一种方便调节的抽油机横梁总成制造技术

技术编号:18919054 阅读:19 留言:0更新日期:2018-09-12 05:33
本实用新型专利技术公开了一种方便调节的抽油机横梁总成,包括支撑座,所述支撑座一边外壁的两边均开设有圆形通口,且圆形通口内壁套接有销轴,所述支撑座顶端外壁中轴线的位置通过螺栓固定有连接块,且连接块的顶端外壁通过螺栓固定有横梁本体,所述横梁本体的底端外壁通过螺栓固定有耳座,且横梁本体的一边外壁通过螺钉固定有水平仪,所述横梁本体的一侧外壁通过罗刷内固定有第一伺服电机。本实用新型专利技术通过在横梁的顶端两侧均增加了一个配重块,能够调节配重块使得横梁能够平衡,伺服电机和两个丝杠能够通过伺服电机来调节配重块,水平仪能够直接观察到横梁是否平衡,本横梁总成,便于调节平衡,提高施工人员的操作效率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的抽油机横梁总成
本技术涉及抽油机
,尤其涉及一种方便调节的抽油机横梁总成。
技术介绍
抽油机是开采石油的一种机器设备,是通过加压的办法使石油出井,使用非常广泛,而抽油机由于长时间工作,其平衡块横梁两端往往重量失衡,需要经常调节平衡块位置,来维持横梁的平衡,目前油田上大部分的抽油机平衡块横梁设计较为简单,当需要调节平衡块位置时操作非常麻烦,在调节完成后需进行固定,调节过程繁琐,需要大量的机械和人力,费时费力,操作成本很高,且平衡块重量较重,移动不方便,进一步提升施工成本,而且,现有的平衡块在移动放置时,缺乏方便的固定设备,施工人员在确定平衡块放置位置时,在对平衡块进行紧固过程中,很容易造成平衡块再次移动,很容易影响横梁的平衡精度,带来二次操作的麻烦,施工成本进一步提升。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便调节的抽油机横梁总成。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种方便调节的抽油机横梁总成,包括支撑座,所述支撑座一边外壁的两边均开设有圆形通口,且圆形通口内壁套接有销轴,所述支撑座顶端外壁中轴线的位置通过螺栓固定有连接块,且连接块的顶端外壁通过螺栓固定有横梁本体,所述横梁本体的底端外壁通过螺栓固定有耳座,且横梁本体的一边外壁通过螺钉固定有水平仪,所述横梁本体的一侧外壁通过罗刷内固定有第一伺服电机,且横梁本体的顶端内壁与底端内壁通过螺栓固定有同一个隔块,所述横梁本体靠近第一伺服电机的一侧内壁开设有圆形通口,且圆形通口内壁套机有第一轴承,所述第一轴承的内壁套接有第一丝杠,且第一丝杠的外壁螺接有第一移动座,所述横梁本体顶端外壁位于第一伺服电机的一侧开设有第一滑槽,且第一滑槽的内壁滑动连接有第一配重块,所述横梁本体底端外壁中轴线的位置通过螺栓固定有连接座,且横梁本体远离第一伺服电机的一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机,所述横梁本体靠近第二伺服电机的一侧内壁开设有第二圆形通口,且第二圆形通口内壁套接有第二轴承,所述第二轴承的内壁套接有第二丝杠,且第二丝杠的外壁螺接有第二移动座,所述横梁本体顶端外壁远离第一滑槽的一侧开设有第二滑槽,且第二滑槽的内壁滑动连接有第二配重块。优选的,所述隔块的两侧外壁均开设有圆形开口,且两个圆形开口内壁均套接有第三轴承,第一丝杠远离第一轴承的一端套接在其中一个第三轴承的内壁,第二丝杠远离第二轴承的一端套接在另一个第三轴承的内壁上。优选的,所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与第一丝杠相连接,且第二伺服电机的输出轴通过联轴器与第二丝杠相连接。优选的,所述第一配重块通过螺栓固定在第一移动座的顶端外壁上,且第二配重块通过螺栓固定在第二移动座的顶端外壁上,第一配重块的结构与第二配重块的结构相一致。