一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，包括底板，所述底板的上表面通过一个第一固定板和两个第一支撑杆与支撑板的下表面固定连接，所述第一固定板位于支撑板下表面的左侧，且两个第一支撑杆位于支撑板下表面右侧位置的前后两侧，所述支撑板的上表面通过一个第二固定板与两个第二支撑杆与承载板的下表面固定连接。该精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，通过设置第一电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱、螺纹筒、卡块、抽液泵、电动推杆、第二电机和打磨块，从而在对镜片精磨处理的过程中，利用壳体和抽液泵的工作可以更好的对精磨液进行利用，提高精磨液的利用率，从而节省了生产成本。

An optical lens refiner capable of recycling fine grinding fluid

The utility model discloses a refining machine for optical lenses with recoverable refining fluid, which comprises a bottom plate, wherein the upper surface of the bottom plate is fixedly connected with the lower surface of the support plate through a first fixing plate and two first supporting rods, the first fixing plate is located on the left side of the lower surface of the support plate, and the two first supporting rods are located on the lower surface of the support plate. The upper surface of the support plate is fixedly connected with the lower surface of the bearing plate through a second fixing plate and two second supporting rods. By setting the first motor, the first threaded column, the second threaded column, the threaded cylinder, the clip, the pumping pump, the electric push rod, the second motor and the grinding block, the optical lens grinding machine which can be recycled can make better use of the shell and the pumping pump in the process of the lens grinding treatment. The utilization ratio of fine grinding fluid is improved, thus saving production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机
本技术涉及光学镜片加工
，具体为一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机。
技术介绍
光学镜片从毛坯到光学表面，都要经过粗磨、精磨和抛光过程。其中，镜片粗磨一般采用金刚石磨轮进行铣磨，而铣磨会在镜片表面产生凹凸处和向内延伸的裂纹，因此需要进行精磨以减少工件表面的凹凸层深度和裂纹层深度，进一步提高工件的几何尺寸精度、表面面形精度以及粗糙度，精磨的质量对抛光的影响是非常重要的。在精磨时，会用到精磨液辅助精磨机对镜片进行处理。目前在对镜片进行精磨时用到的精磨液多是一次性利用，没有对精磨液进行回收处理，使精磨液的利用率下降，致使生产成本增加。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，解决了目前在对镜片进行精磨时用到的精磨液多是一次性利用，没有对精磨液进行回收处理，使精磨液的利用率下降，致使生产成本增加的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，包括底板，所述底板的上表面通过一个第一固定板和两个第一支撑杆与支撑板的下表面固定连接，所述第一固定板位于支撑板下表面的左侧，且两个第一支撑杆位于支撑板下表面右侧位置的前后两侧，所述支撑板的上表面通过一个第二固定板与两个第二支撑杆与承载板的下表面固定连接，所述第二固定板位于承载板下表面的左侧，且两个第二支撑杆位于承载板下表面右侧位置的前后两侧。