一种绝缘子紧固机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绝缘子紧固机，包括工作架、传送装置以及紧固装置；所述传输装置包括输入导轨、第一气缸、位置传感器、输出导轨以及第二气缸；所述第二气缸控制所述输出导轨；所述紧固装置包括紧固槽、第一电机和第二电机；所述第一电机和所所述第二电机均有水平气缸控制；所述第一电机和所述第二电机均设有紧固孔。本实用新型专利技术可自动实现加热管封口工作，本实用新型专利技术设置了紧固装置，利用第一电机和第二电机的紧固孔，可实现绝缘子别紧，产品合格率高；本实用新型专利技术利用传输装置，封口效率大大提高。

An insulator fastening machine

The utility model relates to an insulator fastener, which comprises a working frame, a transmission device and a fastening device; the transmission device comprises an input guide rail, a first cylinder, a position sensor, an output guide rail and a second cylinder; the second cylinder controls the output guide rail; and the fastening device comprises a fastening groove and a first motor. Both the first motor and the second motor are controlled by a horizontal cylinder, and both the first motor and the second motor are provided with fastening holes. The utility model can automatically realize the sealing work of the heating pipe, and the utility model is provided with a fastening device. The fastening holes of the first motor and the second motor are used to realize the fastening of the insulator and the high qualified rate of the product, and the sealing efficiency is greatly improved by the transmission device of the utility model.

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘子紧固机
本技术属于加热管加工领域，具体涉及一种绝缘子紧固机。
技术介绍
金属管状加热器元件，是在金属管空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉，再经其他工艺处理而成。它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠等特点。在经过切管、倒角、洗管、压装实心堵头、绕线、点焊、入粉、缩管等一系列的加工步骤后，需要对金属管进行封口，防止水分由管口进入氧化镁粉。金属管状加热器的封口在电热水壶的生产中是一个重要的步骤，金属管封口不严密，可能出现氧化镁粉受潮、绝缘性能降低电热管漏电等问题。
技术实现思路
针对金属管封口不严密的问题，本技术的目的在于提供一种绝缘子紧固机。本技术的技术方案为：一种绝缘子紧固机，其特征在于，包括工作架、传送装置以及紧固装置；所述传送装置包括输入导轨、第一气缸、位置传感器、输出导轨以及第二气缸；所述第二气缸控制所述输出导轨；所述输入导轨倾斜放置；所述输入导轨包括上固定轨道和下引导轨道；所述下引导轨道设有拦截柱和所述位置传感器；所述紧固装置包括紧固槽、第一电机和第二电机；所述第一电机和所述第二电机关于所述输出导轨对称；所述第一电机和所述第二电机均由水平气缸控制；所述第一电机和所述第二电机均设有紧固孔；所述紧固孔的一端焊接在所述第一电机和所述第二电机的中心轴上；所述紧固孔包括前端紧固孔、中端紧固孔和后端紧固孔；所述紧固槽的一边有缺口；所述输出导轨的一端通过所述缺口延伸至所述紧固槽内。进一步的，所述拦截柱由所述第一气缸控制，用于控制金属管一条一条进入紧固槽内。进一步的，所述输出导轨由所述第二气缸控制，金属管在紧固槽内工作工作完成后，输出导轨由第二气缸推起，使金属管顺利从输出导轨输出。进一步的，所述第一电机和所述第二电机与所述工作台为导轨连接，为水平气缸的推动省力。进一步的，所述前端紧固孔为半径逐渐减小的孔；所述中端紧固孔为以前端紧固孔最小半径为半径的孔；所述后端紧固孔的半径小与所述中端紧固孔半径，使绝缘子更加紧固。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术可自动实现加热管封口工作，本技术设置了紧固装置，利用第一电机和第二电机的紧固孔，可实现绝缘子别紧，产品合格率高；本技术利用传输装置，封口效率大大提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种绝缘子紧固机结构示意图；图2为本技术一种绝缘子紧固机的紧固孔的截面图。其中，1、工作架；2、输入导轨；3、第一气缸；4、输出导轨；5、第二气缸；6、紧固槽；7、第一电机；8、第二电机；9、水平气缸；10、紧固孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。如图1所示，在本技术的一种绝缘子紧固机，包括工作架1、传送装置以及紧固装置；所述传送装置包括输入导轨2、第一气缸3、位置传感器、输出导轨4以及第二气缸5；所述第二气缸5控制所述输出导轨4；所述输入导轨2倾斜放置；所述输入导轨2包括上固定轨道和下引导轨道；所述下引导轨道设有拦截柱和所述位置传感器；所述紧固装置包括紧固槽6、第一电机7和第二电机8；所述第一电机7和所述第二电机8均有水平气缸9控制；所述第一电机7和所述第二电机8均设有紧固孔10；所述紧固孔10的一端焊接在所述第一电机7和所述第二电机8的中心轴上；所述紧固孔10包括前端紧固孔、中端紧固空和后端紧固孔；所述紧固槽的一边有缺口；所述输出导轨4的一端通过所述缺口延伸至所述紧固槽内。作为优选，所述拦截柱由所述第一气缸3控制，用于控制金属管一条一条进入紧固槽内。作为优选，所述输出导轨由所述第二气缸5控制，金属管在紧固槽内工作工作完成后，输出导轨由第二气缸5推起，使金属管顺利从输出导轨4输出。作为优选，所述第一电机7和所述第二电机8与所述工作台1为导轨连接，为水平气缸9的推动省力。作为优选，所述前端紧固孔为半径逐渐减小的孔；所述中端紧固孔为以前端紧固孔最小半径为半径的孔；所述后端紧固孔的半径小与所述中端紧固孔半径，使绝缘子更加紧固。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术可自动实现加热管封口工作，本技术设置了紧固装置，利用第一电机和第二电机的紧固孔，可实现绝缘子别紧，产品合格率高；本技术利用传输装置，封口效率大大提高。以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘子紧固机，其特征在于，包括工作架、传送装置以及紧固装置；所述传送装置包括输入导轨、第一气缸、位置传感器、输出导轨以及第二气缸；所述第二气缸控制所述输出导轨；所述输入导轨倾斜放置；所述输入导轨包括上固定轨道和下引导轨道；所述下引导轨道设有拦截柱和所述位置传感器；所述紧固装置包括紧固槽、第一电机和第二电机；所述第一电机和所述第二电机关于所述输出导轨对称；所述第一电机和所述第二电机均由水平气缸控制；所述第一电机和所述第二电机均设有紧固孔；所述紧固孔的一端焊接在所述第一电机和所述第二电机的中心轴上；所述紧固孔包括前端紧固孔、中端紧固孔和后端紧固孔；所述紧固槽的一边有缺口；所述输出导轨的一端通过所述缺口延伸至所述紧固槽内。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘子紧固机，其特征在于，包括工作架、传送装置以及紧固装置；所述传送装置包括输入导轨、第一气缸、位置传感器、输出导轨以及第二气缸；所述第二气缸控制所述输出导轨；所述输入导轨倾斜放置；所述输入导轨包括上固定轨道和下引导轨道；所述下引导轨道设有拦截柱和所述位置传感器；所述紧固装置包括紧固槽、第一电机和第二电机；所述第一电机和所述第二电机关于所述输出导轨对称；所述第一电机和所述第二电机均由水平气缸控制；所述第一电机和所述第二电机均设有紧固孔；所述紧固孔的一端焊接在所述第一电机和所述第二电机的中心轴上；所述紧固孔包括前端紧固孔、中端紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄思铭，
申请(专利权)人：肇庆市丰佳电热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44