优选的,所述耳座的数量为两个,且两个耳座对称固定在横梁本体底端外壁的两侧,两个耳座的底端外壁均通过螺栓固定在支撑座的顶端外壁上。优选的,所述第一伺服电机和第二伺服电机均连接有开关,且开关连接有控制器。本技术的有益效果为:1、本横梁总成,通过在横梁的顶端两侧均增加了一个配重块,从而能够调节配重块使得横梁能够平衡,能够使得横梁能够安全的运作,避免抽油机出现故障、2、本横梁总成,通过增加了两个伺服电机和两个丝杠,从而能够通过伺服电机来调节配重块,无需进行人工进行调节,大大提高了调节的效率。3、本横梁总成,通过增加了水平仪,从而能够直接观察到横梁是否平衡,并且可以保证两个配重块的调节的精度。综合上所述本横梁总成,结构简单,便于调节平衡,提高施工人员的操作效率,降低生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种方便调节的抽油机横梁总成的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种方便调节的抽油机横梁总成的俯视结构示意图。图中:1销轴、2支撑座、3水平仪、4连接块、5横梁本体、6耳座、7第一伺服电机、8第一轴承、9第一滑槽、10第一配重块、11第一移动座、12第一丝杠、13连接座、14隔块、15第二丝杠、16第二配重块、17第二移动座、18第二滑槽、19第二轴承、20第二伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种方便调节的抽油机横梁总成,包括支撑座2,支撑座2一边外壁的两边均开设有圆形通口,且圆形通口内壁套接有销轴1,支撑座2顶端外壁中轴线的位置通过螺栓固定有连接块4,且连接块4的顶端外壁通过螺栓固定有横梁本体5,横梁本体5的底端外壁通过螺栓固定有耳座6,且横梁本体5的一边外壁通过螺钉固定有水平仪3,横梁本体5的一侧外壁通过罗刷内固定有第一伺服电机7,且横梁本体5的顶端内壁与底端内壁通过螺栓固定有同一个隔块14,横梁本体5靠近第一伺服电机7的一侧内壁开设有圆形通口,且圆形通口内壁套机有第一轴承8,第一轴承8的内壁套接有第一丝杠12,且第一丝杠12的外壁螺接有第一移动座11,横梁本体5顶端外壁位于第一伺服电机7的一侧开设有第一滑槽9,且第一滑槽9的内壁滑动连接有第一配重块10,横梁本体5底端外壁中轴线的位置通过螺栓固定有连接座13,且横梁本体5远离第一伺服电机7的一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机20,横梁本体5靠近第二伺服电机20的一侧内壁开设有第二圆形通口,且第二圆形通口内壁套接有第二轴承19,第二轴承19的内壁套接有第二丝杠15,且第二丝杠15的外壁螺接有第二移动座17,横梁本体5顶端外壁远离第一滑槽9的一侧开设有第二滑槽18,且第二滑槽18的内壁滑动连接有第二配重块16。本技术中,隔块14的两侧外壁均开设有圆形开口,且两个圆形开口内壁均套接有第三轴承,第一丝杠12远离第一轴承8的一端套接在其中一个第三轴承的内壁,第二丝杠15远离第二轴承19的一端套接在另一个第三轴承的内壁上,第一伺服电机7的输出轴通过联轴器与第一丝杠12相连接,且第二伺服电机20的输出轴通过联轴器与第二丝杠15相连接,第一配重块10通过螺栓固定在第一移动座11的顶端外壁上,且第二配重块16通过螺栓固定在第二移动座17的顶端外壁上,第一配重块10的结构与第二配重块16的结构相一致,耳座6的数量为两个,且两个耳座6对称固定在横梁本体5底端外壁的两侧,两个耳座6的底端外壁均通过螺栓固定在支撑座2的顶端外壁上,第一伺服电机7和第二伺服电机20均连接有开关,且开关连接有控制器,控制器的型号为DATA-7311。工作原理:可连接座13固定在抽油机的游梁上,然后可通过两个销轴1将连杆与支撑座2相连接,然后根据水平仪3控制器可控制第一伺服电机7和第二伺服电机20来调节第一配重块10和第二配重块16使得横梁本体5能够平衡。