所述支撑板的下表面与第一电机的机身固定连接，所述第一电机的输出轴与第一螺纹柱的右端固定连接，所述第一螺纹柱的左端与第二螺纹柱的右端固定连接，所述第二螺纹柱的左端与转轴的右端固定连接，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承卡接在第一固定板的右侧，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹方向相反，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹筒，且两个螺纹筒分别卡接在两个连接杆的相对面，且两个连接杆的相对面均卡接有滑套，且两个滑套内套接有同一个滑杆，所述滑杆的两端分别与支撑板上表面开设的第一通孔内壁的左右两侧面固定连接，且两个连接杆的上表面分别与两个卡块的下表面固定连接。所述底板上表面位于第一固定板和第一支撑杆之间的位置设置有壳体，所述壳体的右侧面与第一通管的一端相连通，所述第一通管的另一端与抽液泵的进水口相连通，所述第一通管卡接在支撑板的上表面，所述抽液泵固定连接在支撑板的上表面，所述抽液泵的出水口通过第二通管与喷头的右侧面相连通，所述承载板的上表面通过两个电动推杆与连接板的下表面固定连接，所述连接板的下表面通过两个固定块与第二电机的机身固定连接，且两个固定块位于第二电机机身的左右两侧，所述第二电机位于两个电动推杆的中间位置，所述第二电机的输出轴设置有安装座，所述安装座的下表面设置有打磨块，所述打磨块位于承载板上表面开设的第二通孔内，所述打磨块位于两个卡块的中间位置。优选的，所述底板的下表面设置有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底板下表面靠近四角的位置。优选的，所述卡块靠近打磨块的一面设置有防护垫，所述防护垫的宽度与卡块的宽度相同。优选的，所述卡块的形状为L字形，所述防护垫的形状为L字形。优选的，所述承载板板上表面位于电动推杆右侧的位置设置有电源，所述电源的输出端与开关的输入端电连接。优选的，所述开关设置在承载板上表面位于电动推杆左侧的位置，所述开关的输出端分别与第一电机、抽液泵、电动推杆和第二电机的输入端电连接。(三)有益效果本技术提供了一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，具备以下有益效果：(1)、该精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，通过设置第一电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱、螺纹筒、卡块、抽液泵、电动推杆、第二电机和打磨块，第一电机工作时第一电机的输出轴可以带动第一螺纹柱转动，从而可以使第二螺纹柱转动，同时可以使两个螺纹筒在第一螺纹柱和第二螺纹柱的表面进行移动，控制第一电机输出轴的转动方向，从而可以控制两个螺纹筒的相互靠近或相互远离，从而可以控制两个卡块的相互靠近和相互远离，抽液泵工作时可以将壳体内的精磨液传送至喷头处喷出，从而可以使打磨块更好的对镜片进行精磨处理，电动推杆伸长或缩短时通过连接板可以使第二电机带动打磨块上下移动，从而可以更好的控制对镜片的精磨处理，第二电机工作时第二电机输出轴可以使打磨块转动，从而在对镜片精磨处理的过程中，利用壳体和抽液泵的工作可以更好的对精磨液进行利用，提高精磨液的利用率，从而节省了生产成本。(2)、该精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，通过设置防护垫，在两个卡块相互靠近对镜片夹紧固定的过程中，利用防护垫可以防止对镜片造成损伤，同时可以使两个卡块对镜片固定的更加稳固，且本技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术A处放大的结构示意图；图3为本技术B处放大的结构示意图。图中：1底板、2第一固定板、3第一支撑杆、4支撑板、5第二固定板、6第二支撑杆、7承载板、8第一电机、9第一螺纹柱、10第二螺纹柱、11转轴、12轴承、13螺纹筒、14连接杆、15滑套、16滑杆、17第一通孔、18卡块、19壳体、20第一通管、21抽液泵、22第二通管、23喷头、24电动推杆、25连接板、26固定块、27第二电机、28安装座、29打磨块、30第二通孔、31支撑腿、32防护垫、33电源、34开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，包括底板1，底板1的下表面设置有四个支撑腿31，且四个支撑腿31分别位于底板1下表面靠近四角的位置，通过设置支撑腿31，可以对底板1进行支撑和固定，可以使工作人员更好的对镜片进行精磨处理，底板1的上表面通过一个第一固定板2和两个第一支撑杆3与支撑板4的下表面固定连接，第一固定板2位于支撑板4下表面的左侧，且两个第一支撑杆3位于支撑板4下表面右侧位置的前后两侧，通过设置第一固定板2和第一支撑杆3，可以更好的对支撑板4进行支撑，从而可以更好的对第一电机8进行支撑，支撑板4的上表面通过一个第二固定板5与两个第二支撑杆6与承载板7的下表面固定连接，第二固定板5位于承载板7下表面的左侧，且两个第二支撑杆6位于承载板7下表面右侧位置的前后两侧，通过设置第二固定板5和第二支撑杆6，可以更好的对承载