装配式制梁台座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式制梁台座，属于土木工程技术领域，包括设置于基坑内的筏板平台，筏板平台上设有若干个用于支撑箱梁底模板的台座，台座的顶部与箱梁底模板之间设有用于调设反拱值的调节钢板，台座与筏板平台活动相连、且在筏板平台上的位置与箱梁底模板的调设点位相对应。通过在筏板平台上设置若干个台座来支撑箱梁底模板，通过在台座与箱梁底模板之间放置调节钢板来调节箱梁底模板的反拱值；操作方便快捷，极大的缩短了箱梁底模板的调试时间；利用台座代替传统的条形基础，节约了成本；与筏板平台活动相连的台座可以周转再利用，提高了利用率；同时这种装配式台座为后期梁场场地复耕带来了极大便利。

Fabricated beam pedestal

The utility model provides an assembled beam-making platform, which belongs to the field of civil engineering technology, including a raft platform arranged in a foundation pit, a number of platforms for supporting the bottom formwork of a box girder on the raft platform, a regulating plate for adjusting the anti-arch value between the top of the platform and the bottom formwork of a box girder, and a platform and a raft board. The position of the platform is connected and the position on the raft platform corresponds to the setting point of the bottom formwork of the box girder. By setting several pedestals on raft platform to support the bottom formwork of box girder, the reverse arch value of the bottom formwork of box girder is adjusted by placing adjusting steel plate between the pedestal and the bottom formwork of box girder; the operation is convenient and fast, and the debugging time of the bottom formwork of box girder is greatly shortened; the cost is saved by substituting the traditional strip foundation with the pedestal. The platform connected with the raft platform can be recycled, and the utilization rate is improved. At the same time, this kind of assembled platform brings great convenience for the later Beam Yard reclamation.

