一种细纱机纱线底部成型的智能控制方法技术

本发明专利技术涉及一种细纱机纱线底部成型的智能控制方法，包括以下步骤：在人机交互界面上输入改变纱线底部成型参数的设定步骤，其参数包括初始短动程、底部成型短动程和底部成型次数；PLC控制器接收所述人机交互界面发送的改变纱线底部成型的参数并进行处理后以脉冲信号发送至伺服驱动器的信号处理步骤；伺服驱动器接收所述PLC控制器发送的脉冲信号，并控制钢领板的升降，以达到控制纱线底部成型的目的驱动步骤。本发明专利技术的细纱机纱线底部成型的智能控制方法，通过PLC程序与伺服驱动器配合，可以任意改变纱线底部的形状；这样不但可以使底部成型更饱满、更美观，而且能够在一定程度上提高单只纱的产量，减少络筒退绕时的断头。

An intelligent control method for yarn bottom forming of spinning frame

The invention relates to an intelligent control method for yarn bottom shaping of a spinning frame, which comprises the following steps: input a setting step for changing the yarn bottom shaping parameters on the human-computer interaction interface, and the parameters include the initial short stroke, the bottom shaping short stroke and the number of bottom shaping; and the PLC controller receives the transmission of the human-computer interaction interface. The parameters of the yarn bottom forming are changed and the signal processing steps are sent to the servo driver by the pulse signal after processing. The servo driver receives the pulse signal sent by the PLC controller and controls the rise and fall of the ring plate to achieve the purpose of controlling the yarn bottom forming. The intelligent control method of the bottom forming of the spinning frame can change the shape of the bottom of the yarn arbitrarily through the cooperation of the PLC program and the servo driver, thus not only making the bottom forming fuller and more beautiful, but also improving the output of the single yarn to a certain extent and reducing the broken end of the winding when unwinding.

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机纱线底部成型的智能控制方法
本专利技术属于细纱机领域，具体涉及一种细纱机纱线底部成型的智能控制方法。
技术介绍
目前，传统的细纱机在纱线底部成型的过程中，是通过在张紧轮上增加凸钉，依靠凸钉去影响钢领板每一次的升降动程，从而实现纱线的底部成型。这种方式过于机械化，既不美观，又不能增加每一落纱的纺纱量，已经不能满足所有用户对底部成型的需求。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的在于，提供一种细纱机纱线底部成型的智能控制方法，旨在解决现有细纱机纱线底部成型过于机械化的问题，同时克服现有细纱机纱线底部成型已不能满足所有用户对于纱线底部成型需求的缺陷。为了达到上述专利技术目的，进而采取的技术方案如下：一种细纱机纱线底部成型的智能控制方法，包括以下步骤：在人机交互界面上输入改变纱线底部成型参数的设定步骤，其参数包括初始短动程、底部成型短动程和底部成型次数；PLC控制器接收所述人机交互界面发送的改变纱线底部成型的参数并进行处理后以脉冲信号发送至伺服驱动器的信号处理步骤；伺服驱动器接收所述PLC控制器发送的脉冲信号，并控制钢领板的升降，以达到控制纱线底部成型的目的驱动步骤。本专利技术的有益效果：本专利技术的细纱机纱线底部成型的智能控制方法，通过PLC程序与伺服驱动器配合，可以任意改变纱线底部的形状；这样不但可以使底部成型更饱满、更美观，而且能够在一定程度上提高单只纱的产量，减少络筒退绕时的断头。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术一种细纱机纱线底部成型的智能控制方法的流程框图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1所示，一种细纱机纱线底部成型的智能控制方法，包括以下步骤：在人机交互界面上输入改变纱线底部成型参数的设定步骤，其参数包括初始短动程、底部成型短动程和底部成型次数；PLC控制器接收所述人机交互界面发送的改变纱线底部成型的参数并进行处理后以脉冲信号发送至伺服驱动器的信号处理步骤；伺服驱动器接收所述PLC控制器发送的脉冲信号，并控制钢领板的升降，以达到控制纱线底部成型的目的驱动步骤。本专利技术的细纱机纱线底部成型的智能控制方法，取消了机械凸钉，而是采用通过PLC程序与伺服驱动器配合，可以任意改变纱线底部的形状；这样不但可以使底部成型更饱满、更美观，而且能够在一定程度上提高单只纱的产量，减少络筒退绕时的断头。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细纱机纱线底部成型的智能控制方法，其特征在于，包括以下步骤：在人机交互界面上输入改变纱线底部成型参数的设定步骤，其参数包括初始短动程、底部成型短动程和底部成型次数；PLC控制器接收所述人机交互界面发送的改变纱线底部成型的参数并进行处理后以脉冲信号发送至伺服驱动器的信号处理步骤；伺服驱动器接收所述PLC控制器发送的脉冲信号，并控制钢领板的升降，以达到控制纱线底部成型的目的驱动步骤。

【技术特征摘要】
1.一种细纱机纱线底部成型的智能控制方法，其特征在于，包括以下步骤：在人机交互界面上输入改变纱线底部成型参数的设定步骤，其参数包括初始短动程、底部成型短动程和底部成型次数；PLC控制器接收所述人...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋臣，李增润，杨为民，叶景，田雅萍，
申请(专利权)人：经纬纺织机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14