本实用新型专利技术涉及天然气输送管道技术领域，尤其涉及一种长距离天然气输送管道积液排除装置，包括：管体、阀体、排液嘴；所述阀体设置在出液口的下部，且阀体与出液口通过进液口相连接；所述阀芯设置在阀体的内部，且阀芯与阀体通过过渡套相连接；所述排液嘴设置在阀体的底端，且排液嘴与阀体为一体式结构。通过以上结构上的改进，具有积液排除结构设计合理，且对积液的排除过程操作简单，同时对管道内的积液排除更彻底，显著提高了对天然气输送管道内积液的排除效果等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
【技术实现步骤摘要】
一种长距离天然气输送管道积液排除装置
本技术涉及天然气输送管道
，尤其涉及一种长距离天然气输送管道积液排除装置。
技术介绍
天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户处的输送管道，因此又称输气管道，由于天然气在长距离输送过程中受温度与压力的变化影响，天然气中的水和重烃组分易产生气液相变而析出在管输中无法完全带出，从而在起伏管道低洼处形成积液，导致管道压力升高，使输送效率降低，管道腐蚀速率加快，严重时容易导致天然气泄露等问题，因此对长距离的天然气输送管道必须加装积液排除装置，以便解决上述中出现的诸多问题。但是目前针对在长距离天然气输送管道上的专用积液排除装置是少之又少，导致多数长距离输送管道还无法进行积液排除，而极少具备积液排除功能的装置只是完成初步设计雏形，在使用期间由于设计方式还不完善导致对管道内积液排除不彻底，且积液排除操作过程复杂等问题和不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长距离天然气输送管道积液排除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前针对在长距离天然气输送管道上的专用积液排除装置是少之又少，导致多数长距离输送管道还无法进行积液排除，而极少具备积液排除功能的装置只是完成初步设计雏形，在使用期间由于设计方式还不完善导致对管道内积液排除不彻底，且积液排除操作过程复杂的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种长距离天然气输送管道积液排除装置，包括：管体、进气口、出气口、出液口、阀体、阀芯、进液口、排液嘴；所述进气口设置在管体的左侧，且进气口与管体通过焊接方式相连接；所述出气口设置在管体的右侧，且出气口与管体通过焊接方式相连接；所述出液口设置在管体的底端，且出液口与管体通过焊接方式相连接；所述阀体设置在出液口的下部，且阀体与出液口通过进液口相连接；所述阀芯设置在阀体的内部，且阀芯与阀体通过过渡套相连接；所述进液口设置在出液口的底端，且进液口与出液口通过螺栓固定方式相连接；所述排液嘴设置在阀体的底端，且排液嘴与阀体为一体式结构。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种长距离天然气输送管道积液排除装置所述管体的底部设置为弧形状的积液收集腔，且管体的积液收集腔与出液口相贯通。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种长距离天然气输送管道积液排除装置所述进气口的一端呈一体式结构设置有连接法兰盘，且进气口通过连接法兰盘设置为天然气输送管道的连接装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种长距离天然气输送管道积液排除装置所述出气口通过管体的内腔与进气口相贯通，且出气口的一端呈一体式结构设置有连接法兰盘。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种长距离天然气输送管道积液排除装置所述阀体的顶端呈一体式结构设置有进液口，且阀体的内部设置为进液口与排液嘴的贯通腔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种长距离天然气输送管道积液排除装置所述阀芯的内部设置有圆形贯通孔，且阀芯内圆形贯通孔的设置位置与阀体内部贯通腔的位置一致。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种长距离天然气输送管道积液排除装置所述阀芯的一端安装有调节手柄，且阀芯通过过渡套与阀体设置在活动连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术一种长距离天然气输送管道积液排除装置，利用管体内部设置的弧形积液收集腔，便于对输送管道内的积液进行收集，并且利用底部积液排除方式对管体内的积液更容易排除彻底，使装置对天然气输送管道内的积液排除效果得到显著提高。2、本技术一种长距离天然气输送管道积液排除装置，通过旋拧阀芯使其内部的圆形贯通孔与阀体内部贯通腔达到一致时，利用天然气输送管道内的压力即可将积液收集腔内的积液排出，使该装置具备积液排除结构设计合理，且便于操作的优点。3、本技术通过以上结构上的改进，具有积液排除结构设计合理，且对积液的排除过程操作简单，同时对管道内的积液排除更彻底，显著提高了对天然气输送管道内积液的排除效果等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的阀体剖视结构示意图；图3为本技术的A点结构示意图。