一种热处理淬火液专用冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理淬火液专用冷却器，包括搅拌架、风冷架和冷却器主体，所述冷却器主体侧端设有保护外壳，所述保护外壳内端与搅拌架相连接，所述搅拌架内腔中心安装有电动机，所述电动机下端通过皮带转动连接有第一从动架和第二从动架，且第一从动架和第二从动架前端均设有搅拌卡爪，第一从动架和第二从动架与搅拌卡爪连接处中心固定有垫板，所述风冷架设置在冷却器主体另一端，所述风冷架内腔后端连接有固定管，所述固定管前端连通有冷凝管，所述冷凝管外侧设有连接门，所述风冷架内腔顶端面安装有风扇，所述连接门下端设有散风口。本实用新型专利技术为热处理淬火液专用冷却器，通过风冷架的设置，实现内端风冷散热的目的。

A special cooler for heat treatment quenching liquid

The utility model discloses a special cooler for heat treatment quenchant, which comprises a stirring frame, an air-cooled frame and a cooler main body. The side end of the cooler main body is provided with a protective shell, the inner end of the protective shell is connected with the stirring frame, and the inner cavity center of the stirring frame is provided with a motor, and the lower end of the motor rotates through a belt. The front ends of the first and second driven frames are provided with stirring claws, and the center of the connection between the first and second driven frames and the stirring claws is fixed with a pad plate. The air-cooled frames are arranged at the other end of the main body of the cooler, and the back end of the air-cooled frames is connected with a fixed pipe. The front end of the fixed pipe is connected with a condensing pipe, and the outer side of the condensing pipe is provided with a connecting door, and the top face of the inner cavity of the air cooling frame is provided with a fan, and the lower end of the connecting door is provided with a wind outlet. The utility model is a special cooler for heat treatment quenchant, which achieves the purpose of air cooling and heat dissipation at the inner end through the installation of an air cooling frame.

【技术实现步骤摘要】
一种热处理淬火液专用冷却器
本技术涉及冷却器设备
，具体为一种热处理淬火液专用冷却器。
技术介绍
