本实用新型专利技术涉及一种自膨胀式锚栓，包括膨胀套，膨胀套尾部设有后限位板，膨胀套设有膨胀孔，膨胀孔包括螺纹孔、光孔，膨胀套内设有螺栓，光孔内径大于螺栓的螺纹外径，螺栓尾部固连有旋拧块，光孔与螺纹孔连接处的膨胀套外壁设有环形前变形槽，光孔中前端内壁设有环形中变形槽，膨胀套外壁尾部设有后变形槽。本实用新型专利技术利用螺栓压缩膨胀套，膨胀套在前变形槽、中变形槽以及后变形槽在膨胀套受压力压缩时便于膨胀套折叠，便于在被紧固件两侧与限位板形成夹持结构，连接强度高，随着膨胀套在逐渐变形的情况下膨胀套与被紧固件贴合面积加大，密封性更好，利用螺栓以及膨胀套实现多个零件一次性紧固的同时能够再可拆卸机械其它零件。
【技术实现步骤摘要】
一种自膨胀式锚栓
本技术涉及紧固件，特别涉及一种自膨胀式锚栓。
技术介绍
锚栓作为常用的紧固件在使用时常作为两个零件连接件，现有锚栓通常采用螺栓撑起膨胀套，不适合两个薄壁的零件连接，对于两个薄壁零件连接时通常采用的铆钉进行连接，但是锚栓连接强度低，但是密封性差，易失效。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的技术方案试图解决上述技术问题中的至少部分缺陷或者至少部分克服现有技术所存在的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自膨胀式锚栓，包括膨胀套，所述膨胀套尾部设有盘状后限位板，所述膨胀套设有开口向后的膨胀孔，所述膨胀孔包括设置在所述膨胀套前端的螺纹孔、与所述螺纹孔尾端连接的光孔，所述膨胀套内设有螺栓，所述螺栓头部与所述螺纹孔螺纹连接，所述光孔内径大于螺栓的螺纹外径，所述螺栓尾部固连有旋拧块，所述旋拧块前侧与所述限位板后侧贴合，所述光孔与所述螺纹孔连接处的膨胀套外壁设有环形前变形槽，所述光孔中前端内壁设有环形中变形槽，所述膨胀套外壁尾部设有后变形槽。上述设计中利用螺栓压缩膨胀套，膨胀套在前变形槽、中变形槽以及后变形槽在膨胀套受压力压缩时便于膨胀套折叠，便于在被紧固件两侧与限位板形成夹持结构，连接强度高，随着膨胀套在逐渐变形的情况下膨胀套与被紧固件贴合面积加大，密封性更好，利用螺栓以及膨胀套实现多个零件一次性紧固的同时能够再可拆卸机械其它零件。作为本设计的进一步改进，所述后变形槽至少两个且沿所述膨胀套轴向分布，所述后变形槽前后两面均为斜面，所述后变形槽后侧斜面坡度小于所述后变形槽前侧斜面坡度，便于膨胀套的定向变形。便于膨胀套的逐渐变形适用不同厚度被紧固件连接。作为本设计的进一步改进，所述螺纹孔的螺纹槽底部设有沿所述螺纹槽底延伸的螺旋槽，所述螺栓尾部直径大于所述螺栓头部螺纹外径的抗剪切柱，所述抗剪切柱与所述螺栓头部螺纹的尾端之间设有过渡锥面。过渡锥面挤压膨胀管螺纹部，适用较厚的零件紧固。作为本设计的进一步改进，所述限位板前侧设有沿所述限位板径向延伸的防滑棱，有效防止安装时膨胀套跟转。作为本设计的进一步改进，所述膨胀套尾部套有橡胶套，所述橡胶套套在所述后变形槽上，进一步提升密封性。作为本设计的进一步改进，所述膨胀套前端为球面，美观性好，边缘平滑，防止划伤接触物。本技术的有益效果是：本技术利用螺栓压缩膨胀套，膨胀套在前变形槽、中变形槽以及后变形槽在膨胀套受压力压缩时便于膨胀套折叠，便于在被紧固件两侧与限位板形成夹持结构，连接强度高，随着膨胀套在逐渐变形的情况下膨胀套与被紧固件贴合面积加大，密封性更好，利用螺栓以及膨胀套实现多个零件一次性紧固的同时能够再可拆卸机械其它零件。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术未套有橡胶套的外轮廓结构示意图。图2是本技术的剖面示意图。在图中1.膨胀套，2.螺旋槽，3.前变形槽，4.中变形槽，5.后变形槽，6.橡胶套，7.限位板，8.旋拧块，9.防滑棱，10.抗剪切柱，11.过渡锥面，12.