一种接触器壳体制造技术

技术编号:18923691 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-12 08:33
一种接触器壳体。它包括基座、底座,所述基座置于所述底座上,所述基座和所述底座之间有线圈骨架,所述基座内部设有若干压力面,所述线圈骨架对应设有若干受力台,所述线圈骨架通过所述压力面下压受力台压紧,将原基座两端作用在线圈骨架的位置分割到基座上四个小面积作用平面,对应线圈骨架作用位置的刚度更好,不易使线圈骨架变形,保证产品参数稳定,提高产品使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种接触器壳体
本技术涉及接触器,特别涉及一种接触器壳体。
技术介绍
目前市场上接触器基座都是靠侧壁筋面作用在线圈骨架上。而两端组成的大平面其平面度相比小的平面的平面度不易控制。且所组成平面内特征复杂,如顶针等特征造成的飞边等诸多因素影响产品参数稳定性与真实性。其基座作用力施加在骨架两端,存在使线圈骨架压变形,影响产品使用寿命风险。另外大部分接触器基座、底座均是热塑性材料,产品零件容易变形。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中单靠基座侧壁筋面压紧线圈骨架不易控制的问题,本技术提供一种在基座内部设置压力面的接触器壳体。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种接触器壳体,包括:基座、底座,所述基座置于所述底座上,基座内居中设有包裹铁芯的容置腔,所述基座和所述底座之间有线圈骨架,所述容置腔的侧壁上设有向下凸出的若干压力面,所述线圈骨架对应设有若干受力台,所述线圈骨架通过所述压力面下压所述受力台压紧。所述压力面数量为四个,在所述容置腔的侧壁呈周向矩形分布,所述各个压力面的顶端表面为切面且处于同一水平面。所述线圈骨架上的受力台根据压力面的数量和位置相应设置,各个受力台上与压力面接触的表面平整,各个表面处于同一水平面。所述基座上设有导向结构,所述导向结构与线圈骨架的内壁配合。所述导向结构底部与线圈骨架接触的一侧形状与线圈骨架内壁的形状适配,底部与顶部之间斜面设置并平滑组合。所述底座或基座设有卡钩,所述基座或底座对应位置设有卡槽,所述底座与所述基座卡扣配合。所述压力面延伸出与壳体连接的隔挡筋,所述隔挡筋与壳体构成围栏,底座与基座装配后,所述围栏包围所述卡钩与所述卡槽。所述卡钩设于所述底座或基座的内壁并向壳体外伸出,所述卡钩的钩头朝向外方向设置,所述卡钩的钩头为圆弧形,所述卡钩的顶部斜面设置,所述钩头与顶部平滑组合。所述卡槽深度与对应位置的卡钩压力面的高度适配,所述卡槽的形状为与对应位置的卡钩的钩头形状一致的圆弧形。本技术的有益效果是:将原基座两端作用在线圈骨架的位置分割到基座上四个小面积作用平面,四个小面积作用平面作用位置设置到产品更居中位置,对应线圈骨架作用位置的刚度更好,不易使线圈骨架变形,保证产品参数稳定,提高产品使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的基座的结构示意图。图2为本技术实施例的线圈骨架的结构示意图。图3为本技术实施例的基座与线圈骨架配合的局部示意图。图4为本技术实施例的底座的结构示意图。图5为本技术实施例的卡钩的结构示意图。图6为本技术实施例的卡钩与卡槽配合的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:本技术实施例中,一种接触器壳体,包括基座1、底座2,所述基座1置于所述底座2上,基座1内居中设有包裹铁芯的容置腔,两者之间有线圈骨架3,所述容置腔的侧壁上设有向下凸出的若干压力面4,所述线圈骨架3对应设有四处受力台5,如图1、图2所示,所述压力面4和所述受力台5呈矩形分布,所述线圈骨架3上的受力台5根据压力面4的位置相应设置。所述线圈骨架3通过所述压力面4下压受力台5压紧。将现有基座1两端作用在线圈骨架3的位置分割到基座1上四个小面积的压力面4,这四处压力面4为同一平面作为公共目标平面。四个小面积压力面4作用位置设置到产品更居中位置。对应线圈骨架3的受力台的刚度更好,不易使线圈骨架3变形,保证产品参数稳定,提高产品使用寿命。四个压力面4的面积可根据各零件使用材料来调整面积大小。所述基座1上设有导向结构7,所述导向结构7与线圈骨架3的内壁配合,底部与线圈骨架接触的一侧形状与线圈骨架内壁的形状适配,底部与顶部之间斜面设置并平滑组合。当线圈骨架端面凹于底座端面时通过此导向结构将线圈骨架整平,大大降低零件配合错位程度,使产品外观一致性更高。该解决方案还可以充分导向,提高装配效率。所述底座2设有卡钩,所述基座1对应位置设有卡槽9,所述卡钩设于所述底座2的内壁并向壳体外伸出,卡钩的钩头11朝向外方向设置,钩头11为圆弧形,顶部12斜面设置,钩头11与顶部12平滑组合。所述卡槽9深度与对应位置的卡钩压力面的高度适配,卡槽9的形状为与对应位置的卡钩的钩头11形状一致的圆弧形。如图6所示,基座与底座装配后,卡钩与卡槽大小、形状完全适配,结构紧凑。所述压力面4延伸出与壳体连接的隔挡筋6,所述隔挡筋6与壳体构成围栏,底座与基座装配后,所述围栏包围所述卡钩与所述卡槽。卡钩与卡槽配合后置于所述围栏包围的空间内。卡扣配合时,卡钩存在断裂风险,一旦落入产品内部会造成产品失效,甚至导致安全事故,所述围栏设置将内部结构与卡扣部分分离,预防断裂的碎片落入产品内部产生问题,增加设配的使用安全性。各位技术人员须知:虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述,但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术,任何运用本专利技术思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接触器壳体,包括:基座(1)、底座(2),所述基座(1)置于所述底座(2)上,基座(1)内居中设有包裹铁芯的容置腔,所述基座(1)和所述底座(2)之间有线圈骨架(3),其特征在于:所述容置腔的侧壁上设有向下凸出的若干压力面(4),所述线圈骨架(3)对应设有若干受力台(5),所述线圈骨架(3)通过所述压力面(4)下压所述受力台(5)压紧。

【技术特征摘要】
1.一种接触器壳体,包括:基座(1)、底座(2),所述基座(1)置于所述底座(2)上,基座(1)内居中设有包裹铁芯的容置腔,所述基座(1)和所述底座(2)之间有线圈骨架(3),其特征在于:所述容置腔的侧壁上设有向下凸出的若干压力面(4),所述线圈骨架(3)对应设有若干受力台(5),所述线圈骨架(3)通过所述压力面(4)下压所述受力台(5)压紧。2.根据权利要求1所述的一种接触器壳体,其特征在于:所述压力面(4)数量为四个,在所述容置腔的侧壁呈周向矩形分布,四个压力面(4)的顶端表面为切面且处于同一水平面。3.根据权利要求1或2所述的一种接触器壳体,其特征在于:所述线圈骨架(3)上的受力台(5)根据压力面(4)的数量和位置相应设置,各个受力台(5)上与压力面(4)接触的表面平整,各个表面处于同一水平面。4.根据权利要求1所述的一种接触器壳体,其特征在于:所述基座(1)上设有导向结构(7),所述导向结构(7)与线圈骨架(3)的内壁配合。5.根据权利要求4所述的一种接触器壳体,其特征在于:所述导向结...

【专利技术属性】
技术研发人员:何金垚王雄伟计新华
申请(专利权)人:浙江天正电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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