图中：管体1、进气口2、出气口3、出液口4、阀体5、阀芯6、进液口501、排液嘴502。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种长距离天然气输送管道积液排除装置，包括：管体1、进气口2、出气口3、出液口4、阀体5、阀芯6、进液口501、排液嘴502；进气口2设置在管体1的左侧，且进气口2与管体1通过焊接方式相连接；出气口3设置在管体1的右侧，且出气口3与管体1通过焊接方式相连接；出液口4设置在管体1的底端，且出液口4与管体1通过焊接方式相连接；阀体5设置在出液口4的下部，且阀体5与出液口4通过进液口501相连接；阀芯6设置在阀体5的内部，且阀芯6与阀体5通过过渡套相连接；进液口501设置在出液口4的底端，且进液口501与出液口4通过螺栓固定方式相连接；排液嘴502设置在阀体5的底端，且排液嘴502与阀体5为一体式结构。具体的，管体1的底部设置为弧形状的积液收集腔，且管体1的积液收集腔与出液口4相贯通，管体1可设置为天然气输送管道的转接装置。具体的，进气口2的一端呈一体式结构设置有连接法兰盘，且进气口2通过连接法兰盘设置为天然气输送管道的连接装置。具体的，出气口3通过管体1的内腔与进气口2相贯通，且出气口3的一端呈一体式结构设置有连接法兰盘，出气口3通过连接法兰盘设置为天然气输送管道的连接装置。具体的，阀体5的顶端呈一体式结构设置有进液口501，且阀体5的内部设置为进液口501与排液嘴502的贯通腔，阀体5为积液排除装置。具体的，阀芯6的内部设置有圆形贯通孔，且阀芯6内圆形贯通孔的设置位置与阀体5内部贯通腔的位置一致。具体的，阀芯6的一端安装有调节手柄，且阀芯6通过过渡套与阀体5设置在活动连接，阀芯6通过过渡套在阀体5内部设置为零至九十度的旋转幅度。具体使用方法与作用：首先将进气口2及出气口3利用对接法兰盘将管体1与天然气输送管道通过螺栓进行对接固定牢固，在使用期间输送管道内的积液会受天然气压力带动进去管体1的弧形收集腔内囤积后，通过旋拧阀芯6将阀体5打开，弧形收集腔内的积液会受天然气压力影响由出液口4进入阀体5内后经排液嘴502排出，使积液达到排除彻底，从而减少积液残存导致对输送管道造成不必要的影响。综上所述：该一种长距离天然气输送管道积液排除装置，通过利用管体内部设置的弧形积液收集腔，便于对输送管道内的积液进行收集，并且利用底部积液排除方式对管体内的积液更容易排除彻底，解决了该装置无法对管道内积液排除彻底的问题；通过旋拧阀芯使其内部的圆形贯通孔与阀体内部贯通腔达到一致时，利用天然气输送管道内的压力即可将积液收集腔内的积液排出，解决了该装置对积液排除结构设计不完善本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种长距离天然气输送管道积液排除装置，包括：管体（1）、进气口（2）、出气口（3）、出液口（4）、阀体（5）、阀芯（6）、进液口（501）、排液嘴（502）；其特征在于：所述进气口（2）设置在管体（1）的左侧，且进气口（2）与管体（1）通过焊接方式相连接；所述出气口（3）设置在管体（1）的右侧，且出气口（3）与管体（1）通过焊接方式相连接；所述出液口（4）设置在管体（1）的底端，且出液口（4）与管体（1）通过焊接方式相连接；所述阀体（5）设置在出液口（4）的下部，且阀体（5）与出液口（4）通过进液口（501）相连接；所述阀芯（6）设置在阀体（5）的内部，且阀芯（6）与阀体（5）通过过渡套相连接；所述进液口（501）设置在出液口（4）的底端，且进液口（501）与出液口（4）通过螺栓固定方式相连接；所述排液嘴（502）设置在阀体（5）的底端，且排液嘴（502）与阀体（5）为一体式结构。
【技术特征摘要】
1.一种长距离天然气输送管道积液排除装置，包括：管体（1）、进气口（2）、出气口（3）、出液口（4）、阀体（5）、阀芯（6）、进液口（501）、排液嘴（502）；其特征在于：所述进气口（2）设置在管体（1）的左侧，且进气口（2）与管体（1）通过焊接方式相连接；所述出气口（3）设置在管体（1）的右侧，且出气口（3）与管体（1）通过焊接方式相连接；所述出液口（4）设置在管体（1）的底端，且出液口（4）与管体（1）通过焊接方式相连接；所述阀体（5）设置在出液口（4）的下部，且阀体（5）与出液口（4）通过进液口（501）相连接；所述阀芯（6）设置在阀体（5）的内部，且阀芯（6）与阀体（5）通过过渡套相连接；所述进液口（501）设置在出液口（4）的底端，且进液口（501）与出液口（4）通过螺栓固定方式相连接；所述排液嘴（502）设置在阀体（5）的底端，且排液嘴（502）与阀体（5）为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种长距离天然气输送管道积液排除装置，其特征在于：所述管体（1）的底部设置为弧形状的积液收集腔，且管体（1）的积液收...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳源，
申请(专利权)人：陈炳源，
类型：新型
国别省市：福建,35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。