处理混合设备
本技术涉及酚水处理加工设备领域，具体而言，涉及一种用于酚水处理混合设备。
技术介绍
酚水在进入艾萨炉中熔炼前，需要将酚水与物料颗粒混合，使酚水附着在物料颗粒上，然后将附着酚水的物料颗粒送入艾萨炉内进行熔炼，使酚水分解生成二氧化碳和水蒸汽再排放，从而避免酚水污染环境；而现有混合设备在混合酚水与物料颗粒效果不好，不能满足人们的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于酚水处理混合设备，以解决现有技术的不足。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种用于酚水处理混合设备，其特征在于，包括下筒体；所述下筒体外套设有上罐体，且上罐体截面为倒U形结构；所述下筒体的外表面与上罐体的内表面接触可滑动配合连接；所述下筒体中部固定套设有安装板，安装板下端设有多个支撑杆；所述上罐体外表面套设有固定板，固定板的下端与安装板之间设有多个伸缩气缸；所述伸缩气缸固定在安装板上；所述上罐体上方设有进料口和进水口；所述上罐体内设有转轴；所述转轴的底端伸入下筒体内，且转轴上设有多个搅拌叶片；所述下筒体底部设有底盖，下筒体和底盖可翻转连接；所述下筒体设有驱动底盖翻转的驱动机构；所述驱动机构包括L型翻转架、固定架和气缸；所述L型翻转架的一端与底盖可转动连接，其另一端与气缸的末端可转动连接；所述L型翻转架的转角处与固定架可转动连接；所述底盖上设有固定座，固定座与L型翻转架的一端可转动连接；所述固定架固定设置在下筒体上；所述气缸固定在安装板的下端；所述安装板上端立向设有导向杆，导向杆的一侧设有丝杆，丝杆的下端设有第一电机；所述导向杆套设有升降臂，且升降臂沿导向杆可上下滑动连接；所述升降臂与丝杆螺纹配合连接；所述升降臂上端设有电机安装架，电机安装架上设有第二电机；所述转轴伸出上罐体与第二电机连接；所述上罐体在进料口的上方设有物料存储装置；所述物料存储装置包括存料罐，存料罐与上罐体之间设有支撑架；所述存料罐下端设有出料口，存料罐在出料口处设有上圆筒，上圆筒下端固定设有圆筒盖板，圆筒盖板开设有通孔，通孔内固定设有下圆筒，且下圆筒的直径小于上圆筒的直径；所述上圆筒内设有连接杆，连接杆的下端固定设有圆柱块，且圆柱块的外圆面为上大下小的锥形面；所述圆柱块的大端面位于上圆筒内，且圆柱块大端面的直径大于下圆筒的内孔直径；所述圆柱块的小端面位于下圆筒内，且圆柱块小端面的直径小于下圆筒的内孔直径；所述存料罐上端设有开关气缸；所述连接杆上端伸出存料罐与开关气缸的输出轴固定连接。进一步地，所述导向杆的侧面设有上固定板和下固定板，且丝杆分别与上固定板和下固定板可转动连接。进一步地，所述存料罐与上罐体通过支撑架固定连接。进一步地，所述连接杆在上圆筒内设有与其配合的导向套，且导向套与上圆筒之间设有多个连接块。进一步地，所述L型翻转架的角度为90-180°。进一步地，所述开关气缸固定在存料罐上。本技术的有益效果是，一、本技术使物料颗粒从存料罐的出料口进入上圆筒内，沿下圆筒内圆面与圆柱块之间的间隙输出；通过开关气缸输出轴带动圆柱块上下移动，由于圆柱块的外圆面为上大下小的锥形面，圆柱块的大端面位于上圆筒内，且圆柱块大端面的直径大于下圆筒的内孔直径；所述圆柱块的小端面位于下圆筒内，且圆柱块小端面的直径小于下圆筒的内孔直径，从而可控制物料颗粒出料量的大小。二、通过驱动伸缩气缸伸缩，可使上罐体沿下筒体外表面上下滑动，可增大或者减小上罐体与下筒体形成的混合空间，从而满足大规模酚水处理的需要。