一种多功能离型膜切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能离型膜切割装置，包括：机架；平置卷筒组件，其包括两个设置在矩形平置台板的上表面且靠近矩形平置台板的一短侧壁的第二竖直支杆和设置在两个第二竖直支杆的上端的平置卷筒辊；切断组件，其包括两个设置在矩形平置台板的上表面且靠近矩形平置台板的另一短侧壁的第三竖直支杆、设置在两个第三竖直支杆之间且靠近其下端的第一切刀、套设在第三竖直支杆上且位于第一切刀上方的第一套筒以及设置在两个第一套筒之间且与第一切刀相对应的第二切刀；第一动力组件；两个驱动压紧组件；第二动力组件。本实用新型专利技术提供的多功能离型膜切割装置设计合理、结构简单且成本低廉，并具有极高的推广价值。

A multifunctional cutting device for off type membrane

The utility model discloses a multi-functional off-form film cutting device, which comprises a frame, a flat drum assembly, a second vertical support rod arranged on the upper surface of a rectangular flat table plate and a flat drum roller arranged at the upper ends of two second vertical support rods, and a cutting assembly, which is arranged on the upper surface of a rectangular flat table plate and near a short side wall of a rectangular flat table plate. The utility model comprises two third vertical supports arranged on the upper surface of a rectangular flat table plate and close to the other short side wall of the rectangular flat table plate, a first cutter arranged between two third vertical supports and close to the lower end thereof, a first sleeve arranged on the third vertical support rod and above the first cutter, and two first sleeves arranged on the two third vertical supports. A second cutter between a set of barrels and corresponding to the first cutter; a first power assembly; two drive compression assemblies; a second power assembly. The utility model provides a multi-functional off-mold membrane cutting device with reasonable design, simple structure and low cost, and has high popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能离型膜切割装置
本技术涉及离型膜生产设备
，更具体地说，本技术涉及一种多功能离型膜切割装置。