板7进行支撑，从而可以更好的对第二电机27进行支撑，承载板7板上表面位于电动推杆24右侧的位置设置有电源33，电源33的输出端与开关34的输入端电连接，通过设置电源33，可以使第一电机8、抽液泵21、电动推杆24和第二电机27更方便的用电进行工作，开关34设置在承载板7上表面位于电动推杆24左侧的位置，开关34的输出端分别与第一电机8、抽液泵21、电动推杆24和第二电机27的输入端电连接，通过设置开关34，可以更好的控制第一电机8、抽液泵21、电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过一个第一固定板(2)和两个第一支撑杆(3)与支撑板(4)的下表面固定连接，所述第一固定板(2)位于支撑板(4)下表面的左侧，且两个第一支撑杆(3)位于支撑板(4)下表面右侧位置的前后两侧，所述支撑板(4)的上表面通过一个第二固定板(5)与两个第二支撑杆(6)与承载板(7)的下表面固定连接，所述第二固定板(5)位于承载板(7)下表面的左侧，且两个第二支撑杆(6)位于承载板(7)下表面右侧位置的前后两侧；所述支撑板(4)的下表面与第一电机(8)的机身固定连接，所述第一电机(8)的输出轴与第一螺纹柱(9)的右端固定连接，所述第一螺纹柱(9)的左端与第二螺纹柱(10)的右端固定连接，所述第二螺纹柱(10)的左端与转轴(11)的右端固定连接，所述转轴(11)的表面套接有轴承(12)，所述轴承(12)卡接在第一固定板(2)的右侧，所述第一螺纹柱(9)和第二螺纹柱(10)的螺纹方向相反，所述第一螺纹柱(9)和第二螺纹柱(10)的表面均螺纹连接有螺纹筒(13)，且两个螺纹筒(13)分别卡接在两个连接杆(14)的相对面，且两个连接杆(14)的相对面均卡接有滑套(15)，且两个滑套(15)内套接有同一个滑杆(16)，所述滑杆(16)的两端分别与支撑板(4)上表面开设的第一通孔(17)内壁的左右两侧面固定连接，且两个连接杆(14)的上表面分别与两个卡块(18)的下表面固定连接；所述底板(1)上表面位于第一固定板(2)和第一支撑杆(3)之间的位置设置有壳体(19)，所述壳体(19)的右侧面与第一通管(20)的一端相连通，所述第一通管(20)的另一端与抽液泵(21)的进水口相连通，所述第一通管(20)卡接在支撑板(4)的上表面，所述抽液泵(21)固定连接在支撑板(4)的上表面，所述抽液泵(21)的出水口通过第二通管(22)与喷头(23)的右侧面相连通，所述承载板(7)的上表面通过两个电动推杆(24) 与连接板(25)的下表面固定连接，所述连接板(25)的下表面通过两个固定块(26)与第二电机(27)的机身固定连接，且两个固定块(26)位于第二电机(27)机身的左右两侧，所述第二电机(27)位于两个电动推杆(24)的中间位置，所述第二电机(27)的输出轴设置有安装座(28)，所述安装座(28)的下表面设置有打磨块(29)，所述打磨块(29)位于承载板(7)上表面开设的第二通孔(30)内，所述打磨块(29)位于两个卡块(18)的中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种精磨液可回收利用的光学镜片精磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过一个第一固定板(2)和两个第一支撑杆(3)与支撑板(4)的下表面固定连接，所述第一固定板(2)位于支撑板(4)下表面的左侧，且两个第一支撑杆(3)位于支撑板(4)下表面右侧位置的前后两侧，所述支撑板(4)的上表面通过一个第二固定板(5)与两个第二支撑杆(6)与承载板(7)的下表面固定连接，所述第二固定板(5)位于承载板(7)下表面的左侧，且两个第二支撑杆(6)位于承载板(7)下表面右侧位置的前后两侧；所述支撑板(4)的下表面与第一电机(8)的机身固定连接，所述第一电机(8)的输出轴与第一螺纹柱(9)的右端固定连接，所述第一螺纹柱(9)的左端与第二螺纹柱(10)的右端固定连接，所述第二螺纹柱(10)的左端与转轴(11)的右端固定连接，所述转轴(11)的表面套接有轴承(12)，所述轴承(12)卡接在第一固定板(2)的右侧，所述第一螺纹柱(9)和第二螺纹柱(10)的螺纹方向相反，所述第一螺纹柱(9)和第二螺纹柱(10)的表面均螺纹连接有螺纹筒(13)，且两个螺纹筒(13)分别卡接在两个连接杆(14)的相对面，且两个连接杆(14)的相对面均卡接有滑套(15)，且两个滑套(15)内套接有同一个滑杆(16)，所述滑杆(16)的两端分别与支撑板(4)上表面开设的第一通孔(17)内壁的左右两侧面固定连接，且两个连接杆(14)的上表面分别与两个卡块(18)的下表面固定连接；所述底板(1)上表面位于第一固定板(2)和第一支撑杆(3)之间的位置设置有壳体(19)，所述壳体(19)的右侧面与第一通管(20)的一端相连通，所述第一通管(20)的另一端与抽液泵(21)的进水口相连通，所述第一通管(20)卡接在支撑板(4)的上表面，所述抽液泵(21)固定连接在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海平，
申请(专利权)人：江西欣达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36