一种高速自走式割压联合系列压捆机制造技术

本发明专利技术公开一种高速自走式割压联合系列压捆机，包括收割集中系统、成捆系统以及集中卸捆系统。在收割集中系统和成捆系统之间包括切碎整揉系统和预压预储系统，切碎整揉系统包括由上辊刀和下辊刀构成的喂入对辊刀及其下游的整揉机构；预压预储系统位于整揉机构下游，包括多对压紧对辊及其下游的一对压紧喂入对辊，每个压紧对辊包括上辊和下辊，压紧喂入对辊的下游是成捆系统。利用该结构，可实现秸秆的收割集中、切碎整揉、预压预储、成捆(尤其二次成捆)、集中卸捆等作业一次完成；作业不停车；成捆高速、高效、高密；残差高度均匀可控；确保捆型规范畸形捆少、秸秆揉碎成品率高、损失小便于装卸和运输等。

A high speed self propelled cutting and pressure combined baler

The invention discloses a high-speed self-propelled cutting and pressing combined series baler, which comprises a harvesting centralized system, a baling system and a centralized unloading system. Between the centralized harvesting system and the bundling system, there are the chopping and kneading system and the pre-pressing and pre-storing system. The chopping and kneading system includes the feeding and downstream kneading mechanism composed of the upper and lower roller knives, and the pre-pressing and pre-storing system is located downstream of the kneading mechanism, including a pair of pressing and feeding pairs of multi-pairs of compacting and downstream rollers. Rollers, each pressing roller includes upper and lower rollers, and the feed downstream is the bundling system. With this structure, the straw harvesting can be centralized, chopped and kneaded, pre-pressed and pre-stored, bundled (especially the second bundle), and centralized unloading can be completed at one time; the operation is not stopped; the bundle is high-speed, high-efficiency and high-density; the residual height is uniform and controllable; the bundle type specification ensures fewer abnormal bundles, the rate of finished straw crushing is high, and the loss is small and convenient. Handling and transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种高速自走式割压联合系列压捆机
本专利技术涉及高速自走式割压联合系列压捆机，如圆捆机、方捆机等。
技术介绍