螺纹孔，13.光孔，14.螺栓。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种自膨胀式锚栓，包括膨胀套1，所述膨胀套1尾部设有盘状后限位板7，所述膨胀套1设有开口向后的膨胀孔，所述膨胀孔包括设置在所述膨胀套1前端的螺纹孔12、与所述螺纹孔12尾端连接的光孔13，所述膨胀套1内设有螺栓14，所述螺栓14头部与所述螺纹孔12螺纹连接，所述光孔13内径大于螺栓14的螺纹外径，所述螺栓14尾部固连有旋拧块8，所述旋拧块8前侧与所述限位板7后侧贴合，所述光孔13与所述螺纹孔12连接处的膨胀套1外壁设有环形前变形槽3，所述光孔13中前端内壁设有环形中变形槽4，所述膨胀套1外壁尾部设有后变形槽5。上述设计中利用螺栓14压缩膨胀套1，膨胀套1在前变形槽3、中变形槽4以及后变形槽5在膨胀套1受压力压缩时便于膨胀套1折叠，便于在被紧固件两侧与限位板7形成夹持结构，连接强度高，随着膨胀套1在逐渐变形的情况下膨胀套1与被紧固件贴合面积加大，密封性更好，利用螺栓14以及膨胀套1实现多个零件一次性紧固的同时能够再可拆卸机械其它零件。作为本设计的进一步改进，所述后变形槽5至少两个且沿所述膨胀套1轴向分布，所述后变形槽5前后两面均为斜面，所述后变形槽5后侧斜面坡度小于所述后变形槽5前侧斜面坡度，便于膨胀套1的定向变形。便于膨胀套1的逐渐变形适用不同厚度被紧固件连接。作为本设计的进一步改进，所述螺纹孔12的螺纹槽底部设有沿所述螺纹槽底延伸的螺旋槽2，所述螺栓14尾部直径大于所述螺栓14头部螺纹外径的抗剪切柱10，所述抗剪切柱10与所述螺栓14头部螺纹的尾端之间设有过渡锥面11。过渡锥面11挤压膨胀管螺纹部，适用较厚的零件紧固。作为本设计的进一步改进，所述限位板7前侧设有沿所述限位板7径向延伸的防滑棱9，有效防止安装时膨胀套1跟转。作为本设计的进一步改进，所述膨胀套1尾部套有橡胶套6，所述橡胶套6套在所述后变形槽5上，进一步提升密封性。作为本设计的进一步改进，所述膨胀套1前端为球面，美观性好，边缘平滑，防止划伤接触物。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自膨胀式锚栓，包括膨胀套，其特征在于，所述膨胀套尾部设有盘状后限位板，所述膨胀套设有开口向后的膨胀孔，所述膨胀孔包括设置在所述膨胀套前端的螺纹孔、与所述螺纹孔尾端连接的光孔，所述膨胀套内设有螺栓，所述螺栓头部与所述螺纹孔螺纹连接，所述光孔内径大于螺栓的螺纹外径，所述螺栓尾部固连有旋拧块，所述旋拧块前侧与所述限位板后侧贴合，所述光孔与所述螺纹孔连接处的膨胀套外壁设有环形前变形槽，所述光孔中前端内壁设有环形中变形槽，所述膨胀套外壁尾部设有后变形槽。
【技术特征摘要】
1.一种自膨胀式锚栓，包括膨胀套，其特征在于，所述膨胀套尾部设有盘状后限位板，所述膨胀套设有开口向后的膨胀孔，所述膨胀孔包括设置在所述膨胀套前端的螺纹孔、与所述螺纹孔尾端连接的光孔，所述膨胀套内设有螺栓，所述螺栓头部与所述螺纹孔螺纹连接，所述光孔内径大于螺栓的螺纹外径，所述螺栓尾部固连有旋拧块，所述旋拧块前侧与所述限位板后侧贴合，所述光孔与所述螺纹孔连接处的膨胀套外壁设有环形前变形槽，所述光孔中前端内壁设有环形中变形槽，所述膨胀套外壁尾部设有后变形槽。2.根据权利要求1所述的一种自膨胀式锚栓，其特征是，所述后变形槽至少两个且沿所述膨胀套轴向分布，所述后变形槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘义，翟士伟，宫红胜，
申请(专利权)人：苏州茂隆电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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