一种用于测试工件几何误差的夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于测试工件几何误差的夹持装置，其包括：底座；第一水平移动平台，第一水平移动平台设置于底座上；第二水平移动平台，第二水平移动平台设置于底座上；第一机架，第一机架设置于第一水平移动平台上；第二机架，第二机架设置于第二水平移动平台上；第一顶针；第二顶针，工件被夹持在第一顶针与第二顶针之间；第一驱动轴，第一驱动轴驱动第一顶针水平移动或者转动；第二驱动轴，第二驱动轴驱动第二顶针水平移动或者转动；第一电机，第一电机固定在第一机架上，并且第一电机驱动第一驱动轴转动；第二电机，第二电机固定在第二机架上，并且第二电机驱动第二驱动轴转动。

A clamping device for testing geometric errors of workpieces

The invention provides a clamping device for measuring the geometric error of a workpiece, which comprises a base, a first horizontal moving platform, a first horizontal moving platform set on the base, a second horizontal moving platform, a second horizontal moving platform set on the base, a first frame set on the first horizontal moving platform. The first ejector pin, the second ejector pin, is clamped between the first ejector pin and the second ejector pin; the first driving shaft, the first driving shaft, drives the first ejector pin to move or rotate horizontally; the second driving shaft, the second driving shaft drives the second ejector pin to move horizontally. Or rotation; the first motor, the first motor fixed on the first rack, and the first motor drive the first drive shaft rotation; the second motor, the second motor fixed on the second rack, and the second motor drive the second drive shaft rotation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于测试工件几何误差的夹持装置
本专利技术涉及夹持装置领域，特别涉及一种用于测试工件几何误差的夹持装置。
技术介绍
伴随着科学技术、计算机技术以及制造技术的持续进步，对于电子制造、金属制造和零件制造等众多工业领域，在对产品制造的精度要求越来越高的同时，与之对应的产品质量检测技术也在不断增强。对于工业发展的早期，几何误差对零件质量的影响就得到了关注，并且针对几何误差大小的不同对零件质量的影响程度不同，发达的工业国家较早的制定了符合自己国家加工生产的公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准，而中国于1980年才颁布了自己的形位公差标准。在机械制造的过程中，无论采用多么精密的制造加工手段，由于刀具磨损、工件热胀冷缩、工件变形、材料缺陷等因素的影响，被加工的工件不可能得到理想的形状和位置，几何误差的产生难以避免，而其精度的高低直接反映了工件质量的好坏。例如若主轴的支承方式为滑动轴支承时，轴承孔的形状误差影响主轴的回转精度，而主轴的回转精度的大小直接影响被加工工件表面粗糙度的大小；磨削外圆时，导轨在垂直方向上的误差对平面磨床、龙门刨床、铣床等将引起法向位移，其误差直接反映到零件的加工表面，造成水平面上的几何误差；车床导轨与主轴轴心线在水平面内不平行，会使工件的外圆柱表面产生锥度；在垂直面内不平行时，会使工件成马鞍形。机械零件几何误差的大小对整台机器的性能和使用寿命起着关键性的作用，零件的几何误差严重影响着刀具、量具和仪器等各种机械加工产品的耐磨性、工作精度、连接强度和寿命等。几何误差是对产品质量评定的一项重要指标，同时是保证零件满足其使用要求所提出的一项重要的技术要求。为了能够简便且准确的测试几何误差，就需要一种有效的工件夹具。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于测试工件几何误差的夹持装置，从而克服现有技术的缺点。为实现上述目的，本专利技术提供了一种用于测试工件几何误差的夹持装置，其特征在于：夹持装置包括：底座；第一水平移动平台，第一水平移动平台设置于底座上；第二水平移动平台，第二水平移动平台设置于底座上；第一机架，第一机架设置于第一水平移动平台上；第二机架，第二机架设置于第二水平移动平台上；第一顶针；第二顶针，工件被夹持在第一顶针与第二顶针之间；第一驱动轴，第一驱动轴驱动第一顶针水平移动或者转动；第二驱动轴，第二驱动轴驱动第二顶针水平移动或者转动；第一电机，第一电机固定在第一机架上，并且第一电机驱动第一驱动轴转动；第二电机，第二电机固定在第二机架上，并且第二电机驱动第二驱动轴转动；第一轴承，第一轴承设置于第一顶针与第一电机之间，第一轴承用于支撑第一驱动轴；第二轴承，第二轴承设置于第二顶针与第二电机之间，第二轴承用于支撑第二驱动轴。优选地，上述技术方案中，夹持装置还包括：第一调整手轮，第一调整手轮设置于第一电机的一侧，第一调整手轮用于水平移动第一顶针；第二调整手轮，第二调整手轮设置于第二电机的一侧，第二调整手轮用于水平移动第二顶针。优选地，上述技术方案中，第一水平移动平台包括：第一支架；第二支架，第一支架与第二支架平行对置；第一轨道，第一轨道设置于第一支架上；第二轨道，第二轨道设置于第二支架上；滑台，滑台架设在第一轨道与第二轨道之间；移动平台电机，移动平台电机设置于第一移动平台一侧；第一同步带，第一同步带一端连接移动平台电机的输出端，另一端连接主动驱动轴，其中，主动驱动轴架设在第一支架与第二支架的一端。优选地，上述技术方案中，第一水平移动平台还包括：从动轴，从动轴架设在第一支架与第二支架的另一端；主同步带，主同步带一端连接主动驱动轴，另一端连接从动轴。优选地，上述技术方案中，第一水平移动平台与第二移动平台结构相同。优选地，上述技术方案中，夹持装置包括：台架，台架设置于底座上；台架与第一水平移动平台通过螺栓固定；台架与第二水平移动平台通过螺栓固定。优选地，上述技术方案中，夹持装置包括：工件支撑块，工件支撑块设置于台架上。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：现有技术中的夹持装置依靠人力旋转手柄移动夹具，使得两个夹具将工件夹紧。但是在旋转手柄进行移动的过程中，一些操作不熟练的工人可能旋转手柄过快，有些工人甚至在无人监督时，直接推动夹具，而不使用手柄，这导致夹具顶端的顶针撞击工件，有时这种撞击将导致工件顶部平台出现凹痕，有时这种撞击反而会使一些长条状工件出现弯曲，导致工件报废，对于一些昂贵的零件而言，这种损坏将造成巨大的经济损失。而目前也有一些夹持装置使用电动机作为动力来移动夹具，但是目前这种电动机驱动方式也存在移动过快，不能在即将夹紧工件时主动停止，以及动作不平稳的问题，这些问题也时常导致工件在实际测量之前就出现报废。为了解决这些问题，本专利技术使用了一种动力驱动与人工驱动相结合的方式来移动夹具，在大范围移动平台时，使用电动机方式，在小范围微调夹具时，使用手动位移方式。既避免了全电动方式夹紧力度不可控的问题，又避免了全手动方式导致的撞击工件的问题。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1是根据本专利技术的用于测试工件几何误差的夹持装置的结构示意图。图2是根据本专利技术的水平移动平台的立体结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。图1是根据本专利技术的用于测试工件几何误差的夹持装置的结构示意图。需要说明的是，图1左半部分是夹持装置的剖视示意图，右半部分是夹持装置的外观示意图。由于尺寸与视角原因，图1没有绘制出水平移动平台的详细结构。如图1所示，夹持装置包括：底座101；第一水平移动平台123，第一水平移动平台123设置于底座101上，第一水平移动平台123的一端由限位块122限位；第二水平移动平台109，第二水平移动平台109设置于底座101上；第一机架121，第一机架121设置于第一水平移动平台123上；第二机架108，第二机架108设置于第二水平移动平台109上。第二机架外侧设置有挡板107；第一顶针115，第一顶针顶端设置有耐磨顶头114；第二顶针112，工件113被夹持在第一顶针115与第二顶针112之间；第一驱动轴117，第一驱动轴117驱动第一顶针水平移动或者转动；第二驱动轴，第二驱动轴驱动第二顶针水平移动或者转动；第一电机119，第一电机119固定在第一机架121上，并且第一电机119驱动第一驱动轴117转动；第二电机111，第二电机111固定在第二机架108上，并且第二电机108驱动第二驱动轴转动；第一轴承118，第一轴承118设置于第一顶针115与第一电机119之间，第一轴承118用于支撑第一驱动轴117本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测试工件几何误差的夹持装置，其特征在于：所述夹持装置包括：底座；第一水平移动平台，所述第一水平移动平台设置于所述底座上；第二水平移动平台，所述第二水平移动平台设置于所述底座上；第一机架，所述第一机架设置于所述第一水平移动平台上；第二机架，所述第二机架设置于所述第二水平移动平台上；第一顶针；第二顶针，所述工件被夹持在所述第一顶针与所述第二顶针之间；第一驱动轴，所述第一驱动轴驱动所述第一顶针水平移动或者转动；第二驱动轴，所述第二驱动轴驱动所述第二顶针水平移动或者转动；第一电机，所述第一电机固定在所述第一机架上，并且所述第一电机驱动所述第一驱动轴转动；第二电机，所述第二电机固定在所述第二机架上，并且所述第二电机驱动所述第二驱动轴转动；第一轴承，所述第一轴承设置于所述第一顶针与所述第一电机之间，所述第一轴承用于支撑所述第一驱动轴；第二轴承，所述第二轴承设置于所述第二顶针与所述第二电机之间，所述第二轴承用于支撑所述第二驱动轴。