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种方便调节的抽油机横梁总成,包括支撑座(2),其特征在于,所述支撑座(2)一边外壁的两边均开设有圆形通口,且圆形通口内壁套接有销轴(1),所述支撑座(2)顶端外壁中轴线的位置通过螺栓固定有连接块(4),且连接块(4)的顶端外壁通过螺栓固定有横梁本体(5),所述横梁本体(5)的底端外壁通过螺栓固定有耳座(6),且横梁本体(5)的一边外壁通过螺钉固定有水平仪(3),所述横梁本体(5)的一侧外壁通过罗刷内固定有第一伺服电机(7),且横梁本体(5)的顶端内壁与底端内壁通过螺栓固定有同一个隔块(14),所述横梁本体(5)靠近第一伺服电机(7)的一侧内壁开设有圆形通口,且圆形通口内壁套机有第一轴承(8),所述第一轴承(8)的内壁套接有第一丝杠(12),且第一丝杠(12)的外壁螺接有第一移动座(11),所述横梁本体(5)顶端外壁位于第一伺服电机(7)的一侧开设有第一滑槽(9),且第一滑槽(9)的内壁滑动连接有第一配重块(10),所述横梁本体(5)底端外壁中轴线的位置通过螺栓固定有连接座(13),且横梁本体(5)远离第一伺服电机(7)的一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机(20),所述横梁本体(5)靠近第二伺服电机(20)的一侧内壁开设有第二圆形通口,且第二圆形通口内壁套接有第二轴承(19),所述第二轴承(19)的内壁套接有第二丝杠(15),且第二丝杠(15)的外壁螺接有第二移动座(17),所述横梁本体(5)顶端外壁远离第一滑槽(9)的一侧开设有第二滑槽(18),且第二滑槽(18)的内壁滑动连接有第二配重块(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种方便调节的抽油机横梁总成,包括支撑座(2),其特征在于,所述支撑座(2)一边外壁的两边均开设有圆形通口,且圆形通口内壁套接有销轴(1),所述支撑座(2)顶端外壁中轴线的位置通过螺栓固定有连接块(4),且连接块(4)的顶端外壁通过螺栓固定有横梁本体(5),所述横梁本体(5)的底端外壁通过螺栓固定有耳座(6),且横梁本体(5)的一边外壁通过螺钉固定有水平仪(3),所述横梁本体(5)的一侧外壁通过罗刷内固定有第一伺服电机(7),且横梁本体(5)的顶端内壁与底端内壁通过螺栓固定有同一个隔块(14),所述横梁本体(5)靠近第一伺服电机(7)的一侧内壁开设有圆形通口,且圆形通口内壁套机有第一轴承(8),所述第一轴承(8)的内壁套接有第一丝杠(12),且第一丝杠(12)的外壁螺接有第一移动座(11),所述横梁本体(5)顶端外壁位于第一伺服电机(7)的一侧开设有第一滑槽(9),且第一滑槽(9)的内壁滑动连接有第一配重块(10),所述横梁本体(5)底端外壁中轴线的位置通过螺栓固定有连接座(13),且横梁本体(5)远离第一伺服电机(7)的一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机(20),所述横梁本体(5)靠近第二伺服电机(20)的一侧内壁开设有第二圆形通口,且第二圆形通口内壁套接有第二轴承(19),所述第二轴承(19)的内壁套接有第二丝杠(15),且第二丝杠(15)的外壁螺接有第二移动座(17),所述横梁本体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海英
申请(专利权)人:大庆市华禹石油机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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