三、通过第一电机带动丝杆转动，使升降臂沿导向杆上下滑动，从而使搅拌叶片在混合空间内上下移动搅拌，实现混合空间内的酚水与物料颗粒均匀混合；避免搅拌叶片只能在固定区域搅拌，不能快速完成混合的缺点。四、通过气缸的输出轴向上移动，由于使推动L型翻转架与底盖转动连接的一端沿推动L型翻转架的转角处向下翻转，从而带动底盖向下反正，底盖打开，附有酚水的物料颗粒从底部落出，从而实现自动开关门。附图说明图1是本技术实施例提供的用于酚水处理混合设备的结构示意图；图2是物料存储装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1-2示出了本技术提供的用于酚水处理混合设备，包括下筒体；所述下筒体13外套设有上罐体12，且上罐体12截面为倒U形结构；所述下筒体13的外表面与上罐体12的内表面接触可滑动配合连接；所述下筒体13中部固定套设有安装板9，安装板9下端设有多个支撑杆1；所述上罐体12外表面套设有固定板14，固定板14的下端与安装板9之间设有多个伸缩气缸15；所述伸缩气缸15固定在安装板9上；所述上罐体12上方设有进料口和进水口21；所述上罐体12内设有转轴22；所述转轴22的底端伸入下筒体13内，且转轴22上设有多个搅拌叶片；所述下筒体13底部设有底盖16，下筒体13和底盖16可翻转连接；所述下筒体13设有驱动底盖16翻转的驱动机构；所述驱动机构包括L型翻转架18、固定架19和气缸20；所述L型翻转架18的一端与底盖16可转动连接，其另一端与气缸20的末端可转动连接；所述L型翻转架18的转角处与固定架19可转动连接；所述底盖16上设有固定座17，固定座17与L型翻转架18的一端可转动连接；所述固定架19固定设置在下筒体13上；所述气缸20固定在安装板9的下端；所述安装板9上端立向设有导向杆2，导向杆2的一侧设有丝杆5，丝杆5的下端设有第一电机11；所述导向杆2套设有升降臂6，且升降臂6沿导向杆2可上下滑动连接；所述升降臂6与丝杆5螺纹配合连接；所述升降臂6上端设有电机安装架8，电机安装架8上设有第二电机10；所述转轴22伸出上罐体12与第二电机10连接；所述上罐体12在进料口的上方设有物料存储装置3；所述物料存储装置3包括存料罐31，存料罐31与上罐体12之间设有支撑架32；所述存料罐31下端设有出料口33，存料罐31在出料口处设有上圆筒34，上圆筒34下端固定设有圆筒盖板40，圆筒盖板40开设有通孔，通孔内固定设有下圆筒37，且下圆筒37的直径小于上圆筒34的直径；所述上圆筒34内设有连接杆39，连接杆39的下端固定设有圆柱块35，且圆柱块35的外圆面为上大下小的锥形面；所述圆柱块35的大端面位于上圆筒34内，且圆柱块35大端面的直径大于下圆筒37的内孔直径；所述圆柱块35的小端面位于下圆筒内，且圆柱块35小端面的直径小于下圆筒37的内孔直径；所述存料罐31上端设有开关气缸42；所述连接杆39上端伸出存料罐31与开关气缸42的输出轴固定连接；所述导向杆2的侧面设有上固定板7和下固定板4，且丝杆5分别与上固定板7和下固定板4可转动连接；所述存料罐31与上罐体12通过支撑架32固定连接；所述连接杆39在上圆筒34内设有与其配合的导向套42，且导向套42与上圆筒34之间设有多个连接块；所述L型翻转架18的角度为90-180°；所述开关气缸42固定在存料罐上。