全球大气的污染对人类的生息繁衍已经构成了严重的威胁，世界人民的环保意识被迫逐年强烈！中国作为世界上人口最多的发展中农业大国，近年来也深受其困。而我国传统的秸秆焚烧又是阶段性大气污染的主要因素之一。所以近年来国家制定一系列的防控和引导政策，因此秸秆的处理尤其是回收再利用也随之掀起了初步探索和实践的新热潮，秸秆用于燃烧发电、制作碳棒、制板、发酵酒精、生物制肥等项目已初具规模。但有几个主要因素一直是瓶颈：一是秸秆内含土超高。所以易腐烂、难保存，因此再利用困难；另一个是季节性的整地自然时间很短，若不能及时的回收秸秆则必然影响整地进度，农事不保会极大的影响下茬作物产量。所以各级领导及绝大部分种植户只顾行业和眼前利益，不愿改变传统模式，逆反心理非常强烈；第三是捡拾压捆机品种少、数量匮乏、性能落后、作业环节过多、效率低、回收秸秆含土量高且对土壤破坏严重等。所以秸秆成捆应用率很低，因此大部分发电厂及其他玉米秸秆利用项目等，由于无燃料来源和清土再处理费用偏高，而开工严重不足甚至关闭，造成了恶性循环。因此，本领域迫切需要提供一种在秸秆回收过程中，从秸秆的收割集中、切碎整揉、预压预储、二次成捆、集中卸捆等作业一次完成。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种高速自走式割压联合系列压捆机，在秸秆回收过程中，从秸秆的收割集中、切碎整揉、预压预储、成捆、集中卸捆等作业一次完成。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高速自走式割压联合系列压捆机，包括收割集中系统、成捆系统以及集中卸捆系统，其特征在于，在所述收割集中系统和所述成捆系统之间包括切碎整揉系统和预压预储系统，所述切碎整揉系统包括喂入对辊刀及其下游的整揉机构，所述喂入对辊刀包括上辊刀和下辊刀，所述整揉机构用于对物料进行整理和输送；所述预压预储系统位于所述整揉机构下游，包括多对压紧对辊及其下游的一对压紧喂入对辊，每对所述压紧对辊包括上辊和下辊，所述压紧喂入对辊的下游是成捆系统。在一实施例中，所述收割集中系统包括割台，所述割台包括相互协作的对转慢辊刀和快辊刀。在一实施例中，所述慢辊刀和/或所述快辊刀具有蹼状刀柄；和/或所述割台还包括用于切断所述慢辊刀和快辊刀的动力的安全离合器。在一实施例中，所述上辊刀为螺旋辊刀，所述下辊刀为圆辊刀。在一实施例中，所述上辊刀和所述下辊刀的转速差为50％。在一实施例中，所述下辊刀上的刀片是可拆卸的。在一实施例中，所述整揉机构包括：向边整揉装置，其包括向边整揉辊及与其协作的第一向前输送辊；和向心整揉装置，其包括向心整揉辊及与其协作的第二向前输送辊。在一实施例中，所述向边整揉辊和向心整揉辊设置人字齿，所述第一向前输送辊和所述第二向前输送辊设置直齿，所述向边整揉辊和向心整揉辊的人字齿的方向设置是相反的。在一实施例中，所述压紧对辊的上辊为浮动压紧辊。在一实施例中，所述上辊和下辊为直齿辊。在一实施例中，所述成捆系统为二次成捆系统，包括外卷机构和内卷机构。在一实施例中，所述成捆系统包括输送辊、随动轮、驱动轮以及位于所述随动轮和所述驱动轮之间的路径中的一个或多个张紧轮。本专利技术的有益效果至少包括：秸秆的收割集中、切碎整揉、预压预储、成捆(尤其二次成捆)、集中卸捆等作业一次完成。所以秸秆不落地、成捆不占地；作业不停车；成捆高速、高效、高密；大幅的减少人、机占用，保农时、节本增效；残差高度均匀可控；确保捆型规范畸形捆少、秸秆揉碎成品率高、损失小便于装卸和运输；解决了装载车装捆过程中对耕地碾压和成本消耗，也最大程度的降低了秸秆回收过程对后续整地作业的影响，这一点对北方紧张的秋整地工作尤为重要。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。以下附图并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制，重点在于示出本申请的主旨。图1是本专利技术实施例的高速自走式割压联合压捆机的简化示意图。1、收割集中系统；2、切碎整揉系统；3、预压预储系统；4、成捆系统；11、拨禾轮；12、驱动马达；13、搅龙；14、皮带轮；15、割台；21、上辊刀；22、向边整揉辊；23、向心整揉辊；24、驱动马达；25、下辊刀；26、第一向前输送辊；27、第二向前输送辊；31、第一上辊；32、第二上辊；33、驱动马达；34、上压紧喂入辊；35、第一下辊；36、第二下辊；37、下输入输送辊；41、送网成型辊；42、驱动轮；43、第一张紧轮；44、第二张紧轮；45、第三张紧轮；46、随动轮；47、输送辊。