热处理淬火液专用冷却器可以帮助进行淬火液冷却工作，解决传统淬火液冷却的不便，同时可以方便进行循环再利用的目的，同时方便进行检修工作，保证淬火液冷却的质量，但是目前热处理淬火液专用冷却器存在以下问题：存在不便于进行双重散热的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热处理淬火液专用冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理淬火液专用冷却器，包括搅拌架、风冷架和冷却器主体，所述冷却器主体侧端设有保护外壳，所述保护外壳内端与搅拌架相连接，所述搅拌架内腔中心安装有电动机，所述电动机下端通过皮带转动连接有第一从动架和第二从动架，且第一从动架和第二从动架前端均设有搅拌卡爪，第一从动架和第二从动架与搅拌卡爪连接处中心固定有垫板，所述风冷架设置在冷却器主体另一端，所述风冷架内腔后端连接有固定管，所述固定管前端连通有冷凝管，所述冷凝管外侧设有连接门，所述风冷架内腔顶端面安装有风扇，所述连接门下端设有散风口，所述风冷架通过调控阀连接有第二水泵，所述第二水泵上端连通有第二连接管，所述第二连接管与保护外壳内端相连接，且保护外壳下端连接有第一连接管，所述第一连接管侧端连接有方管，所述方管上端设有第一水泵，所述第一水泵通过第二连接管与第二水泵相连通。优选的，所述搅拌架通过垫板与保护外壳相固定。优选的，所述第二连接管采用不锈钢合金材料设置。优选的，所述风冷架通过固定管与第二连接管相连接。优选的，所述冷凝管采用弧形回旋设置。优选的，所述第一水泵和第二水泵采用ISWH50-100IA型号设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装风冷架，风冷架内腔后端连接固定管，通过固定管使得风冷架与第二水泵、调控阀和第二连接管相连通，实现内端的水循环工作，防止出现风冷架内端积水的现象，固定管前端连通冷凝管，通过冷凝管使得水进行环形流动，增大接触面积，便于进行散热工作，冷凝管外侧设置连接门，可方便使用者进行查看工作，进行实时的检修维护工作，风冷架内腔顶端面安装风扇，通过风扇的设置，实现内端的通风工作，帮助进行内端的散热，且连接门下端设置散风口，实现空气的流通，使得热空气排出风冷架外端，便于进行双重散热。2、通过安装搅拌架，搅拌架内腔中心安装电动机，通过电动机的设置，实现动力源的提供，帮助搅拌架搅拌提供动力，电动机下端通过皮带转动连接第一从动架和第二从动架，通过电动机的带动，以及皮带的传输，使得第一从动架和第二从动架跟随转动，实现动力的传递，且第一从动架和第二从动架前端均设置搅拌卡爪，进行内端淬火液的搅拌工作，使得淬火液内端温度更加的均匀，方便进行散热，有利于进行淬火液内端的流动工作，第一从动架和第二从动架与搅拌卡爪连接处中心固定垫板，通过垫板的设置，实现搅拌架与保护外壳的固定连接工作，便于进行双重散热。3、通过安装第一水泵和第二水泵，实现内端淬火液的抽取传递工作，实现淬火液的传输，进行散热工作，且第二连接管增长了设置的长度，使得内端的淬火液进行更长时间的传输工作，帮助进行辅助散热工作，使用者可通过调控阀进行调控工作，使得冷却器主体运行的更加的流畅。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术风冷架结构示意图；图3为本技术搅拌架结构示意图。图中：1-搅拌架；2-第一连接管；3-方管；4-第一水泵；5-第二水泵；6-调控阀；7-风冷架；8-冷却器主体；9-第二连接管；10-保护外壳；11-风扇；12-冷凝管；13-散风口；14-连接门；15-固定管；16-搅拌卡爪；17-垫板；18-第一从动架；19-第二从动架；20-电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种热处理淬火液专用冷却器，包括搅拌架1、风冷架7和冷却器主体8，冷却器主体8侧端设有保护外壳10，保护外壳10内端与搅拌架1相连接，搅拌架1内腔中心安装有电动机20，电动机20下端通过皮带转动连接有第一从动架18和第二从动架19，且第一从动架18和第二从动架19前端均设有搅拌卡爪16，第一从动架18和第二从动架19与搅拌卡爪16连接处中心固定有垫板17，通过安装搅拌架1，搅拌架1内腔中心安装电动机20，通过电动机20的设置，实现动力源的提供，帮助搅拌架1搅拌提供动力，电动机20下端通过皮带转动连接第一从动架18和第二从动架19，通过电动机20的带动，以及皮带的传输，使得第一从动架18和第二从动架19跟随转动，实现动力的传递，且第一从动架18和第二从动架19前端均设置搅拌卡爪16，进行内端淬火液的搅拌工作，使得淬火液内端温度更加的均匀，方便进行散热，有利于进行淬火液内端的流动工作，第一从动架18和第二从动架19与搅拌卡爪16连接处中心固定垫板17，通过垫板17的设置，实现搅拌架1与保护外壳10的固定连接工作，便于进行双重散热，风冷架7设置在冷却器主体8另一端，风冷架7内腔后端连接有固定管15，固定管15前端连通有冷凝管12，冷凝管12外侧设有连接门14，风冷架7内腔顶端面安装有风扇11，连接门14下端设有散风口13，风冷架7通过调控阀6连接有第二水泵5，第二水泵5上端连通有第二连接管9，第二连接管9与保护外壳10内端相连接，且保护外壳10下端连接有第一连接管2，第一连接管2侧端连接有方管3，方管3上端设有第一水泵4，第一水泵4通过第二连接管9与第二水泵5相连通。