一种防真空卸污管道疲劳破坏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防真空卸污管道疲劳破坏装置，涉及真空卸污技术领域。本实用新型专利技术包括：真空卸污管道的末端靠落差口处安装有真空泄压阀；真空泄压阀包括阀座、密封垫和阀体；阀座一表面设有进气口；阀体内设有压力平衡砣；压力平衡砣一端面设有凹槽，凹槽中固定有阀芯；凹槽的相对内侧面分别设有导向销；压力平衡砣上下运动通过导向销沿进气管外侧面导向。本实用新型专利技术通过设置真空泄压阀在真空卸污管道的压力过大时，使空气进入真空卸污管道末端降低真空卸污管道的压力；高效低廉地解决了真空卸污管道因流体运动落差大造成的管道内压力瞬间大幅波动的问题，结构简单、安全可靠，降低了管道材料成本，延长了管道的使用寿命。

A device for preventing fatigue failure of vacuum discharge pipeline

The utility model discloses a fatigue damage device for anti-vacuum sewage discharge pipeline, which relates to the technical field of vacuum sewage discharge. The utility model comprises: a vacuum relief valve is installed at the end of the vacuum discharge pipe near the drop port; a vacuum relief valve comprises a valve seat, a sealing pad and a valve body; an air inlet is arranged on one surface of the valve seat; a pressure balance ballast is arranged in the valve body; a groove is arranged on one end surface of the pressure balance ballast; a valve core is fixed in the groove; and a valve core is fixed on the opposite inner side of the groove; The surface is respectively provided with a guide pin, and the upper and lower movement of the pressure balance weight is guided along the outer side of the intake pipe through the guide pin. The utility model reduces the pressure of the vacuum discharge pipeline by setting the vacuum relief valve at the end of the vacuum discharge pipeline when the pressure of the vacuum discharge pipeline is too high, and solves the problem of the instantaneous large fluctuation of the pressure in the pipeline caused by the large drop of the fluid motion in the vacuum discharge pipeline with high efficiency and low cost, and the structure is simple and safe. It is reliable and reduces the cost of pipeline materials and prolongs the service life of pipelines.

