减压管道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种减压管道系统，包括粉煤仓装料过滤器（1）、第一路减压管线（2）、第二路减压管线（3）、平衡管线（4），第一路减压管线（2）、第二路减压管线（3）、平衡管线（4）分别与粉煤仓装料过滤器（1）相连接，其特点在于：第一路减压管线（2）的泄压阀A（9）后设有一级限流孔板A（5），与粉煤仓装料过滤器（1）连接处设有二级限流孔板A（6）；第二路减压管（3）的泄压阀B（10）后设有一级限流孔板B（7），与粉煤仓装料过滤器（1）连接处设有二级限流孔板B（8）。本实用新型专利技术能抑制泄压时管道晃动，能保护减压管道及其相连设备，运行安全平稳。

Decompression piping system

The utility model discloses a decompression pipeline system, which comprises a pulverized coal bin charging filter (1), a first decompression pipeline (2), a second decompression pipeline (3), a balance pipeline (4), a first decompression pipeline (2), a second decompression pipeline (3), and a balance pipeline (4) which are respectively phase with a pulverized coal bin charging filter (1). The connection is characterized in that the pressure relief valve A (9) of the first pressure relief pipeline (2) is provided with a primary orifice plate A (5) after the pressure relief valve A (9) and a secondary orifice plate A (6) at the connection with the charging filter of the pulverized coal bin (1); the pressure relief valve B (10) of the second pressure relief pipeline (3) is provided with a primary orifice plate B (7) after the pressure relief valve B (10) and the charging and filtering of the pulverized coal bin. A two stage restrictor orifice plate B (8) is arranged on the connector 1. The utility model can restrain the pipeline sloshing during pressure relief, protect the pressure relief pipeline and its connecting equipment, and operate safely and smoothly.

【技术实现步骤摘要】
减压管道系统
本技术属于化工设备
，具体来说涉及一种减压管道系统。
技术介绍
煤粉自煤粉贮仓通过自由落体方式给煤粉锁斗装料。完成后，将煤粉锁斗与所有低压系统隔离并将其用来自充气锥、充气笛管、管道充气器供入的高压氮气加压至与煤粉给料仓的压力相近，接着开启煤粉锁斗和煤粉给料仓之间的连接阀，将煤粉导入煤粉给料仓。煤锁斗下料完成后，与煤粉给料仓隔离，通过三路泄压管道分三步，将煤锁斗内压力泄至常压后，再次与煤粉贮仓相连装料。由于煤锁斗运行的特殊性，导致其长期处于充压和泄压状态的转换之中，三路减压管线不断承受从高压到常压的巨大压力变化的冲击和冲刷，巨大的压差使得减压管线发生晃动。频繁泄压晃动频发，造成减压管道撕裂、破损问题频发，严重威胁减压管道的运行安全和可靠运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种能抑制泄压时管道晃动，能保护减压管道及其相连设备，运行安全平稳的减压管道系统。本技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本技术的减压管道系统，包括粉煤仓装料过滤器、第一路减压管线、第二路减压管线、平衡管线，第一路减压管线、第二路减压管线、平衡管线分别与粉煤仓装料过滤器相连接，其中：第一路减压管线的泄压阀A后设有一级限流孔板A、与粉煤仓装料过滤器连接处设有二级限流孔板A；第二路减压管的泄压阀B后设有一级限流孔板B，与粉煤仓装料过滤器连接处设有二级限流孔板B。上述的减压管道系统，其中：二级限流孔板A安装位置尽量靠近粉煤仓装料过滤器。上述的减压管道系统，其中：二级限流孔板B安装位置尽量靠近粉煤仓装料过滤器。本技术同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本技术通过分别在第一路减压管道、第二路减压管道的泄压阀后各设一级限流孔板，在第一路减压管道、第二路减压管道与粉煤仓装料过滤器连接处再设二级限流孔板的方式，防止泄压时压变过大，管道出现剧烈晃动的问题，从而保护减压管道及其相关设备，减压管道运行安全、可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的使用状态图。图中标识：1、粉煤仓装料过滤器；2、第一路减压管；3、第二路减压管；4、平衡管线；5、一级限流孔板A；6、二级限流孔板A；7、一级限流孔板B；8、二级限流孔板B；9、泄压阀A；10、泄压阀B；11、煤粉贮仓；12、煤锁斗；13、煤粉给料仓。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的减压管道系统具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。参见图1，本技术的减压管道系统，包括粉煤仓装料过滤器（1）、第一路减压管线（2）、第二路减压管线（3）、平衡管线（4），第一路减压管线（2）、第二路减压管线（3）、平衡管线（4）分别与粉煤仓装料过滤器（1）相连接，其中：第一路减压管线（2）的泄压阀A（9）后设有一级限流孔板A（5），与粉煤仓装料过滤器（1）连接处设有二级限流孔板A（6）；且在一级限流孔板A（5）安装泄压阀后，二级限流孔板A（6）安装位置尽量靠近粉煤仓装料过滤器（1）。第二路减压管（3）的泄压阀B（10）后设有一级限流孔板B（7），与粉煤仓装料过滤器（1）连接处设有二级限流孔板B（8），且在一级限流孔板B（7）安装泄压阀后，二级限流孔板B（8）安装位置尽量靠近粉煤仓装料过滤器（1）。使用时，将本技术的减压管道系统的第一路减压管线（2）、第二路减压管线（3）、平衡管线（4）与煤锁斗12连通。煤粉贮仓11、煤粉给料仓13与煤锁斗12连接。孔板的大小根据减压管道大小，泄压速度要求进行专业计算得出，在确保管道安全的前提下，泄压速度越快越好。煤锁斗下料完成后，与煤粉给料仓隔离，分别通过第一路减压管线（2）、第二路减压管线（3）、平衡管线（4）将煤锁斗压力泄至常压。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压管道系统，包括粉煤仓装料过滤器（1）、第一路减压管线（2）、第二路减压管线（3）、平衡管线（4），第一路减压管线（2）、第二路减压管线（3）、平衡管线（4）分别与粉煤仓装料过滤器（1）相连接，其特征在于：第一路减压管线（2）的泄压阀A（9）后设有一级限流孔板A（5），与粉煤仓装料过滤器（1）连接处设有二级限流孔板A（6）；第二路减压管线（3）的泄压阀B（10）后设有一级限流孔板B（7），与粉煤仓装料过滤器（1）连接处设有二级限流孔板B（8）。

【技术特征摘要】
1.一种减压管道系统，包括粉煤仓装料过滤器（1）、第一路减压管线（2）、第二路减压管线（3）、平衡管线（4），第一路减压管线（2）、第二路减压管线（3）、平衡管线（4）分别与粉煤仓装料过滤器（1）相连接，其特征在于：第一路减压管线（2）的泄压阀A（9）后设有一级限流孔板A（5），与粉煤仓装料过滤器（1）连接处设有二级限流孔板A（6）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦成，杨德忠，陈毓民，伍崇宽，何毛毛，李青青，谭永义，
申请(专利权)人：贵州天福化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52