搅拌架1通过垫板17与保护外壳10相固定，第二连接管9采用不锈钢合金材料设置，风冷架7通过固定管15与第二连接管9相连接，冷凝管12采用弧形回旋设置，第一水泵4和第二水泵5采用ISWH50-100IA型号设置。工作原理：在需要工作时，使用者通过安装风冷架7，风冷架7内腔后端连接固定管15，通过固定管15使得风冷架7与第二水泵5、调控阀6和第二连接管9相连通，实现内端的水循环工作，防止出现风冷架7内端积水的现象，固定管15前端连通冷凝管12，通过冷凝管12使得水进行环形流动，增大接触面积，便于进行散热工作，冷凝管12外侧设置连接门14，可方便使用者进行查看工作，进行实时的检修维护工作，风冷架7内腔顶端面安装风扇11，通过风扇11的设置，实现内端的通风工作，帮助进行内端的散热，且连接门14下端设置散风口13，实现空气的流通，使得热空气排出风冷架7外端，便于进行双重散热，通过安装搅拌架1，搅拌架1内腔中心安装电动机20，通过电动机20的设置，实现动力源的提供，帮助搅拌架1搅拌提供动力，电动机20下端通过皮带转动连接第一从动架18和第二从动架19，通过电动机20的带动，以及皮带的传输，使得第一从动架18和第二从动架19跟随转动，实现动力的传递，且第一从动架18和第二从动架19前端均设置搅拌卡爪16，进行内端淬火液的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理淬火液专用冷却器，包括搅拌架(1)、风冷架(7)和冷却器主体(8)，其特征在于：所述冷却器主体(8)侧端设有保护外壳(10)，所述保护外壳(10)内端与搅拌架(1)相连接，所述搅拌架(1)内腔中心安装有电动机(20)，所述电动机(20)下端通过皮带转动连接有第一从动架(18)和第二从动架(19)，且第一从动架(18)和第二从动架(19)前端均设有搅拌卡爪(16)，第一从动架(18)和第二从动架(19)与搅拌卡爪(16)连接处中心固定有垫板(17)，所述风冷架(7)设置在冷却器主体(8)另一端，所述风冷架(7)内腔后端连接有固定管(15)，所述固定管(15)前端连通有冷凝管(12)，所述冷凝管(12)外侧设有连接门(14)，所述风冷架(7)内腔顶端面安装有风扇(11)，所述连接门(14)下端设有散风口(13)，所述风冷架(7)通过调控阀(6)连接有第二水泵(5)，所述第二水泵(5)上端连通有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)与保护外壳(10)内端相连接，且保护外壳(10)下端连接有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)侧端连接有方管(3)，所述方管(3)上端设有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)通过第二连接管(9)与第二水泵(5)相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种热处理淬火液专用冷却器，包括搅拌架(1)、风冷架(7)和冷却器主体(8)，其特征在于：所述冷却器主体(8)侧端设有保护外壳(10)，所述保护外壳(10)内端与搅拌架(1)相连接，所述搅拌架(1)内腔中心安装有电动机(20)，所述电动机(20)下端通过皮带转动连接有第一从动架(18)和第二从动架(19)，且第一从动架(18)和第二从动架(19)前端均设有搅拌卡爪(16)，第一从动架(18)和第二从动架(19)与搅拌卡爪(16)连接处中心固定有垫板(17)，所述风冷架(7)设置在冷却器主体(8)另一端，所述风冷架(7)内腔后端连接有固定管(15)，所述固定管(15)前端连通有冷凝管(12)，所述冷凝管(12)外侧设有连接门(14)，所述风冷架(7)内腔顶端面安装有风扇(11)，所述连接门(14)下端设有散风口(13)，所述风冷架(7)通过调控阀(6)连接有第二水泵(5)，所述第二水泵(5)上端连通有第二连接管(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张煜，
申请(专利权)人：陕西福洛德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61