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。图1是本专利技术实施例的高速自走式割压联合系列压捆机的简化示意图。如图所示，本专利技术的高速自走式割压联合系列压捆机包括收割集中系统1、切碎整揉系统2、预压预储系统3、成捆系统4以及集中卸捆系统。在收割集中系统1和成捆系统4之间设置切碎整揉系统2和预压预储系统3。利用本专利技术的高速自走式割压联合系列压捆机，在秸秆回收作业过程中，秸秆的收割集中、切碎整揉、预压预储、成捆、集中卸捆等作业一次完成。以下介绍收割集中系统1。如图1所示，收割集中系统1包括拨禾轮11、搅龙13和割台15。这些部件的设置可以采用本领域公知的结构，故不再赘述。割台15及其具有的割刀要突出低割茬，具有良好的仿形和抓取功能。拨禾轮设计要突出抓取能力。分次喂入功能可确保喂入秸秆均匀，这些部件的设置可以采用本领域公知的，故不再赘述。图1还示出了收割集中系统1中的驱动系统，如驱动马达12、皮带轮14，驱动马达12驱动拨禾轮11和搅龙13转动。这些部件的设置是公知的，故不再赘述。在一实施例中，为了实现更好的效果，割台15包括相互协作的对转慢辊刀和快辊刀，快辊刀的转速大于慢辊刀的转速。辊刀的安装可以采用常规的结构，故不再赘述。该结构特别适合于玉米等硬秸秆作物的割拾，可实现对其的抓取、切断和输送。慢辊刀和/或快辊刀具有蹼状刀柄，两者转速差可根据秸秆强度和量的大小进行调整。蹼状刀柄可以产生流动真空，从而对秸秆实施抓取、切断、切碎和真空吸附、切向除尘等。割台15还可以包括用于切断慢辊刀和快辊刀的动力的安全离合器，这样在需要时例如故障时可以禁止它们转动。慢辊刀和快辊刀可以设置齿轮驱动装置以带动其转动。以下介绍切碎整揉系统2。切碎整揉系统2包括由上辊刀21和下辊刀25构成的喂入对辊刀及其下游的整揉机构。在一实施例中，切碎整揉系统的喂入对辊刀按要求切碎秸秆，例如，上辊刀2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速自走式割压联合系列压捆机，包括收割集中系统(1)、成捆系统(4)以及集中卸捆系统，其特征在于，在所述收割集中系统(1)和所述成捆系统(4)之间包括切碎整揉系统(2)和预压预储系统(3)，所述切碎整揉系统(2)包括喂入对辊刀及其下游的整揉机构，所述喂入对辊刀包括上辊刀(21)和下辊刀(25)，所述整揉机构用于对物料进行整理和输送；所述预压预储系统(3)位于所述整揉机构下游，包括多对压紧对辊及其下游的一对压紧喂入对辊，每对所述压紧对辊包括上辊和下辊，所述压紧喂入对辊包括上压紧喂入辊(34)以及下输入输送辊(37)，压紧喂入对辊的下游是成捆系统(4)。

【技术特征摘要】
1.一种高速自走式割压联合系列压捆机，包括收割集中系统(1)、成捆系统(4)以及集中卸捆系统，其特征在于，在所述收割集中系统(1)和所述成捆系统(4)之间包括切碎整揉系统(2)和预压预储系统(3)，所述切碎整揉系统(2)包括喂入对辊刀及其下游的整揉机构，所述喂入对辊刀包括上辊刀(21)和下辊刀(25)，所述整揉机构用于对物料进行整理和输送；所述预压预储系统(3)位于所述整揉机构下游，包括多对压紧对辊及其下游的一对压紧喂入对辊，每对所述压紧对辊包括上辊和下辊，所述压紧喂入对辊包括上压紧喂入辊(34)以及下输入输送辊(37)，压紧喂入对辊的下游是成捆系统(4)。2.根据权利要求1所述的高速自走式割压联合系列压捆机，其特征在于，所述收割集中系统(1)包括割台(15)，所述割台(15)包括相互协作的对转慢辊刀和快辊刀。3.根据权利要求2所述的高速自走式割压联合系列压捆机，其特征在于，所述慢辊刀和/或所述快辊刀具有蹼状刀柄；和/或所述割台(15)还包括用于切断所述慢辊刀和快辊刀的动力的安全离合器。4.根据权利要求1所述的高速自走式割压联合压捆机，其特征在于，所述上辊刀(21)为螺旋辊刀，所述下辊刀(25)为圆辊刀。5.根据权利要求4所述的高速自走式割压联合系列压捆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宪瑞，明立，魏彬，
申请(专利权)人：唐宪瑞，明立，魏彬，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23