【技术实现步骤摘要】
一种防真空卸污管道疲劳破坏装置
本技术属于真空卸污
，特别是涉及一种防真空卸污管道疲劳破坏装置。
技术介绍
铁路站段真空卸污系统管路较长，管路中多设有提升段，管内流体断续流动，管道多采用PE100、公称压力1MPa普通高密度聚乙烯管，当管路流向落差较小，此规格管能满足要求，当管路流向落差较大(＞2米)时，管内流体在落差处因重力快速落下，造成末端管道内负压瞬间急增，流体落下后瞬间末端管道内压力又减小至系统压力，周而复始，一段时间后，末端管道会出现循环疲劳破坏，甚至出现末端部分管道完全吸瘪，卸污系统无法正常工作。解决此问题可通过选用更高公称压力普通高密度聚乙烯管，但是，这样不但增加了管路系统的材料成本，而且由于提高公称压力，管壁增厚，管径变小，管道内压力损失增大，不利长距离真空抽吸，影响真空卸污抽吸效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防真空卸污管道疲劳破坏装置，通过设置真空泄压阀在真空卸污管道的压力过大时，使空气进入真空卸污管道末端降低真空卸污管道的压力；高效低廉地解决了真空卸污管道因流体运动落差大造成的管道内压力瞬间大幅波动的问题，结构简单、安全可靠，降低了管道材料成本，延长了管道的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种防真空卸污管道疲劳破坏装置，包括真空卸污管道，所述真空卸污管道的末端靠落差口处安装有一真空泄压阀；所述真空泄压阀包括阀座、密封垫和阀体；所述阀座一表面中间设有一贯通孔，所述贯通孔一端设有一进气管；所述阀座另一表面设有进气口；所述阀座通过六角螺栓与阀体连接；所述阀座与阀体之间设有密封垫；所述阀体内设有一压力平衡砣；所述压力平衡砣一端面设有一凹槽，所述凹槽中固定有一阀芯；所述凹槽的相对内侧面分别设有一导向销；所述阀体一端设有出气口；压力平衡砣上下运动通过导向销沿进气管外侧面导向。进一步地，所述真空卸污管道的周侧面设有一接口。进一步地，所述真空泄压阀出气口连接有一直角管接头；所述直角管接头另一端通过一宝塔接头与钢丝软管连接；所述钢丝软管另一端通过一宝塔接头接入接口。进一步地，所述宝塔接头与钢丝软管通过卡箍固定。进一步地，所述阀芯与压力平衡砣通过定位孔定位，所述阀芯通过螺钉固定在凹槽内；所述螺钉为内六角圆柱头螺钉；所述阀芯为锥形，所述阀芯的锥面与进气管接触密封；当卸污管道的压力小于真空泄压阀的公称压力，此时介质作用于压力平衡砣的作用力小于压力平衡砣和阀芯的重力，阀芯因重力处于关闭状态；当真空卸污管道的压力大于真空泄压阀的公称压力，此时介质作用于平衡砣的作用力大于压力平衡砣和阀芯的重力，所述压力平衡砣因介质作用力向上运动，所述阀芯抬起，所述真空泄压阀处于开启状态，空气迅速进入真空卸污管道末端，管道内介质压力迅速下降，当真空卸污管道的压力小于真空泄压阀的公称压力，所述阀芯因重力迅速关闭。进一步地，所述六角螺栓通过与六角螺母配合将阀座与阀体固定连接。本技术具有以下有益效果：本技术通过设置真空泄压阀在真空卸污管道的压力过大时，使空气进入真空卸污管道末端降低真空卸污管道的压力；高效低廉地解决了真空卸污管道因流体运动落差大造成的管道内压力瞬间大幅波动的问题，结构简单、安全可靠，降低了管道材料成本，延长了管道的使用寿命。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种防真空卸污管道疲劳破坏装置的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为真空泄压阀的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-真空卸污管道，2-真空泄压阀，3-六角螺栓，4-直角管接头，5-宝塔接头，6-钢丝软管，7-卡箍，101-接口，201-阀座，202-密封垫，203-阀体，204-导向销，205-阀芯，206-螺钉，207-压力平衡砣，208-进气口，209-出气口，301-六角螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2所示，本技术为一种防真空卸污管道疲劳破坏装置，包括真空卸污管道1，真空卸污管道1的末端靠落差口处安装有一真空泄压阀2；真空卸污管道1的周侧面设有一接口101；真空泄压阀2的出气口209连接有一直角管接头4；直角管接头4另一端通过一宝塔接头5与钢丝软管6连接；钢丝软管6另一端通过一宝塔接头5接入接口101；宝塔接头5与钢丝软管6通过卡箍7固定。其中如图3所示，真空泄压阀2包括阀座201、密封垫202和阀体203；阀座201一表面中间设有一贯通孔，贯通孔一端设有一进气管2011；阀座201另一表面设有进气口208；阀座201通过六角螺栓3与阀体203连接；六角螺栓3通过与六角螺母301配合将阀座201与阀体203固定连接；阀座201与阀体203之间设有密封垫202；阀体203内设有一压力平衡砣207；达到压力平衡砣207一端面设有一凹槽，凹槽中固定有一阀芯205；凹槽的相对内侧面分别设有一导向销204；阀芯205与压力平衡砣207通过定位孔定位，阀芯205通过螺钉206固定在凹槽内；螺钉206为内六角圆柱头螺钉；阀芯104为锥形，阀芯205的锥面与进气管2011接触密封；阀体203一端设有出气口209；压力平衡砣207上下运动通过导向销204沿进气管2011外侧面导向。真空泄压阀的公称压力为0.5MPa；当卸污管道的压力小于真空泄压阀2的公称压力，此时介质作用于压力平衡砣207的作用力小于压力平衡砣207和阀芯205的重力，阀芯因重力处于关闭状态；当真空卸污管道1的压力大于真空泄压阀2的公称压力，此时介质作用于平衡砣207的作用力大于压力平衡砣207和阀芯205的重力，压力平衡砣207因介质作用力向上运动，阀芯205抬起，真空泄压阀2处于开启状态，空气迅速进入真空卸污管道1末端，管道内介质压力迅速下降，当真空卸污管道1的压力小于真空泄压阀2的公称压力，阀芯205因重力迅速关闭。本实施例的一个具体应用为：由于室外露天安装、管道内通过的是腐蚀流体，本装置金属制件使用SUS304不锈钢制作，密封垫202使用氟橡胶材料；阀芯205锥面堆焊7mm,车后5mm具有耐磨、耐腐蚀、较高硬度的司太莱合金，既保证密封面的硬度，又保证密封面耐磨损、耐气蚀、耐腐蚀，密封面研磨加工，提高密封效果。在本说明书的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防真空卸污管道疲劳破坏装置，包括：真空卸污管道(1)，其特征在于：所述真空卸污管道(1)的末端靠落差口处安装有一真空泄压阀(2)；所述真空泄压阀(2)包括阀座(201)、密封垫(202)和阀体(203)；所述阀座(201)一表面中间设有一贯通孔，所述贯通孔一端设有一进气管(2011)；所述阀座(201)另一表面设有进气口(208)；所述阀座(201)通过六角螺栓(3)与阀体(203)连接；所述阀座(201)与阀体(203)之间设有密封垫(202)；所述阀体(203)内设有一压力平衡砣(207)；所述压力平衡砣(207)一端面设有一凹槽，所述凹槽中固定有一阀芯(205)；所述凹槽的相对内侧面分别设有一导向销(204)；所述阀体(203)一端设有出气口(209)；压力平衡砣(207)上下运动通过导向销(204)沿进气管(2011)外侧面导向。

【技术特征摘要】
1.一种防真空卸污管道疲劳破坏装置，包括：真空卸污管道(1)，其特征在于：所述真空卸污管道(1)的末端靠落差口处安装有一真空泄压阀(2)；所述真空泄压阀(2)包括阀座(201)、密封垫(202)和阀体(203)；所述阀座(201)一表面中间设有一贯通孔，所述贯通孔一端设有一进气管(2011)；所述阀座(201)另一表面设有进气口(208)；所述阀座(201)通过六角螺栓(3)与阀体(203)连接；所述阀座(201)与阀体(203)之间设有密封垫(202)；所述阀体(203)内设有一压力平衡砣(207)；所述压力平衡砣(207)一端面设有一凹槽，所述凹槽中固定有一阀芯(205)；所述凹槽的相对内侧面分别设有一导向销(204)；所述阀体(203)一端设有出气口(209)；压力平衡砣(207)上下运动通过导向销(204)沿进气管(2011)外侧面导向。2.根据权利要求1所述的一种防真空卸污管道疲劳破坏装置，其特征在于，所述真空卸污管道(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆和，
申请(专利权)人：吴兆和，
类型：新型
国别省市：安徽,34