一种高效自动薄膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效自动薄膜分切机，包括箱体、放料盘、控制板、压轮、刀架、收料盘、放料轴、收料轴、切刀、调节槽、限位孔、安装槽、回力弹簧、安装板、卡扣、连接板、调节按钮、限位板、滑槽、支座和跷板，所述箱体的一侧通过放料轴安装有放料盘，所述箱体的一侧通过收料轴安装有收料盘，所述箱体的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部通过螺栓安装有压轮，所述箱体的一侧嵌入安装有控制板，所述箱体的顶部通过螺栓安装有刀架，所述刀架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部通过螺栓安装有限位板，所述限位板的顶部通过卡槽对应安装有切刀，该高效自动薄膜分切机，具有避免薄膜变形和可调节刀具的功能。

An efficient automatic thin film Slitter

The utility model discloses an efficient automatic film cutting machine, which comprises a box body, a discharging tray, a control plate, a pressing wheel, a knife holder, a receiving tray, a discharging shaft, a receiving shaft, a cutting tool, a regulating groove, a limiting hole, a mounting groove, a return spring, a mounting plate, a clasp, a connecting plate, a regulating button, a limiting plate, a sliding groove, a support and a seesaw plate. A discharging plate is installed on one side of the box body through the discharging shaft, a discharging plate is installed on one side of the box body through the discharging shaft, and an adjusting groove is arranged on one side of the box body, a pressure wheel is installed on the inside of the adjusting groove through bolts, and a control plate is embedded on one side of the box body, and the top of the box body is installed through bolts. The top of the tool holder is provided with a sliding groove, and the inside of the sliding groove is bolted to install a finite position plate. The top of the limit plate is correspondingly equipped with a cutter through a clamping groove. The high-efficiency automatic film cutting machine has the functions of avoiding film deformation and adjusting the cutter.

