本实用新型专利技术公开了一种螺旋面盘式削片机有刀盘罩壳（７），刀盘罩壳（７）上安装进料斗（１５），刀盘罩壳（７）开设出料口（４），刀盘罩壳（７）内安装主轴（１２），主轴（１２）上安装刀盘（３），其特征在于：刀盘（３）上安装至少两把飞刀（１６）和两个压刀块（６），刀盘（３）上每两个压刀块（６）之间安装一块螺旋板（２３），螺旋板（２３）与压刀块（６）构成曲面。它的刀盘盘面是由若干个螺旋面构成的曲面，每个螺旋面表面的结构形状与风扇扇叶的表面形状相似，因此本削片机可克服现有削片机存在的缺陷，具有进料均匀、切削平稳、切削效率较高和切削出的木片厚薄均匀的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种林业、制浆造纸业、人造板、刨花板制造业等行业广泛使用的木工机械，是一种螺旋面盘式削片机。
技术介绍
目前，在林业、制浆造纸业、人造板、刨花板制造业等行业内广泛使用的一种削片机，它可按照人们的要求将圆木、板皮、枝桠材或竹材等原料，加工成具有一定厚度的木片。现有的各种削片机其刀盘盘面均为平面，在切削过程中常出现不能均匀进料的情况，因此现有的削片机存在切削出的木片厚薄不均、切削平稳性较差和切削效率较低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的，是提供了一种螺旋面盘式削片机，它克服了现有削片机存在的缺陷，具有进料均匀、切削平稳、切削效率较高和切削出的木片厚薄均匀的优点。本技术的目的是通过以下技术方案实现的螺旋面盘式削片机，它有刀盘罩壳，刀盘罩壳上安装进料斗，刀盘罩壳开设出料口，刀盘罩壳内安装主轴，主轴上安装刀盘，刀盘上安装至少两把飞刀和两个压刀块，刀盘上每两个压刀块之间安装一块螺旋板，螺旋板与压刀块构成曲面。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案实现进料斗内侧安装底刀、第一侧刀和第二侧刀。刀盘上安装六把飞刀和六个压刀块，每两个压刀块之间安装一块螺旋板，每块螺旋板与其相接触的压刀块构成一个螺旋面。刀盘的周边均匀安装6个叶片。机座上安装电机，电机与轮胎式弹性联轴器连接，轮胎式弹性联轴器与主轴连接。机座上安装电机，电机与轮胎式弹性联轴器连接，轮胎式弹性联轴器与主轴连接。本技术的积极效果在于它的刀盘盘面是由若干个螺旋面构成的曲面，每个螺旋面表面的结构形状与风扇扇叶的表面形状相似，因此本削片机可克服现有削片机存在的缺陷，具有进料均匀、切削平稳、切削效率较高和切削出的木片厚薄均匀的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1的A向放大结构示意图；图4为装有飞刀、压刀块、螺旋板和叶片的刀盘结构示意图；图5为图4的左视结构示意图；图6为图4的右视结构示意图；图7为图6的B-B剖视放大结构示意图。具体实施方式实施例一，螺旋面盘式削片机有刀盘罩壳7，刀盘罩壳7上安装进料斗15，刀盘罩壳7开设出料口4，刀盘罩壳7内安装主轴12，主轴12上安装刀盘3，刀盘3上安装至少两把飞刀16和两个压刀块6，刀盘3上每两个压刀块6之间安装一块螺旋板23，螺旋板23与压刀块6构成曲面。进料斗15内侧安装底刀17、第一侧刀1和第二侧刀19。刀盘3上安装六把飞刀16和六个压刀块6，每两个压刀块6之间安装一块螺旋板23，每块螺旋板23与其相接触的压刀块6构成一个螺旋面。刀盘3的周边均匀安装六个叶片5。削片机有机座11，机座11上安装刀盘罩壳7和电机10，电机10与轮胎式弹性联轴器9连接，轮胎式弹性联轴器9与主轴12连接。本技术使用时，打开电机10，电机10通过轮胎式弹性联轴器9带动主轴12旋转，主轴12带动刀盘3转动，刀盘3带动飞刀16旋转与底刀17、第一侧刀1和第二侧刀19配合切削木料。实施例二，螺旋面盘式削片机刀盘罩壳7，刀盘罩壳7上安装进料斗15，刀盘罩壳7开设出料口4，刀盘罩壳7内安装主轴12，主轴12上安装刀盘3，刀盘3上安装至少两把飞刀16和两个压刀块6，刀盘3上每两个压刀块6之间安装一块螺旋板23，螺旋板23与压刀块6构成曲面。