一种绝缘测量试验用绝缘隔板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绝缘测量试验用绝缘隔板，包括：隔板本体、与隔板主体固定的连接板，连接板通过其上的一排连接孔与碳棒连接，在所述隔板主体上设置有安装固定机构的凹槽，所述绝缘隔板用以发电机的绝缘测量试验，以隔离碳棒与固定机构；所述凹槽包括设置在中间的半圆凹槽，其截面形状为半圆形，用以与固定机构的圆轴连接；所述凹槽还包括设置在所述半圆凹槽两侧的水平凹槽，用以与固定机构的卡片部连接；所述半圆凹槽的深度大于水平凹槽的深度。本实用新型专利技术实施例通过将碳棒固定在绝缘隔板的一端，在绝缘隔板的主体部分固定所述固定机构，使绝缘试验的整体装置保持足够的稳定性及良好的绝缘性。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘测量试验用绝缘隔板
本技术涉及绝缘测量试验
，尤其涉及一种绝缘测量试验用绝缘隔板。
技术介绍
现有技术中，在对发电机的性能或者机电系统进行测量时，需要测量发电机转子的交流阻抗、功耗及绝缘电阻，需要完成发电机定子绕组三相短路试验、发电机定子绕组三相开路时试验、发电机带主变零起升流试验，其中，在做绝缘测量试验时，需拆除发电机机端与励磁系统的连接母排，测量交流阻抗、功耗及绝缘试验。上述试验过程中，除发电机机端与励磁系统的连接母排，耗费时间较长，一般能够达到0.6小时。因此，有必要对绝缘方式进行改进，以降低工作量，缩短试验时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘测量试验用绝缘隔板，用以克服现有技术中的绝缘拉杆不能实现环保的缺陷。为实现上述目的，本技术提供一种绝缘测量试验用绝缘隔板，包括：隔板本体、与隔板主体固定的连接板，连接板通过其上的一排连接孔与碳棒连接，在所述隔板主体上设置有安装固定机构的凹槽，所述绝缘隔板用以发电机的绝缘测量试验，以隔离碳棒与固定机构；所述凹槽包括设置在中间的半圆凹槽，其截面形状为半圆形，用以与固定机构的圆轴连接；所述凹槽还包括设置在所述半圆凹槽两侧的水平凹槽，用以与固定机构的卡片部连接；所述半圆凹槽的深度大于水平凹槽的深度。进一步地，所述半圆凹槽包括最外端的第一轴肩槽、与所述第一轴肩槽连通的第一轴槽，与所述第一轴槽连通的第二轴肩槽，以及设置在最内端与所述第二轴肩槽连通的第二轴槽。进一步地，所述水平凹槽上开设有第一安装孔，用以通过螺钉与固定机构的卡片部连接。进一步地，所述第一安装孔为椭圆形孔。进一步地，在所述每个水平凹槽上均设置有两个椭圆形孔，并且，两个水平凹槽上相对应的椭圆形孔相对于所述第一轴槽的中心线对称设置。进一步地，所述水平凹槽的内侧设置有一倾斜的过渡侧壁，过渡侧壁分别与水平凹槽的侧壁及第二轴槽的侧壁相连通，以形成对卡片的定位过渡面。进一步地，所述连接板为L型结构，其包括呈直角设置的竖直边以及水平边。进一步地，所述竖直边固定在隔板本体的侧壁上，竖直边焊接在隔板本体的侧部，或者，在竖直边上开设螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔将竖直边固定在隔板本体上。与现有技术相比本技术的有益效果在于，本技术的绝缘测量试验用绝缘隔板，通过将碳棒固定在绝缘隔板的一端，在绝缘隔板的主体部分固定所述固定机构，并通过将绝缘隔板与固定机构设置为相互吻合的结构，使绝缘试验的整体装置保持足够的稳定性及良好的绝缘性。尤其是，本技术在所述隔板主体上设置有安装固定机构的凹槽，凹槽包括设置在中间的半圆凹槽及设置在所述半圆凹槽两侧的水平凹槽，用以与固定机构的卡片部连接，所述半圆凹槽的深度大于水平凹槽的深度，以适应本技术的固定机构。附图说明图1为本技术绝缘测量试验用绝缘隔板的结构示意图；图2为本技术绝缘测量试验用绝缘隔板沿中心的剖视结构示意图；图3为本技术采用绝缘隔板的绝缘碳刷装置的结构示意图；图4为本技术的绝缘碳刷装置的固定机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1所示，其为本技术绝缘测量试验用绝缘隔板的结构示意图，本实施例的绝缘隔板用于发电机的绝缘测量试验，以隔离碳棒与固定机构。绝缘隔板包括隔板本体1、与隔板主体1固定的连接板2，连接板2通过其上的一排连接孔21与碳棒连接，在所述隔板主体1上设置有安装固定机构的凹槽10。继续参阅图1所示，本实施例的凹槽10包括设置在中间的半圆凹槽12，其截面形状为半圆形，用以与固定机构的圆轴连接；凹槽10还包括设置在所述半圆凹槽12两侧的水平凹槽11，用以与固定机构的卡片部连接。