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动薄膜分切机
本技术涉及薄膜分切机
，具体为一种高效自动薄膜分切机。
技术介绍
薄膜分切机可将：聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPPLDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜。也可将云母带、PE分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业。常规的分切机在分切不同宽度的薄膜时，需要通过更换不同间距的刀具来对薄膜进行剪切，但刀具由于设置在刀架上，更换刀具需要通过螺栓来对其进行固定和拆卸，并且不同长度的刀具在安装时需要拆卸并安装刀架底部的托架，十分不便。并且在分切机在加工过程中很容易由于拉力过大，而导致薄膜变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效自动薄膜分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效自动薄膜分切机，包括箱体、放料盘、控制板、压轮、刀架、收料盘、放料轴、收料轴、切刀、调节槽、限位孔、安装槽、回力弹簧、安装板、卡扣、连接板、调节按钮、限位板、滑槽、支座和跷板，所述箱体的一侧通过放料轴安装有放料盘，所述箱体的一侧通过收料轴安装有收料盘，所述箱体的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部通过螺栓安装有压轮，所述箱体的一侧嵌入安装有控制板，所述箱体的顶部通过螺栓安装有刀架，所述刀架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部通过螺栓安装有限位板，所述限位板的顶部通过卡槽对应安装有切刀，所述切刀的一侧开设有限位孔，所述刀架的内部开设有安装槽，所述安装槽的一侧通过回力弹簧安装有安装板，所述安装板的顶部通过焊接固定有卡扣，所述安装槽的另一侧通过支座安装有跷板，所述跷板与安装板配合使用，所述刀架的一侧设有调节按钮，所述调节按钮的一侧通过焊接安装有连接板，所述连接板与跷板配合使用。进一步的，所述回力弹簧与安装板通过螺栓连接。进一步的，所述放料盘与放料轴通过旋接连接。进一步的，所述卡扣的外径等于限位孔的内径。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该高效自动薄膜分切机，先对该分切机的电路进行检测，查验无误后，再进行薄膜的分切，便于确保该分切机的正常运作；调节限位板上切刀的位置关系，通过限位孔和卡扣的配合使用，对切刀进行固定，便于切割不同规格的薄膜；将缠绕有薄膜的放料盘手动安装在放料盘放料轴，再通过压轮对薄膜进行夹紧，便于防止薄膜在分切时产生形变；同时，由于压轮与箱体通过螺栓连接，可以调节压轮之间的间距，有利于对不同厚度的薄膜进行加工；切刀将对薄膜进行分割，分割后的薄膜可分别缠绕在收料轴上的收料盘中。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的刀架内部结构示意图。图中：1-箱体；2-放料盘；3-控制板；4-压轮；5-刀架；6-收料盘；7-放料轴；8-收料轴；9-切刀；10-调节槽；11-限位孔；12-安装槽；13-回力弹簧；14-安装板；15-卡扣；16-连接板；17-调节按钮；18-限位板；19-滑槽；20-支座；21-跷板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高效自动薄膜分切机，包括箱体1、放料盘2、控制板3、压轮4、刀架5、收料盘6、放料轴7、收料轴8、切刀9、调节槽10、限位孔11、安装槽12、回力弹簧13、安装板14、卡扣15、连接板16、调节按钮17、限位板18、滑槽19、支座20和跷板21，箱体1的一侧通过放料轴7安装有放料盘2，箱体1的一侧通过收料轴8安装有收料盘6，箱体1的一侧开设有调节槽10，调节槽10的内部通过螺栓安装有压轮4，箱体1的一侧嵌入安装有控制板3，箱体1的顶部通过螺栓安装有刀架5，刀架5的顶部开设有滑槽19，滑槽19的内部通过螺栓安装有限位板18，限位板18的顶部通过卡槽对应安装有切刀9，切刀9的一侧开设有限位孔11，刀架5的内部开设有安装槽12，安装槽12的一侧通过回力弹簧13安装有安装板14，安装板14的顶部通过焊接固定有卡扣15，安装槽12的另一侧通过支座20安装有跷板21，跷板21与安装板14配合使用，刀架5的一侧设有调节按钮17，调节按钮17的一侧通过焊接安装有连接板16，连接板16与跷板21配合使用。进一步的，回力弹簧13与安装板14通过螺栓连接，便于安装。进一步的，放料盘2与放料轴7通过旋接连接，便于拆卸。进一步的，卡扣15的外径等于限位孔11的内径，有利于刀架5对切刀9进行固定。工作原理：使用时，先对该分切机的电路进行检测，查验无误后，再进行薄膜的分切，便于确保该分切机的正常运作；调节限位板18上切刀9的位置关系，通过限位孔11和卡扣15的配合使用，对切刀9进行固定，便于切割不同规格的薄膜；将缠绕有薄膜的放料盘2手动安装在放料盘2放料轴7，再通过压轮4对薄膜进行夹紧，便于防止薄膜在分切时产生形变；同时，由于压轮4与箱体1通过螺栓连接，可以调节压轮4之间的间距，有利于对不同厚度的薄膜进行加工；切刀9将对薄膜进行分割，分割后的薄膜可分别缠绕在收料轴8上的收料盘6中。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效自动薄膜分切机，包括箱体(1)、放料盘(2)、控制板(3)、压轮(4)、刀架(5)、收料盘(6)、放料轴(7)、收料轴(8)、切刀(9)、调节槽(10)、限位孔(11)、安装槽(12)、回力弹簧(13)、安装板(14)、卡扣(15)、连接板(16)、调节按钮(17)、限位板(18)、滑槽(19)、支座(20)和跷板(21)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧通过放料轴(7)安装有放料盘(2)，所述箱体(1)的一侧通过收料轴(8)安装有收料盘(6)，所述箱体(1)的一侧开设有调节槽(10)，所述调节槽(10)的内部通过螺栓安装有压轮(4)，所述箱体(1)的一侧嵌入安装有控制板(3)，所述箱体(1)的顶部通过螺栓安装有刀架(5)，所述刀架(5)的顶部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部通过螺栓安装有限位板(18)，所述限位板(18)的顶部通过卡槽对应安装有切刀(9)，所述切刀(9)的一侧开设有限位孔(11)，所述刀架(5)的内部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的一侧通过回力弹簧(13)安装有安装板(14)，所述安装板(14)的顶部通过焊接固定有卡扣(15)，所述安装槽(12)的另一侧通过支座(20)安装有跷板(21)，所述跷板(21)与安装板(14)配合使用，所述刀架(5)的一侧设有调节按钮(17)，所述调节按钮(17)的一侧通过焊接安装有连接板(16)，所述连接板(16)与跷板(21)配合使用。...

【技术特征摘要】
1.一种高效自动薄膜分切机，包括箱体(1)、放料盘(2)、控制板(3)、压轮(4)、刀架(5)、收料盘(6)、放料轴(7)、收料轴(8)、切刀(9)、调节槽(10)、限位孔(11)、安装槽(12)、回力弹簧(13)、安装板(14)、卡扣(15)、连接板(16)、调节按钮(17)、限位板(18)、滑槽(19)、支座(20)和跷板(21)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧通过放料轴(7)安装有放料盘(2)，所述箱体(1)的一侧通过收料轴(8)安装有收料盘(6)，所述箱体(1)的一侧开设有调节槽(10)，所述调节槽(10)的内部通过螺栓安装有压轮(4)，所述箱体(1)的一侧嵌入安装有控制板(3)，所述箱体(1)的顶部通过螺栓安装有刀架(5)，所述刀架(5)的顶部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部通过螺栓安装有限位板(18)，所述限位板(18)的顶部通过卡槽对应安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金元，
申请(专利权)人：东莞市源新包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44