技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜使用时，需将离型膜切割成不同尺寸，以满足不同尺寸的需求。中国专利“CN20664561U”公开了一种离型膜切割装置，包括第一传动辊和支架，第一传动辊的上方设有第二传动辊，第一传动辊的一侧设有卷筒离型膜，第一传动辊的另一侧设有出料口，出料口上方设有切刀，第一传动辊和卷筒离型膜之间设有支撑辊，支撑辊的上方设有吊架，吊架的两端与支撑辊的两端转动连接，吊架上方设有弹簧，弹簧上方设有第一横梁，第一横梁设于支架上方，且支撑辊的最下端位于第一传动辊和第二传动辊的间隙所处的平面下方；第一传动辊、第二传动辊、支撑辊和卷筒离型膜的两端与支架转动连接。本技术可提高离型膜切割效率，且可避免切割中离型膜受力过大引起的变形。上述的一种离型膜切割装置，由于离型膜进料的速度和在第一传动辊和支撑辊的速度不同步时，会出现离型膜呆滞，长期会使离型膜出现堆积落到地上或机器上，影响到切割精度和产品质量。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供了一种多功能离型膜切割装置，本多功能离型膜切割装置通过设置第一切刀和第二切刀，可以快速切割离型膜，并且在第一切刀和第二切刀中间设置有第二弹簧，和驱动构件配合更好地驱动第二切刀沿第三竖直支杆进行上下运动。为了实现上述目的，本技术提供了一种多功能离型膜切割装置，包括：机架，其包括矩形平置台板、可拆卸地设置在所述矩形平置台板的上表面的两个相互间隔的矩形竖直挡板、设置在所述矩形平置台板的下表面的多个第一竖直支杆以及设置在所述第一竖直支杆的下端的行走轮，且所有的第一竖直支杆不在同一直线上，所述两个矩形竖直挡板分别靠近所述矩形平置台板的两个长侧壁；平置卷筒组件，其包括两个设置在所述矩形平置台板的上表面且靠近所述矩形平置台板的一短侧壁的第二竖直支杆和设置在所述两个第二竖直支杆的上端的平置卷筒辊，所述平置卷筒辊上套设有离型膜，所述两个第二竖直支杆分别靠近所述两个矩形竖直挡板的内表面；切断组件，其包括两个设置在所述矩形平置台板的上表面且靠近所述矩形平置台板的另一短侧壁的第三竖直支杆、设置在所述两个第三竖直支杆之间且靠近其下端的第一切刀、套设在所述第三竖直支杆上且位于所述第一切刀上方的第一套筒以及设置在两个所述第一套筒之间且与所述第一切刀相对应的第二切刀，所述第一套筒与所述第三竖直支杆滑动连接，所述两个第三竖直支杆分别靠近所述两个矩形竖直挡板的内表面；第一动力组件，其包括设置在所述两个第三竖直支杆上端的矩形平置支板、设置在所述矩形平置支板的上表面的第一电机以及与所述第一电机的输出端连接的驱动构件，所述驱动构件用于驱动所述第二切刀沿所述第三竖直支杆进行上下运动，以使所述第二切刀与所述第一切刀接触并切断离型膜；两个驱动压紧组件，所述两个驱动压紧组件相互间隔地设置在所述两个矩形竖直挡板之间，所述两个驱动压紧组件位于所述平置卷筒组件和所述切断组件之间，其中一个驱动压紧组件靠近所述平置卷筒组件，另一个驱动压紧组件设置在靠近所述切断组件，每个所述驱动压紧组件均包括两个设置在所述矩形平置台板的上表面且分别靠近所述两个矩形竖直挡板的内表面的第四竖直支杆、设置在所述两个第四竖直支杆的中部之间的驱动辊、设置在所述第四竖直支杆上且位于所述驱动辊的上方的弹性构件以及设置在两个所述弹性构件之间的压紧辊，所述压紧辊位于所述驱动辊的上方且与所述驱动辊接触，所述驱动辊与所述压紧辊之间用于通过离型膜；第二动力组件，其包括设置在所述两个矩形竖直挡板之间且位于所述矩形平置台板的上表面的中部的第二电机、连接两个所述驱动辊的第一传送带以及连接其中一个所述驱动辊和所述第二电机的第二传送带。优选的是，所述的多功能离型膜切割装置中，所述驱动构件包括设置在所述第一电机的输出端的轮盘、设置在所述轮盘背向所述第一电机的表面且靠近所述轮盘的边缘处的平置驱动杆、套设在所述平置驱动杆上的平置卡槽框以及上端与所述平置卡槽框连接且下端与所述第二切刀连接的竖直驱动杆，所述平置卡槽框呈长条形状且具有与所述平置驱动杆相对应的长条形空槽，所述平置驱动杆伸入所述长条形空槽内且在所述长条形空槽内往复移动。优选的是，所述的多功能离型膜切割装置中，所述矩形平置支板上设置有通孔，所述通孔内套设有允许所述竖直驱动杆通过的导向筒。