请结合图2所示，在本实施例中，所述半圆凹槽12的深度大于水平凹槽11的深度，以适应本实施例的固定机构。继续参阅图1所示，所述半圆凹槽12包括最外端的第一轴肩槽121、与所述第一轴肩槽121连通的第一轴槽122，与所述第一轴槽122连通的第二轴肩槽123，以及设置在最内端与所述第二轴肩槽123连通的第二轴槽124。本实施例的第一轴肩槽121、第一轴槽122、第二轴肩槽123、第二轴槽124顺次连通，以便与固定机构的轴相吻合，并且，通过设置两个轴肩槽，将轴身贴合在凹槽内，以使本实施例的绝缘隔板与固定机构牢固结合。继续参阅图1所示，水平凹槽11上开设有第一安装孔112，用以通过螺钉与固定机构的卡片部连接；在本实施例中，为了方便调整与卡片部的连接位置，第一安装孔112为椭圆形孔，螺钉可在椭圆形孔内水平调整位置。在本实施例中，在每个水平凹槽11上均设置有两个椭圆形孔，并且，两个水平凹槽11上相对应的椭圆形孔相对于所述第一轴槽122的中心线对称设置，以提高安装后的稳定性。继续参阅图1所示，为了使绝缘隔板与固定机构充分接触及安装，所述水平凹槽11的内侧设置有一倾斜的过渡侧壁113，过渡侧壁113分别与水平凹槽11的侧壁及第二轴槽124的侧壁相连通，以形成对卡片的定位过渡面。参阅图2所示，其为本技术绝缘测量试验用绝缘隔板沿中心的剖视结构示意图，连接板2为L型结构，其包括呈直角设置的竖直边22以及水平边，在水平边上开设有所述的连接孔21；竖直边22固定在隔板本体1的侧壁上，在本实施例中，竖直边22焊接在隔板本体1的侧部，或者，在竖直边22上开设螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔将竖直边22固定在隔板本体1上。参阅图3所示，其为本技术采用绝缘隔板的绝缘碳刷装置的结构示意图；绝缘碳刷装置包括绝缘隔板、连接在绝缘隔板一端的碳棒4、固定在所述绝缘隔板上的固定机构3，通过固定机构3将绝缘隔板固定，并使绝缘隔板与碳棒4连接，完成绝缘试验。在所述碳棒4上连接有一卡接端41，卡接端41与连接板2上的连接孔21连接。参阅图4所示，其为本技术的绝缘碳刷装置的固定机构的结构示意图，固定机构3包括把手部31，与所述绝缘隔板的水平凹槽连接的卡片部，以及设置在卡片部内的轴35。其中，所述把手部31上开设有用以提拉的通孔311，方便使用者握持。所述卡片部包括与绝缘隔板1的表层接触的第一卡片32，第一卡片32对称设置在轴35的两侧，用以覆盖在绝缘隔板1的表层，对固定机构进行定位；所述卡片部还包括设置在第一卡片32的内侧，并与第一卡片32连接的连接片34，连接片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘测量试验用绝缘隔板，其特征在于，包括：隔板本体、与隔板主体固定的连接板，连接板通过其上的一排连接孔与碳棒连接，在所述隔板主体上设置有安装固定机构的凹槽，所述绝缘隔板用以发电机的绝缘测量试验，以隔离碳棒与固定机构；所述凹槽包括设置在中间的半圆凹槽，其截面形状为半圆形，用以与固定机构的圆轴连接；所述凹槽还包括设置在所述半圆凹槽两侧的水平凹槽，用以与固定机构的卡片部连接；所述半圆凹槽的深度大于水平凹槽的深度。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘测量试验用绝缘隔板，其特征在于，包括：隔板本体、与隔板主体固定的连接板，连接板通过其上的一排连接孔与碳棒连接，在所述隔板主体上设置有安装固定机构的凹槽，所述绝缘隔板用以发电机的绝缘测量试验，以隔离碳棒与固定机构；所述凹槽包括设置在中间的半圆凹槽，其截面形状为半圆形，用以与固定机构的圆轴连接；所述凹槽还包括设置在所述半圆凹槽两侧的水平凹槽，用以与固定机构的卡片部连接；所述半圆凹槽的深度大于水平凹槽的深度。2.根据权利要求1所述的绝缘测量试验用绝缘隔板，其特征在于，所述半圆凹槽包括最外端的第一轴肩槽、与所述第一轴肩槽连通的第一轴槽，与所述第一轴槽连通的第二轴肩槽，以及设置在最内端与所述第二轴肩槽连通的第二轴槽。3.根据权利要求2所述的绝缘测量试验用绝缘隔板，其特征在于，所述水平凹槽上开设有第一安装孔，用以通过螺钉与固定机构的卡片部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋狄希，陈宁娜，吴小川，赵亦清，王维珍，唐海岩，
申请(专利权)人：浙江浙能乐清发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33