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一种螺旋透酵发酵装置制造方法及图纸

技术编号:18925920 阅读:64 留言:0更新日期:2018-09-15 08:03
本实用新型专利技术提供了一种螺旋透酵发酵装置,包括底部带有调节装置的支架、类圆柱体的罐体、位于发酵装置顶部的动力装置、呼吸装置和观察孔,以及位于罐体内部中心位置的搅拌装置,其特征在于,还包括罐体侧面的供氧管路、数字控制系统和清洗装置;所述搅拌装置为设有搅拌螺旋桨的转动轴,所述转动轴固定于搅拌减速器底部;所述数字控制系统位于罐体底部,主要是各感应探头,对装置内温度、压力、PH、酸度等各项发酵参数进行设定和检测。本实用新型专利技术实现了无菌氧气的准确供应和二氧化碳的及时排除,同时使料液均匀发酵,改善了酸马奶产品的口感、色质、稳定性,延长了产品的货架期,为酸马奶仓储、运输,工业化生产提供了技术保障。

A spiral fermentation device

The utility model provides a spiral perennial fermentation device, which comprises a bracket with an adjusting device at the bottom, a cylinder-like tank body, a power device at the top of the fermentation device, a breathing device and an observation hole, and a stirring device at the center of the tank body, characterized by including an oxygen supply pipe on the side of the tank body. The stirring device is a rotating shaft with a stirring propeller, and the rotating shaft is fixed at the bottom of the stirring reducer; the digital control system is located at the bottom of the tank body, mainly the induction probes, and the temperature, pressure, PH, acidity and other fermentation parameters in the device are set and checked. Test. The utility model realizes the accurate supply of aseptic oxygen and the timely removal of carbon dioxide, at the same time makes the feed liquid ferment evenly, improves the taste, color quality and stability of the yoghurt products, prolongs the shelf life of the products, and provides the technical guarantee for the storage, transportation and industrial production of the yoghurt.