优选的是，所述的多功能离型膜切割装置中，所述第四竖直支杆的杆壁上设置有外螺纹；所述弹性构件包括自上至下套设在所述第四竖直支杆上的锁紧螺母、第一环套、第一弹簧以及第二环套，所述锁紧螺母的周向内侧壁设置有与所述外螺纹相对应的内螺纹，所述第一环套与所述第四竖直支杆滑动连接，所述压紧辊的两端分别与两个所述第一环套的外侧壁连接，所述驱动辊的两端分别与两个所述第二环套的外侧壁连接，所述第一弹簧的上端与所述第一环套的下端连接，所述第一弹簧的下端与所述第二环套的上端连接，两个所述第一环套之间设置有平置稳固杆。优选的是，所述的多功能离型膜切割装置中，所述第三竖直支杆上套设有与所述第一切刀相对应的第二套筒，所述第一切刀的两端分别与两个所述第二套筒的外侧壁连接。优选的是，所述的多功能离型膜切割装置中，所述第三竖直支杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与所述第一套筒的下端连接，所述第二弹簧的下端与所述第二套筒的上端连接。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术所述的多功能离型膜切割装置不仅设计合理、结构简单而且成本低廉，并具有极高的推广价值。2、本技术所述的多功能离型膜切割装置设置有两个驱动压紧组件，通过驱动辊和压紧辊接触，并且在驱动辊和压紧辊之间设置弹性构件，可以调节压紧辊和驱动辊之间的压紧程度，其中一个驱动压紧组件靠近所述平置卷筒组件，另一个驱动压紧组件设置在靠近所述切断组件，可以有效地防止离型膜出现呆滞进而堆积落到地上或机器上，而影响到切割精度和产品质量。3、本技术所述的多功能离型膜切割装置通过设置第一切刀和第二切刀，可以快速切割离型膜，并且在第一切刀和第二切刀中间设置有第二弹簧，和驱动构件配合更好地驱动第二切刀沿第三竖直支杆进行上下运动。本技术所述的多功能离型膜切割装置，本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术其中一个实施例中所述的多功能离型膜切割装置的结构示意图。图2为本技术其中一个实施例中所述的多功能离型膜切割装置中切断组件的结构侧视图。图3为本技术其中一个实施例中所述的多功能离型膜切割装置中驱动压紧组件的结构侧视图。图1中的箭头代表驱动辊的转动方向。图中标记：1-矩形平置台板；101-长侧壁；102-短侧壁；2-矩形竖直挡板；3-第一竖直支杆；4-行走轮；5-第二竖直支杆；6-平置卷筒辊；7-离型膜；8-第四竖直支杆；9-驱动辊；10-压紧辊；11-第三竖直支杆；12-第一切刀；13-第一套筒；14-第二切刀；15-矩形平置支板；16-第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能离型膜切割装置，其特征在于，包括：机架，其包括矩形平置台板(1)、可拆卸地设置在所述矩形平置台板(1)的上表面的两个相互间隔的矩形竖直挡板(2)、设置在所述矩形平置台板(1)的下表面的多个第一竖直支杆(3)以及设置在所述第一竖直支杆(3)的下端的行走轮(4)，且所有的第一竖直支杆(3)不在同一直线上，所述两个矩形竖直挡板(2)分别靠近所述矩形平置台板(1)的两个长侧壁(101)；平置卷筒组件，其包括两个设置在所述矩形平置台板(1)的上表面且靠近所述矩形平置台板(1)的一短侧壁(102)的第二竖直支杆(5)和设置在所述两个第二竖直支杆(5)的上端的平置卷筒辊(6)，所述平置卷筒辊(6)上套设有离型膜(7)，所述两个第二竖直支杆(5)分别靠近所述两个矩形竖直挡板(2)的内表面；切断组件，其包括两个设置在所述矩形平置台板(1)的上表面且靠近所述矩形平置台板(1)的另一短侧壁(102)的第三竖直支杆(11)、设置在所述两个第三竖直支杆(11)之间且靠近其下端的第一切刀(12)、套设在所述第三竖直支杆(11)上且位于所述第一切刀(12)上方的第一套筒(13)以及设置在两个所述第一套筒(13)之间且与所述第一切刀(12)相对应的第二切刀(14)，所述第一套筒(13)与所述第三竖直支杆(11)滑动连接，所述两个第三竖直支杆(11)分别靠近所述两个矩形竖直挡板(2)的内表面；第一动力组件，其包括设置在所述两个第三竖直支杆(11)上端的矩形平置支板(15)、设置在所述矩形平置支板(15)的上表面的第一电