【技术实现步骤摘要】
装配式制梁台座
本技术属于土木工程
，更具体地说，是涉及一种装配式制梁台座。
技术介绍
箱梁制梁台座是箱梁制梁场主体施工的最要组成部分。在最短的时间内，资源配置最紧缺的情况下进行制梁台座施工是每个梁场在初期建场需要解决的一大重要问题。根据相关技术及规范要求，制梁台座需预设反拱值，以保证后期台座底板反拱值达到设计要求，台座建成后如何快速的投入使用是我们急需解决的技术问题。传统制梁台座(如图4、5所示)存在以下缺陷和不足：1.传统制梁台座是在地面基面下挖出一个基坑，施工一个矩形混凝土构件，再在上部施工3道条形基础，工艺麻烦且耗费了大量的钢筋和混凝土，材料无法回收。2.传统制梁台座与箱梁模板连接采用的是在3道条形基础上预埋角钢，通过预埋角钢与箱梁底模板直接焊接，对箱梁底模板伤害较大，降低了箱梁底模板的刚性及稳定性。3.传统制梁台座因是钢筋混凝土，自重大，加大了箱梁基础的不均匀沉降。4.传统制梁台座在每次模板与支架反拱预设值修正中无法有效的作出调整，每调试一个点位时需要周边几个点位进行调整，调整时极其费劲。5.传统制梁台座多采用钢筋混凝土，箱梁制梁完成后上部台座无法二次利用，造成资源的巨大浪费。6.传统制梁台座对于后期梁场场地复耕带来了极大的难度。总之，由于箱梁模板与支架工序报验时需对每次模板预设反拱值进行校核，传统施工的制梁台座调设反拱麻烦，耗时多，严重影响每片箱梁施工的工艺时间，无形中减少了每月的箱梁预制数量，减少了施工产值。每个梁场在某个特定的时间内需要将32米标准箱梁台座改造成24m台座，传统的制梁台座施工方法无法快速、精准的对模板进行改造。同时传统的制梁台座在地表上的结构较多，对后期场地复耕带来的难度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式制梁台座，以解决现有技术中存在的传统制梁台座耗材多、重复利用率低，对箱梁模板调设反拱麻烦、产值低，后期梁场场地复耕难度大的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种装配式制梁台座，包括设置于基坑内的筏板平台，所述筏板平台上设有若干个用于支撑箱梁底模板的台座，所述台座的顶部与所述箱梁底模板之间设有用于调设反拱值的调节钢板，所述台座与所述筏板平台活动相连、且在所述筏板平台上的位置与所述箱梁底模板的调设点位相对应。进一步地，所述筏板平台上埋设若干个与所述箱梁底模板的调设点位相对应的预埋钢板，所述台座的底部设有连接钢板一，所述预埋钢板与所述连接钢板一活动相连。进一步地，所述预埋钢板的四周固定设有连接螺栓，所述连接钢板一的四周对应设有与所述连接螺栓配合的连接孔，所述连接螺栓的末端穿过所述连接钢板一上的连接孔与螺母配合。进一步地，所述台座的顶部设有连接钢板二，所述连接钢板二与所述箱梁底模板下方的支撑架活动相连。进一步地，所述支撑架为由若干根横向工字钢和若干根竖向工字钢纵横交错而成的钢构件，所述支撑架与所述箱梁底模板的下方活动连接。进一步地，所述横向工字钢的底部固定设有与所述连接钢板二对应的连接钢板三。进一步地，所述连接钢板二与所述连接钢板三通过螺栓副相连，所述调节钢板设置在所述连接钢板二与所述连接钢板三之间。进一步地，所述台座为厚度为10mm的φ300mm钢管，所述预埋钢板、连接钢板一、连接钢板二及连接钢板三均为500mm×500mm×10mm的钢板。进一步地，所述台座为无缝钢管，所述台座的内部设有加劲肋板。进一步地，若干个所述台座在所述筏板平台上矩阵排列，相邻两个所述台座的间距为2m，所述台座的高度为500mm。本技术提供的装配式制梁台座的有益效果在于：与现有技术相比，本技术装配式制梁台座通过在筏板平台上设置若干个台座来支撑箱梁底模板，通过在台座与箱梁底模板之间放置调节钢板来调节箱梁底模板的反拱值；操作方便快捷，极大的缩短了箱梁底模板的调试时间；利用台座代替传统的条形基础，节约了成本；与筏板平台活动相连的台座可以周转再利用，提高了利用率；同时这种装配式台座为后期梁场场地复耕带来了极大便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的装配式制梁台座的使用状态图；图2为图1中台座的结构示意图；图3为本技术实施例提供的装配式制梁台座中台座在筏板平台上的布置图；图4为传统制梁台座的结构示意图；图5为图4中A处的局部放大图；其中，图中各附图标记：01-矩形混凝土构件，02-条形基础，03-预埋角钢；1-筏板平台，2-箱梁底模板，3-台座，4-调节钢板，5-预埋钢板，6-连接钢板一，7-连接钢板二，8-横向工字钢，9-竖向工字钢，10-连接钢板三，11-加劲肋板。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1、3，现对本技术提供的装配式制梁台座进行说明。所述装配式制梁台座，包括设置于基坑内的筏板平台1，所述筏板平台1上设有若干个用于支撑箱梁底模板2的台座3，所述台座3的顶部与所述箱梁底模板2之间设有用于调设反拱值的调节钢板4，所述台座3与所述筏板平台1活动相连、且在所述筏板平台1上的位置与所述箱梁底模板2的调设点位相对应。本技术提供的装配式制梁台座，与现有技术相比，具有结构简单、操作方便、工作效率及利用率高的优点，通过在筏板平台上设置若干个台座来支撑箱梁底模板，通过在台座与箱梁底模板之间放置调节钢板来调节箱梁底模板的反拱值；操作方便快捷，极大的缩短了箱梁底模板的调试时间；利用台座代替传统的条形基础，节约了成本；与筏板平台活动相连的台座可以周转再利用，提高了利用率；同时这种装配式台座为后期梁场场地复耕带来了极大便利。进一步地，请参阅图1、2，作为本技术提供的装配式制梁台座的一种具体实施方式，所述筏板平台1上埋设若干个与所述箱梁底模板2的调设点位相对应的预埋钢板5，所述台座3的底部设有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.装配式制梁台座，其特征在于：包括设置于基坑内的筏板平台，所述筏板平台上设有若干个用于支撑箱梁底模板的台座，所述台座的顶部与所述箱梁底模板之间设有用于调设反拱值的调节钢板，所述台座与所述筏板平台活动相连、且在所述筏板平台上的位置与所述箱梁底模板的调设点位相对应。

【技术特征摘要】
1.装配式制梁台座，其特征在于：包括设置于基坑内的筏板平台，所述筏板平台上设有若干个用于支撑箱梁底模板的台座，所述台座的顶部与所述箱梁底模板之间设有用于调设反拱值的调节钢板，所述台座与所述筏板平台活动相连、且在所述筏板平台上的位置与所述箱梁底模板的调设点位相对应。2.如权利要求1所述的装配式制梁台座，其特征在于：所述筏板平台上埋设若干个与所述箱梁底模板的调设点位相对应的预埋钢板，所述台座的底部设有连接钢板一，所述预埋钢板与所述连接钢板一活动相连。3.如权利要求2所述的装配式制梁台座，其特征在于：所述预埋钢板的四周固定设有连接螺栓，所述连接钢板一的四周对应设有与所述连接螺栓配合的连接孔，所述连接螺栓的末端穿过所述连接钢板一上的连接孔与螺母配合。4.如权利要求3所述的装配式制梁台座，其特征在于：所述台座的顶部设有连接钢板二，所述连接钢板二与所述箱梁底模板下方的支撑架活动相连。5.如权利要求4所述的装配式制梁台座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐鹿峰，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13