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋透酵发酵装置
本技术属于发酵设备领域,具体涉及一种螺旋透酵发酵装置。
技术介绍
随着“中国马都”锡林浩特马产业的全面迅速发展,拥有2000年历史的酸马奶正面临着由传统向现代的转型升级。然而酸马奶发酵不同于牛奶,是需氧发酵,也就是发酵过程中需要不断填充氧气,不断排出二氧化碳。过去酸马奶发酵填充氧气,主要依靠容器敞开与空气接触来实现,这样既不卫生,同时也不能保证空气的清洁程度,排除二氧化碳主要靠人工木制的搅拌器上下运动实现,不能精确控制搅拌的时间、频次和强度,很难确保酸马奶的口感、质量和功效。目前在国内酸马奶发酵,主要依靠传统的木制搅拌器,用人工上下搅拌酸马奶,每日搅拌2-3次,每次800-1000下,敞开缸口以接触氧气,为了满足发酵温度等参数,将发酵容器放入地下20-30厘米,当温度升高时,用凉水进行冷却,冬季在容器周围加保温材料,来满足发酵条件。这种传统发酵,不能保证产品发酵所需搅拌的时间、频次、强度,发酵所需的温度、环境达不到工艺要求。在国外,酸马奶发酵大都采用自动圆周运动的搅拌,这种搅拌方式,虽然可以混合物料,但只在同一平面运动,不能上下移动,发酵产生的二氧化碳不能充分排掉,所需氧气不能及时补充,在菌种发酵方面,不能满足不同阶段不同发酵菌种的发酵条件。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处,本技术一种螺旋透酵发酵装置。本技术不仅能够准确供应无菌氧气和及时排除二氧化碳,而且能够对发酵工艺中各种参数进行控制和检测。为了上述目的,本技术技术方案如下:一种螺旋透酵发酵装置,包括底部带有调节装置的支架、类圆柱体的罐体、位于发酵装置顶部的动力装置、呼吸装置和观察孔,以及位于罐体内部中心位置的搅拌装置,还包括罐体侧面的供氧管路、数字控制系统和清洗装置;所述动力装置包括电机和搅拌减速器;所述搅拌装置为设有搅拌螺旋桨的转动轴,所述转动轴固定于搅拌减速器底部;所述数字控制系统位于罐体底部,主要是各感应探头,对装置内温度、压力、PH、酸度等各项发酵参数进行设定和检测。进一步地,所述电机为三项交流电机,提供搅拌动力。进一步地,所述搅拌减速器将转速转变到一个较低的转速;再通过变频器控制到具体使用的转速;通过PLC程序的设定,控制在整个发酵阶段搅拌的开启频率,以及每个周期的长短,这个周期频率可以根据不同的产品进行调整。进一步地,所述搅拌螺旋桨最多为三个,最高的搅拌螺旋桨低于最高液位片300mm为宜。进一步地,所述罐体采用夹套设计,夹套中通30-40℃温水,在发酵过程中维持发酵液的温度,由于发酵过程中有大量的无菌空气通入,通过挥发吸热会带走部分热量,导致发酵的温度会降低,因此在夹套中通温水,当罐体发酵液温度低于设定值时,进水阀门打开,温水自动循环,达到温度后自动关闭循环。进一步地,所述供氧管路为在发酵装置区域建立一个无菌空气系统,以无水、无油压缩空气为动力源,通过三层预过滤,制得洁净压缩空气,再通过0.1μm无菌过滤器,得到无菌空气;无菌空气通过多组曝气头在搅拌的过程中混合到发酵液中;无菌空气的压力控制在0.2~0.3bar。进一步地,所述清洗装置为自动清洗,包括罐体配备的三个洗球和装置底的压力清洗阀;所述洗球一个用于清洗装置内顶和观察孔,其他两个分布在搅拌螺旋桨的下部,对桨叶进行清洗;所述压力清洗阀配置出料线上,增加出料线的清洗流速。进一步地,所述数字控制系统包括温度探头和传感器;传感器包括高液位传感器、低液位传感器,实现发酵工艺的自动控制。进一步地,所述罐体的底部设有出料口和无菌取样口。进一步地,所述呼吸装置在通气的过程中呼吸管控制阀打开,使发酵装置中的CO2及时排出;不曝气时呼吸管控制阀门关闭,装置顶部的无菌空气补气阀门打开,保证罐体的正压状态,同时在装置顶部还安装有安全阀,在压力过大或者负压时自动打开,开保证罐体的安全。有益效果:本技术实现了无菌氧气的准确供应,同时使料液均匀发酵,避免脂肪上浮和蛋白沉淀,改善了酸马奶产品的口感、色质、稳定性,延长了产品的货架期,为酸马奶仓储、运输,工业化生产提供了技术保障。本技术不仅确保马奶发酵空气使用的清洁度,二氧化碳的及时排除,而且使料液充分融合、均匀受热,以防止产品脂肪上浮和蛋白沉淀,同时利用电脑数字系统控制过程发酵参数,保证了不同的菌种发酵能够达到最佳工艺参数。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术上部分的局部结构示意图。图3为本技术下部分的局部结构示意图。具体实施方式以下参照具体的实施例来说明本技术。本领域技术人员能够理解,这些实施例仅用于说明本技术,其不以任何方式限制本技术的范围。一种螺旋透酵发酵装置,如图1所示,包括底部带有调节装置(101)的支架(1)、类圆柱体的罐体(2)、位于发酵装置顶部的动力装置(3)、呼吸装置(4)和观察孔(5),以及位于罐体(2)内部中心位置的搅拌装置(6),其特征在于,还包括罐体(2)侧面的供氧管路(7)、数字控制系统(8)和清洗装置(9);所述动力装置包括电机(301)和搅拌减速器(302);上述呼吸装置(4)在通气的过程中呼吸管控制阀打开,使发酵装置中的CO2及时排出;不曝气时呼吸管控制阀门关闭,装置顶部的无菌空气补气阀门打开,保证罐体的正压状态,同时在装置顶部还安装有安全阀,在压力过大或者负压时自动打开,开保证罐体的安全;上述搅拌装置(6)为设有搅拌螺旋桨(602)的转动轴(601),所述转动轴(601)固定于搅拌减速器(302)底部,本实施例搅拌螺旋桨(602)为三个;上述数字控制系统(8)位于罐体(2)底部,主要是各感应探头,对装置内温度、压力、PH、酸度等各项发酵参数进行设定和检测。如图2所示,罐体(2)采用夹套设计,包括位于罐体顶部的隔层进水管路(201)和进水阀门(202);最高的搅拌螺旋桨(602)低于最高液位片(203)300mm处;供氧管路(7)包括位于装置顶部的无菌空气进入口(701)和罐体(2)内部的无菌空气曝气头(702),无菌空气曝气头(702)位于搅拌螺旋桨(602)的斜下方,因此本实施例的无菌空气曝气头(702)为三个;装置顶部还设置清洗喷淋头(9)。如图3所示,数字控制系统(8)包括温度探头(801)和传感器(802);所述罐体(2)的底部设有出料装置(204)和无菌取样口(205)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋透酵发酵装置,包括底部带有调节装置的支架、类圆柱体的罐体、位于发酵装置顶部的动力装置、呼吸装置和观察孔,以及位于罐体内部中心位置的搅拌装置,其特征在于,还包括罐体侧面的供氧管路、数字控制系统和清洗装置;所述动力装置包括电机和搅拌减速器;所述搅拌装置为设有搅拌螺旋桨的转动轴,所述转动轴固定于搅拌减速器底部;所述数字控制系统位于罐体底部,主要是各感应探头,对装置内温度、压力、PH、酸度等各项发酵参数进行设定和检测;所述罐体采用夹套设计,夹套中通30‑40℃温水,用于维持发酵液的设定温度。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋透酵发酵装置,包括底部带有调节装置的支架、类圆柱体的罐体、位于发酵装置顶部的动力装置、呼吸装置和观察孔,以及位于罐体内部中心位置的搅拌装置,其特征在于,还包括罐体侧面的供氧管路、数字控制系统和清洗装置;所述动力装置包括电机和搅拌减速器;所述搅拌装置为设有搅拌螺旋桨的转动轴,所述转动轴固定于搅拌减速器底部;所述数字控制系统位于罐体底部,主要是各感应探头,对装置内温度、压力、PH、酸度等各项发酵参数进行设定和检测;所述罐体采用夹套设计,夹套中通30-40℃温水,用于维持发酵液的设定温度。2.如权利要求1所述的一种螺旋透酵发酵装置,其特征在于,所述电机为三项交流电机,提供搅拌动力。3.如权利要求1所述的一种螺旋透酵发酵装置,其特征在于,所述搅拌减速器将转速转变到一个较低的转速;再通过变频器控制到具体使用的转速;通过PLC程序的设定,控制在整个发酵阶段搅拌的开启频率,以及每个周期的长短,这个周期频率可以根据不同的产品进行调整。4.如权利要求1所述的一种螺旋透酵发酵装置,其特征在于,所述搅拌螺旋桨最多为三个,最高的搅拌螺旋桨低于最高液位片300mm为宜。5.如权利要求1所述的一种螺旋透酵发酵装置,其特征在于,所述罐体夹套中通温水,包括位于罐体顶部的隔层进水管路和进水阀门;当罐体发酵液温度低于设定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文兴王涛黄博光
申请(专利权)人:王文兴
类型:新型
国别省市:河北,13

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