机(16)以及与所述第一电机(16)的输出端连接的驱动构件，所述驱动构件用于驱动所述第二切刀(14)沿所述第三竖直支杆(11)进行上下运动，以使所述第二切刀(14)与所述第一切刀(12)接触并切断离型膜(7)；两个驱动压紧组件，所述两个驱动压紧组件相互间隔地设置在所述两个矩形竖直挡板(2)之间，所述两个驱动压紧组件位于所述平置卷筒组件和所述切断组件之间，其中一个驱动压紧组件靠近所述平置卷筒组件，另一个驱动压紧组件设置在靠近所述切断组件，每个所述驱动压紧组件均包括两个设置在所述矩形平置台板(1)的上表面且分别靠近所述两个矩形竖直挡板(2)的内表面的第四竖直支杆(8)、设置在所述两个第四竖直支杆(8)的中部之间的驱动辊(9)、设置在所述第四竖直支杆(8)上且位于所述驱动辊(9)的上方的弹性构件以及设置在两个所述弹性构件之间的压紧辊(10)，所述压紧辊(10)位于所述驱动辊(9)的上方且与所述驱动辊(9)接触，所述驱动辊(9)与所述压紧辊(10)之间用于通过离型膜(7)；第二动力组件，其包括设置在所述两个矩形竖直挡板(2)之间且位于所述矩形平置台板(1)的上表面的中部的第二电机(31)、连接两个所述驱动辊(9)的第一传送带(32)以及连接其中一个所述驱动辊(9)和所述第二电机(31)的第二传送带(33)。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能离型膜切割装置，其特征在于，包括：机架，其包括矩形平置台板(1)、可拆卸地设置在所述矩形平置台板(1)的上表面的两个相互间隔的矩形竖直挡板(2)、设置在所述矩形平置台板(1)的下表面的多个第一竖直支杆(3)以及设置在所述第一竖直支杆(3)的下端的行走轮(4)，且所有的第一竖直支杆(3)不在同一直线上，所述两个矩形竖直挡板(2)分别靠近所述矩形平置台板(1)的两个长侧壁(101)；平置卷筒组件，其包括两个设置在所述矩形平置台板(1)的上表面且靠近所述矩形平置台板(1)的一短侧壁(102)的第二竖直支杆(5)和设置在所述两个第二竖直支杆(5)的上端的平置卷筒辊(6)，所述平置卷筒辊(6)上套设有离型膜(7)，所述两个第二竖直支杆(5)分别靠近所述两个矩形竖直挡板(2)的内表面；切断组件，其包括两个设置在所述矩形平置台板(1)的上表面且靠近所述矩形平置台板(1)的另一短侧壁(102)的第三竖直支杆(11)、设置在所述两个第三竖直支杆(11)之间且靠近其下端的第一切刀(12)、套设在所述第三竖直支杆(11)上且位于所述第一切刀(12)上方的第一套筒(13)以及设置在两个所述第一套筒(13)之间且与所述第一切刀(12)相对应的第二切刀(14)，所述第一套筒(13)与所述第三竖直支杆(11)滑动连接，所述两个第三竖直支杆(11)分别靠近所述两个矩形竖直挡板(2)的内表面；第一动力组件，其包括设置在所述两个第三竖直支杆(11)上端的矩形平置支板(15)、设置在所述矩形平置支板(15)的上表面的第一电机(16)以及与所述第一电机(16)的输出端连接的驱动构件，所述驱动构件用于驱动所述第二切刀(14)沿所述第三竖直支杆(11)进行上下运动，以使所述第二切刀(14)与所述第一切刀(12)接触并切断离型膜(7)；两个驱动压紧组件，所述两个驱动压紧组件相互间隔地设置在所述两个矩形竖直挡板(2)之间，所述两个驱动压紧组件位于所述平置卷筒组件和所述切断组件之间，其中一个驱动压紧组件靠近所述平置卷筒组件，另一个驱动压紧组件设置在靠近所述切断组件，每个所述驱动压紧组件均包括两个设置在所述矩形平置台板(1)的上表面且分别靠近所述两个矩形竖直挡板(2)的内表面的第四竖直支杆(8)、设置在所述两个第四竖直支杆(8)的中部之间的驱动辊(9)、设置在所述第四竖直支杆(8)上且位于所述驱动辊(9)的上方的弹性构件以及设置在两个所述弹性构件之间的压紧辊(10)，所述压紧辊(10)位于所述驱动辊(9)的上方且与所述驱动辊(9)接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊华，
申请(专利权)人：广东方沃得实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44