进料斗15内侧安装底刀17、第一侧刀1和第二侧刀19。刀盘3的周边均匀安装六个叶片5。削片机有机座11，机座11上安装刀盘罩壳7和电机10，电机10与轮胎式弹性联轴器9连接，轮胎式弹性联轴器9与主轴12连接。本技术使用时，打开电机10，电机10通过轮胎式弹性联轴器9带动主轴12旋转，主轴12带动刀盘3转动，刀盘3带动飞刀16旋转与底刀17、第一侧刀1和第二侧刀19配合切削木料。图中2是垫刀块，它与压刀块6配合可使飞刀位置更牢固，图中8为后轴承，13为前轴承，18为喂料口，14为刀盘3上的通孔，20为刀盘3上安装螺旋板23的凹槽，21为刀盘3上安装压刀块6的凹槽，22为刀盘3上安装飞刀16的凹槽。本技术所述的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。权利要求1.螺旋面盘式削片机，它有刀盘罩壳(7)，刀盘罩壳(7)上安装进料斗(15)，刀盘罩壳(7)开设出料口(4)，刀盘罩壳(7)内安装主轴(12)，主轴(12)上安装刀盘(3)，其特征在于刀盘(3)上安装至少两把飞刀(16)和两个压刀块(6)，刀盘(3)上每两个压刀块(6)之间安装一块螺旋板(23)，螺旋板(23)与压刀块(6)构成曲面。2.根据权利要求1所述的螺旋面盘式削片机，其特征在于进料斗(15)内侧安装底刀(17)、第一侧刀(1)和第二侧刀(19)。3.根据权利要求2所述的螺旋面盘式削片机，其特征在于刀盘(3)上安装六把飞刀(16)和六个压刀块(6)，每两个压刀块(6)之间安装一块螺旋板(23)，每块螺旋板(23)与其相接触的压刀块(6)构成一个螺旋面。4.根据权利要求1、2或3所述的螺旋面盘式削片机，其特征在于刀盘(3)的周边均匀安装六个叶片(5)。5.根据权利要求4所述的螺旋面盘式削片机，其特征在于它有机座(11)，机座(11)上安装刀盘罩壳(7)和电机(10)，电机(10)与轮胎式弹性联轴器(9)连接，轮胎式弹性联轴器(9)与主轴(12)连接。6.根据权利要求1所述的螺旋面盘式削片机，其特征在于它有机座(11)，机座(11)上安装刀盘罩壳(7)和电机(10)，电机(10)与轮胎式弹性联轴器(9)连接，轮胎式弹性联轴器(9)与主轴(12)连接。专利摘要本技术公开了一种螺旋面盘式削片机有刀盘罩壳(7)，刀盘罩壳(7)上安装进料斗(15)，刀盘罩壳(7)开设出料口(4)，刀盘罩壳(7)内安装主轴(12)，主轴(12)上安装刀盘(3)，其特征在于刀盘(3)上安装至少两把飞刀(16)和两个压刀块(6)，刀盘(3)上每两个压刀块(6)之间安装一块螺旋板(23)，螺旋板(23)与压刀块(6)构成曲面。它的刀盘盘面是由若干个螺旋面构成的曲面，每个螺旋面表面的结构形状与风扇扇叶的表面形状相似，因此本削片机可克服现有削片机存在的缺陷，具有进料均匀、切削平稳、切削效率较高和切削出的木片厚薄均匀的优点。文档编号B27L5/00GK2719529SQ200420053418公开日2005年8月24日 申请日期2004年8月31日 优先权日2004年8月31日专利技术者宋洪义, 李建军 申请人:宋洪义, 李建军本文档来自技高网...
【技术保护点】
螺旋面盘式削片机，它有刀盘罩壳（７），刀盘罩壳（７）上安装进料斗（１５），刀盘罩壳（７）开设出料口（４），刀盘罩壳（７）内安装主轴（１２），主轴（１２）上安装刀盘（３），其特征在于：刀盘（３）上安装至少两把飞刀（１６）和两个压刀块（６），刀盘（３）上每两个压刀块（６）之间安装一块螺旋板（２３），螺旋板（２３）与压刀块（６）构成曲面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪义，李建军，
申请(专利权)人：宋洪义，李建军，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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