本技术使物料颗粒从存料罐31的出料口进入上圆筒34内，沿下圆筒37内圆面与圆柱块35之间的间隙输出；通过开关气缸42输出轴带动圆柱块35上下移动，由于圆柱块35的外圆面为上大下小的锥形面，圆柱块35的大端面位于上圆筒34内，且圆柱块35大端面的直径大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于酚水处理混合设备，其特征在于，包括下筒体；所述下筒体外套设有上罐体，且上罐体截面为倒U形结构；所述下筒体的外表面与上罐体的内表面接触可滑动配合连接；所述下筒体中部固定套设有安装板，安装板下端设有多个支撑杆；所述上罐体外表面套设有固定板，固定板的下端与安装板之间设有多个伸缩气缸；所述伸缩气缸固定在安装板上；所述上罐体上方设有进料口和进水口；所述上罐体内设有转轴；所述转轴的底端伸入下筒体内，且转轴上设有多个搅拌叶片；所述下筒体底部设有底盖，下筒体和底盖可翻转连接；所述下筒体设有驱动底盖翻转的驱动机构；所述驱动机构包括L型翻转架、固定架和气缸；所述L型翻转架的一端与底盖可转动连接，其另一端与气缸的末端可转动连接；所述L型翻转架的转角处与固定架可转动连接；所述底盖上设有固定座，固定座与L型翻转架的一端可转动连接；所述固定架固定设置在下筒体上；所述气缸固定在安装板的下端；所述安装板上端立向设有导向杆，导向杆的一侧设有丝杆，丝杆的下端设有第一电机；所述导向杆套设有升降臂，且升降臂沿导向杆可上下滑动连接；所述升降臂与丝杆螺纹配合连接；所述升降臂上端设有电机安装架，电机安装架上设有第二电机；所述转轴伸出上罐体与第二电机连接；所述上罐体在进料口的上方设有物料存储装置；所述物料存储装置包括存料罐，存料罐与上罐体之间设有支撑架；所述存料罐下端设有出料口，存料罐在出料口处设有上圆筒，上圆筒下端固定设有圆筒盖板，圆筒盖板开设有通孔，通孔内固定设有下圆筒，且下圆筒的直径小于上圆筒的直径；所述上圆筒内设有连接杆，连接杆的下端固定设有圆柱块，且圆柱块的外圆面为上大下小的锥形面；所述圆柱块的大端面位于上圆筒内，且圆柱块大端面的直径大于下圆筒的内孔直径；所述圆柱块的小端面位于下圆筒内，且圆柱块小端面的直径小于下圆筒的内孔直径；所述存料罐上端设有开关气缸；所述连接杆上端伸出存料罐与开关气缸的输出轴固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于酚水处理混合设备，其特征在于，包括下筒体；所述下筒体外套设有上罐体，且上罐体截面为倒U形结构；所述下筒体的外表面与上罐体的内表面接触可滑动配合连接；所述下筒体中部固定套设有安装板，安装板下端设有多个支撑杆；所述上罐体外表面套设有固定板，固定板的下端与安装板之间设有多个伸缩气缸；所述伸缩气缸固定在安装板上；所述上罐体上方设有进料口和进水口；所述上罐体内设有转轴；所述转轴的底端伸入下筒体内，且转轴上设有多个搅拌叶片；所述下筒体底部设有底盖，下筒体和底盖可翻转连接；所述下筒体设有驱动底盖翻转的驱动机构；所述驱动机构包括L型翻转架、固定架和气缸；所述L型翻转架的一端与底盖可转动连接，其另一端与气缸的末端可转动连接；所述L型翻转架的转角处与固定架可转动连接；所述底盖上设有固定座，固定座与L型翻转架的一端可转动连接；所述固定架固定设置在下筒体上；所述气缸固定在安装板的下端；所述安装板上端立向设有导向杆，导向杆的一侧设有丝杆，丝杆的下端设有第一电机；所述导向杆套设有升降臂，且升降臂沿导向杆可上下滑动连接；所述升降臂与丝杆螺纹配合连接；所述升降臂上端设有电机安装架，电机安装架上设有第二电机；所述转轴伸出上罐体与第二电机连接；所述上罐体在进料口的上方设有物料存储装置；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许可，李云，丰驰，李汝云，范永亮，
申请(专利权)人：凉山矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51