一种酸性气制硫铵系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种酸性气制硫铵系统，包括窑炉、电除尘器、加湿塔、脱硫塔、氨水罐、空气压缩机、旋液分离器、过滤器、真空罐、分离器、离心机和母液罐；窑炉的出气口与电除尘器进气口连接；电除尘器连接加湿塔；加湿塔连接脱硫塔；脱硫塔连接氨水罐，脱硫塔下部连接母液罐；空气压缩机连接脱硫塔和母液罐；旋液分离器连接加湿塔；过滤器连接真空罐；真空罐连接在过滤器和分离器之间，真空罐底部连接母液罐；分离器连接真空罐；离心机连接在旋液分离器和母液罐之间；母液罐连接加湿塔上部。本实用新型专利技术实现烟气脱硫，生产化肥，不消耗新的自然资源，不产生新的废弃物和污染物，提高企业效益。

An acid gas producing ammonium sulfate system

The utility model relates to an acid gas ammonium sulfate production system, which comprises a kiln, an electrostatic precipitator, a humidifying tower, a desulfurization tower, an ammonia water tank, an air compressor, a hydrocyclone separator, a filter, a vacuum tank, a separator, a centrifuge and a mother liquid tank; an outlet of a kiln is connected with an air inlet of an electrostatic precipitator; and an electrostatic precipitator is connected with a humidifying tower; The desulphurization tower is connected with the desulphurization tower; the desulphurization tower is connected with the ammonia tank; the lower part of the desulphurization tower is connected with the mother liquor tank; the air compressor is connected with the desulphurization tower and the mother liquor tank; the rotary liquor separator is connected with the humidification tower; the filter is connected with the vacuum tank; the vacuum tank is connected with the filter and the separator is connected with the mother liquor tank; and the separator is connected with the vacuum tank. The centrifuge is connected between the cyclone separator and the mother liquor tank, and the mother liquid tank is connected to the upper part of the humidifying tower. The utility model realizes flue gas desulfurization, produces chemical fertilizer, does not consume new natural resources, does not produce new wastes and pollutants, and improves enterprise efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种酸性气制硫铵系统
本技术涉及一种酸性气制硫铵系统，涉及酸性气处理技术。
技术介绍
炼厂气主要来源于原油蒸馏、催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化、催化重整、加氢精制等过程。炼厂气中往往含有酸性气体杂质，这些酸性气体杂质的主要成分是H2S气体和CO2气体，会造成大气污染和设备的腐蚀。随着原油的劣质化、重质化加剧，炼厂气中的H2S气体含量逐年上升。选择性脱除H2S可以降低能耗，减少吸收剂使用量，降低生产成本，为企业带来一定的效益。酸性气体的存在会增加对管道和设备的腐蚀而影响其使用寿命。氨法烟气脱硫是基于碱性脱硫剂与酸性SO2之间的化学反应。FGD过程包括两个基本的化学反应过程：吸收：SO2吸收生成为亚硫酸盐；氧化：亚硫酸盐氧化为硫酸盐。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种酸性气制硫铵系统，能够用于酸性气制备硫铵，实现烟气脱硫，生产化肥，不消耗新的自然资源，不产生新的废弃物和污染物，提高企业效益。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种酸性气制硫铵系统，所述系统包括窑炉、电除尘器、加湿塔、脱硫塔、氨水罐、空气压缩机、旋液分离器、过滤器、真空罐、分离器、离心机和母液罐；所述窑炉的出气口与所述电除尘器进气口连接；所述电除尘器连接所述加湿塔；所述加湿塔连接所述脱硫塔；所述脱硫塔连接所述氨水罐，脱硫塔下部连接所述母液罐；所述空气压缩机连接所述脱硫塔和母液罐；所述旋液分离器连接所述加湿塔；所述过滤器连接所述真空罐；所述真空罐连接在所述过滤器和分离器之间，真空罐底部连接所述母液罐；所述分离器连接所述真空罐；所述离心机连接在所述旋液分离器和母液罐之间；所述母液罐连接所述加湿塔上部。