【技术特征摘要】
1.一种用于测试工件几何误差的夹持装置，其特征在于：所述夹持装置包括：底座；第一水平移动平台，所述第一水平移动平台设置于所述底座上；第二水平移动平台，所述第二水平移动平台设置于所述底座上；第一机架，所述第一机架设置于所述第一水平移动平台上；第二机架，所述第二机架设置于所述第二水平移动平台上；第一顶针；第二顶针，所述工件被夹持在所述第一顶针与所述第二顶针之间；第一驱动轴，所述第一驱动轴驱动所述第一顶针水平移动或者转动；第二驱动轴，所述第二驱动轴驱动所述第二顶针水平移动或者转动；第一电机，所述第一电机固定在所述第一机架上，并且所述第一电机驱动所述第一驱动轴转动；第二电机，所述第二电机固定在所述第二机架上，并且所述第二电机驱动所述第二驱动轴转动；第一轴承，所述第一轴承设置于所述第一顶针与所述第一电机之间，所述第一轴承用于支撑所述第一驱动轴；第二轴承，所述第二轴承设置于所述第二顶针与所述第二电机之间，所述第二轴承用于支撑所述第二驱动轴。2.如权利要求1所述的用于测试工件几何误差的夹持装置，其特征在于：所述夹持装置还包括：第一调整手轮，所述第一调整手轮设置于所述第一电机的一侧，所述第一调整手轮用于水平移动所述第一顶针；第二调整手轮，所述第二调整手轮设置于所述第二电机的一侧，所述第二调整手轮用于水平移动所述第二顶针。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子芹，
申请(专利权)人：北京光宇之勋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11