一种全自动管材注塑推进架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动管材注塑推进架，包括主横杆，所述主横杆之间设有承载板，所述承载板设有多个，所述主横杆端部内侧的承载板顶部固定设有限位块，所述主横杆顶部设有平板，所述平板顶部设有限位板，所述主横杆设有两个，两个所述主横杆侧面均固定设有铺垫机构，所述铺垫机构包括铺垫杆，所述主横杆底部设有支撑腿，所述支撑腿之间设有固定杆，所述固定杆前侧固定设有气缸，所述气缸端部设有推进板。本实用新型专利技术操作简单，造价低廉，便于推广，避免了人力资源的浪费和不必要的经济损失，具有较高的实用性。

A fully automatic injection molding support for pipes

The utility model discloses an automatic pipe injection propulsive frame, which comprises a main transverse bar, a load plate is arranged between the main transverse bars, a plurality of load plates are arranged, a limit block is fixed on the top of the load plate inside the end of the main transverse bar, a flat plate is arranged on the top of the main transverse bar, and a limit plate is arranged on the top of the plate. The main transverse bar is provided with two padding mechanisms which are fixed on the side of the two main transverse bars. The padding mechanism comprises a padding bar, a supporting leg is arranged at the bottom of the main transverse bar, a fixed bar is arranged between the supporting legs, and a cylinder is fixed at the front side of the fixed bar, and a push plate is arranged at the end of the cylinder. The utility model has the advantages of simple operation, low cost, convenient popularization, avoidance of waste of human resources and unnecessary economic losses, and high practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动管材注塑推进架
本技术涉及管材加工
，特别涉及一种全自动管材注塑推进架。
技术介绍
注塑管材在切割以及打磨过程中需要逐渐向前推进，从而使得管材靠近切刀或者打磨轮，现有的推进方式多采用放置床以及人工推进，在实际使用时需要消耗较多不必要的人工，既造成了人力资源的浪费，同时还会造成不必要的经济损失。因此，专利技术一种全自动管材注塑推进架来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动管材注塑推进架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动管材注塑推进架，包括主横杆，所述主横杆之间设有承载板，所述承载板设有多个，所述主横杆端部内侧的承载板顶部固定设有限位块，所述主横杆顶部设有平板，所述平板顶部设有限位板，所述主横杆设有两个，两个所述主横杆侧面均固定设有铺垫机构，所述铺垫机构包括铺垫杆，所述主横杆底部设有支撑腿，所述支撑腿之间设有固定杆，所述固定杆前侧固定设有气缸，所述气缸端部设有推进板。优选的，所述承载板设置为V形。优选的，所述铺垫杆与主横杆固定连接。优选的，所述固定杆与支撑腿固定连接。优选的，所述推进板与气缸固定连接。优选的，所述限位板与平板固定连接，所述限位块设于限位板后侧。本技术的技术效果和优点：1：将管道悬吊到铺垫机构中的铺垫杆上，然后将管道推送到承载板上，然后控制气缸缩短，气缸缩短时带动推进板向限位板的方向运动，推进板运动时会对推动管道向限位板的方向运动，以便于使得管道一端抵住限位板，从而方便操作人员进行加工，操作简单，造价低廉，便于推广，避免了人力资源的浪费和不必要的经济损失，具有较高的实用性；2：本技术中承载板设置为V形，当管道推动到承载板上时，管道会停留在承载板的中部，设置为V形的承载板会对管道形成限位，从而有效防止管道在推进过程中偏移以及管道从承载板上滑下的情况发生，保证了推进工作的顺利进行。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的正视结构示意图。图中：1主横杆、2承载板、3限位块、4平板、5限位板、6铺垫机构、7铺垫杆、8支撑腿、9固定杆、10气缸、11推进板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种全自动管材注塑推进架，包括主横杆1，所述主横杆1之间设有承载板2，所述承载板2设有多个，所述主横杆1端部内侧的承载板2顶部固定设有限位块3，所述主横杆1顶部设有平板4，所述平板4顶部设有限位板5，所述主横杆1设有两个，两个所述主横杆1侧面均固定设有铺垫机构6，所述铺垫机构6包括铺垫杆7，所述主横杆1底部设有支撑腿8，所述支撑腿8之间设有固定杆9，所述固定杆9前侧固定设有气缸10，所述气缸10端部设有推进板11。所述承载板2设置为V形，以便于当管道推动到承载板2上时，管道会停留在承载板2的中部，设置为V形的承载板2会对管道形成限位，从而有效防止管道在推进过程中偏移以及管道从承载板2上滑下的情况发生，保证了推进工作的顺利进行，所述铺垫杆7与主横杆1固定连接，所述固定杆9与支撑腿8固定连接，所述推进板11与气缸10固定连接，所述限位板5与平板4固定连接，所述限位块3设于限位板5后侧。本技术工作原理：工作时，将管道悬吊到铺垫机构6中的铺垫杆7上，然后将管道推送到承载板2上，然后控制气缸10缩短，气缸10缩短时带动推进板11向限位板5的方向运动，推进板11运动时会对推动管道向限位板5的方向运动，以便于使得管道一端抵住限位板5，从而方便操作人员进行加工，操作简单，造价低廉，便于推广，避免了人力资源的浪费和不必要的经济损失，具有较高的实用性，同时本技术中承载板2设置为V形，当管道推动到承载板2上时，管道会停留在承载板2的中部，设置为V形的承载板2会对管道形成限位，从而有效防止管道在推进过程中偏移以及管道从承载板2上滑下的情况发生，保证了推进工作的顺利进行。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动管材注塑推进架，包括主横杆(1)，其特征在于：所述主横杆(1)之间设有承载板(2)，所述承载板(2)设有多个，所述主横杆(1)端部内侧的承载板(2)顶部固定设有限位块(3)，所述主横杆(1)顶部设有平板(4)，所述平板(4)顶部设有限位板(5)，所述主横杆(1)设有两个，两个所述主横杆(1)侧面均固定设有铺垫机构(6)，所述铺垫机构(6)包括铺垫杆(7)，所述主横杆(1)底部设有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)之间设有固定杆(9)，所述固定杆(9)前侧固定设有气缸(10)，所述气缸(10)端部设有推进板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动管材注塑推进架，包括主横杆(1)，其特征在于：所述主横杆(1)之间设有承载板(2)，所述承载板(2)设有多个，所述主横杆(1)端部内侧的承载板(2)顶部固定设有限位块(3)，所述主横杆(1)顶部设有平板(4)，所述平板(4)顶部设有限位板(5)，所述主横杆(1)设有两个，两个所述主横杆(1)侧面均固定设有铺垫机构(6)，所述铺垫机构(6)包括铺垫杆(7)，所述主横杆(1)底部设有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)之间设有固定杆(9)，所述固定杆(9)前侧固定设有气缸(10)，所述气缸(10)端部设有推进板(11)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭余根，
申请(专利权)人：安徽华奇管业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34