如上所述的一种酸性气制硫铵系统，所述脱硫塔顶部经引风机连接有烟囱。脱硫塔顶部吸收后的气体经引风机通过烟囱排放，排放气体达到排放标准，避免环境污染。如上所述的一种酸性气制硫铵系统，所述脱硫塔上部连接有进水管，脱硫塔与氨水罐之间连接有氨液泵。进水管用于向脱硫塔内提供反应所需的水，氨液泵向脱硫塔内输入吸收所需的氨水。如上所述的一种酸性气制硫铵系统，所述真空罐和所述分离器之间连接有真空泵。真空泵起到维持真空罐真空的作用。如上所述的一种酸性气制硫铵系统，所述离心机连接有干燥器。脱硫生成的亚硫酸铵溶液通过氧化，结晶，经干燥器进一步干燥后生产出硫酸铵产品，完成硫酸铵产品的回收。如上所述的一种酸性气制硫铵系统，所述脱硫塔连接有循环泵，所述循环泵由脱硫塔下部连接到脱硫塔上部。循环泵使脱硫塔内部的原料充分反应吸收。本技术设有窑炉、电除尘器、加湿塔、脱硫塔、氨水罐、空气压缩机、旋液分离器、过滤器、真空罐、分离器、离心机和母液罐；窑炉的出气口与电除尘器进气口连接；电除尘器连接加湿塔；加湿塔连接脱硫塔；脱硫塔连接氨水罐，脱硫塔下部连接母液罐；空气压缩机连接脱硫塔和母液罐；旋液分离器连接加湿塔；过滤器连接真空罐；真空罐连接在过滤器和分离器之间，真空罐底部连接母液罐；分离器连接真空罐；离心机连接在旋液分离器和母液罐之间；母液罐连接加湿塔上部。本技术实现烟气脱硫，生产化肥，不消耗新的自然资源，不产生新的废弃物和污染物，提高企业效益。附图说明图1为酸性气制硫铵系统示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。如图1所示，一种酸性气制硫铵系统，所述系统包括窑炉1、电除尘器2、加湿塔3、脱硫塔4、氨水罐5、空气压缩机6、旋液分离器7、过滤器8、真空罐9、分离器10、离心机11和母液罐12；所述窑炉1的出气口与所述电除尘器2进气口连接；所述电除尘器2连接所述加湿塔3；所述加湿塔3连接所述脱硫塔4；所述脱硫塔4连接所述氨水罐5，脱硫塔4下部连接所述母液罐12；所述空气压缩机6连接所述脱硫塔4和母液罐12；所述旋液分离器7连接所述加湿塔3；所述过滤器8连接所述真空罐9；所述真空罐9连接在所述过滤器8和分离器10之间，真空罐9底部连接所述母液罐12；所述分离器10连接所述真空罐9；所述离心机11连接在所述旋液分离器7和母液罐12之间；所述母液罐12连接所述加湿塔3上部。酸性气制硫铵系统的一个实施例中，所述脱硫塔4顶部经引风机13连接有烟囱14。脱硫塔4顶部吸收后的气体经引风机13通过烟囱14排放，排放气体达到排放标准，避免环境污染。酸性气制硫铵系统的一个实施例中，所述脱硫塔4上部连接有进水管15，脱硫塔4与氨水罐5之间连接有氨液泵16。进水管15用于向脱硫塔4内提供反应所需的水，氨液泵16向脱硫塔4内输入吸收所需的氨水。酸性气制硫铵系统的一个实施例中，所述真空罐9和所述分离器10之间连接有真空泵17。真空泵17起到维持真空罐9真空的作用。酸性气制硫铵系统的一个实施例中，所述离心机11连接有干燥器18。脱硫生成的亚硫酸铵溶液通过氧化，结晶，经干燥器18进一步干燥后生产出硫酸铵产品，完成硫酸铵产品的回收。酸性气制硫铵系统的一个实施例中，所述脱硫塔4连接有循环泵19，所述循环泵19由脱硫塔4下部连接到脱硫塔4上部。循环泵19使脱硫塔4内部的原料充分反应吸收。本技术设有窑炉1、电除尘器2、加湿塔3、脱硫塔4、氨水罐5、空气压缩机6、旋液分离器7、过滤器8、真空罐9、分离器10、离心机11和母液罐12；窑炉1的出气口与电除尘器2进气口连接；电除尘器2连接加湿塔3；加湿塔3连接脱硫塔4；脱硫塔4连接氨水罐5，脱硫塔4下部连接母液罐12；空气压缩机6连接脱硫塔4和母液罐12；旋液分离器7连接加湿塔3；过滤器8连接真空罐9；真空罐9连接在过滤器8和分离器10之间，真空罐9底部连接母液罐12；分离器10连接真空罐9；离心机11连接在旋液分离器7和母液罐12之间；母液罐12连接加湿塔3上部。本技术反应原理为用氨水将SO2转化为NH4HSO3，再氧化成(NH4)2SO4。其中氨水吸收SO2的化学反应为：2NH3+SO2+H2O＝(NH4)2SO3；(NH4)2SO3+SO2+H2O＝2NH4HSO3。本技术实现烟气脱硫，生产化肥，不消耗新的自然资源，不产生新的废弃物和污染物，提高企业效益。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸性气制硫铵系统，其特征在于：所述系统包括窑炉、电除尘器、加湿塔、脱硫塔、氨水罐、空气压缩机、旋液分离器、过滤器、真空罐、分离器、离心机和母液罐；所述窑炉的出气口与所述电除尘器进气口连接；所述电除尘器连接所述加湿塔；所述加湿塔连接所述脱硫塔；所述脱硫塔连接所述氨水罐，脱硫塔下部连接所述母液罐；所述空气压缩机连接所述脱硫塔和母液罐；所述旋液分离器连接所述加湿塔；所述过滤器连接所述真空罐；所述真空罐连接在所述过滤器和分离器之间，真空罐底部连接所述母液罐；所述分离器连接所述真空罐；所述离心机连接在所述旋液分离器和母液罐之间；所述母液罐连接所述加湿塔上部。

【技术特征摘要】
1.一种酸性气制硫铵系统，其特征在于：所述系统包括窑炉、电除尘器、加湿塔、脱硫塔、氨水罐、空气压缩机、旋液分离器、过滤器、真空罐、分离器、离心机和母液罐；所述窑炉的出气口与所述电除尘器进气口连接；所述电除尘器连接所述加湿塔；所述加湿塔连接所述脱硫塔；所述脱硫塔连接所述氨水罐，脱硫塔下部连接所述母液罐；所述空气压缩机连接所述脱硫塔和母液罐；所述旋液分离器连接所述加湿塔；所述过滤器连接所述真空罐；所述真空罐连接在所述过滤器和分离器之间，真空罐底部连接所述母液罐；所述分离器连接所述真空罐；所述离心机连接在所述旋液分离器和母液罐之间；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪拥，才士礼，谷洪亮，王刚，冬云，
申请(专利权)人：盘锦北方沥青股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21