一种一体式新型材料及先进加工和成形技术设备制造技术

本发明专利技术公开了一种一体式新型材料及先进加工和成形技术设备，包括设置于座体机构上的机箱、设置于所述机箱左侧端面的送料装置、设置于所述机箱内的搅匀装置以及位于所述送料装置下侧且设置于所述机箱左侧的定型装置，所述搅匀装置包括设置于所述机箱内的搅匀腔，所述机箱右侧顶部端面上固定连接有第一通管，所述第一通管内设置有与所述搅匀腔通联的第一通联口，所述第一通管上端固定连接有第一锥状斗，所述第一锥状斗内设置有槽口向上且与所述第一通联口通联的锥状腔，所述搅匀腔内壁上固定设置有斜状板，所述斜状板的中端位置固定连接有向下延展设置的接联管，所述接联管内上下穿通设置有通联槽。

An integrated new material and advanced processing and forming technology equipment

The invention discloses a novel integrated material and advanced processing and forming technology equipment, including a chassis arranged on a seat mechanism, a feeding device arranged on the left end face of the chassis, a stirring device arranged in the chassis and a molding device arranged on the left side of the chassis at the lower side of the feeding device. The stirring device comprises a stirring chamber arranged in the chassis. A first through tube is fixed on the top face of the right side of the chassis and is connected with a first through port connected with the stirring chamber. The upper end of the first through tube is fixed with a first conical bucket, and a slot is arranged in the first conical bucket. A tapered cavity is arranged on the inner wall of the stirring cavity, and the middle end of the inclined plate is fixedly connected with a connecting pipe which is arranged in a downward extension, and a connecting channel is arranged in the connecting pipe up and down.

【技术实现步骤摘要】
一种一体式新型材料及先进加工和成形技术设备
本专利技术涉及新型材料加工成型
，具体是一种一体式新型材料及先进加工和成形技术设备。
技术介绍
随着人们环保意识的不断增强，一些纳米新型材料在家装领域中运用的越来越广泛，纳米材料一般都是作为纳米建筑模块的的生产原料，传统中为增加纳米建筑模块的稳固性在加工生产时一般都会在纳米材料中加入粘合剂然后通过搅拌以及挤压成型的方式来制作生产纳米建筑模块，然而上述的各项加工生产步骤在传统中都需不同的加工设备来完成，因此，大大增加了设备购入成本，同时也降低了加工效率，存在较大缺陷，需要改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种一体式新型材料及先进加工和成形技术设备，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种一体式新型材料及先进加工和成形技术设备，包括设置于座体机构上的机箱、设置于所述机箱左侧端面的送料装置、设置于所述机箱内的搅匀装置以及位于所述送料装置下侧且设置于所述机箱左侧的定型装置，所述座体机构包括架座以及设置于所述架座底部四周的角柱，所述架座右侧内底部设有配重槽，所述配重槽内固定设有配重块，所述搅匀装置包括设置于所述机箱内的搅匀腔，所述机箱右侧顶部端面上固定连接有第一通管，所述第一通管内设置有与所述搅匀腔通联的第一通联口，所述第一通管上端固定连接有第一锥状斗，所述第一锥状斗内设置有槽口向上且与所述第一通联口通联的锥状腔，所述搅匀腔内壁上固定设置有斜状板，所述斜状板的中端位置固定连接有向下延展设置的接联管，所述接联管内上下穿通设置有通联槽，所述通联槽内壁上固定设置有喷洒装置，所述接联管通过固定设置于所述接联管外表面的支承架固定连接于所述搅匀腔的内壁上，所述搅匀腔挨近下侧内壁的右侧内壁内前后互称且固定设置第一电动机，所述第一电动机外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍，所述第一电动机左端动力连接有第一转柱，所述第一转柱与所述搅匀腔右侧内壁之间设置有第一密合圈，所述第一转柱外表面固定设置有第一螺旋绞片，所述第一螺旋绞片下端与所述搅匀腔下侧内壁相抵接，前后互称所述第一螺旋绞片外侧端面分别与所述搅匀腔前后侧内壁相抵接，所述机箱挨近下侧端面的左端面固定连接有排输管，所述排输管内设置有与所述搅匀腔通联的排输口，所述第一转柱左端延展入所述排输口内，所述送料装置包括固定连接于挨近所述机箱上端面的左侧端面的第一安置座，所述第一安置座内设置有与所述搅匀腔通联的推压腔，所述推压腔上端面中端位置固定连接有第二通管，所述第二通管内设置有与所述推压腔通联的第二通联口，所述第二通管上端固定连接有第二锥状斗，所述第二锥状斗内设置有槽口向上且与所述第二通联口通联的第二锥状腔，所述推压腔左侧内壁内固定设置有第二电动机，所述第二电动机右端动力连接有第二转柱，所述第二转柱与所述推压腔左侧内壁之间设置有第二密合圈，所述搅匀腔挨近左侧内壁的上侧内壁上固定连接有固联块，所述第二转柱右端通过轴承转动配合连接于所述固联块的左侧端面，所述第二转柱外表面固定设置有第二螺旋绞片。作为优选的技术方案，所述定型装置包括设置于所述第一安置座下侧且位于所述机箱左侧的第二安置座，所述第二安置座内设置有腔体，所述腔体通过所述排输管与所述搅匀腔通联，所述腔体下侧内壁上设置有斜状块，所述斜状块中端位置设置有与所述腔体通联的成型槽，所述成型槽右侧内壁内设置有槽口向左的通联孔，所述通联孔内设置有可左右滑移的滑移块，所述滑移块挨近上端面的右侧端面固定连接有与所述通联孔上侧内壁滑移配合连接的隔板，所述通联孔右侧内壁内固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸与所述滑移块右侧端面之间配合设置有第一液压杆，所述成型槽左侧内壁设置有与所述成型槽通联的模具槽，所述模具槽下侧的所述第二安置座下端面上设置有与所述模具槽通联的开关槽，所述开关槽内设置有顶升块，初始状态时，所述顶升块上端面与所述模具槽下端槽口相齐平，所述顶升块下端面前后互称且固定设置有第一接联块，所述第一接联块下端固定连接有向左延展的第二接联块，所述第二安置座挨近下端面的左侧端面固定且前后互称设置有第二液压缸，所述第二液压缸下端与所述第二接联块之间配合连接有第二液压杆。作为优选的技术方案，所述喷洒装置包括固定连接于所述通联槽内侧壁上的喷洒座，所述喷洒座内上下穿通设置有喷洒口，所述喷洒口挨近上端槽口处的内侧壁及挨近下侧槽口处的内侧壁分别设置有斜状部，上下互称设置的所述斜状部与所述喷洒口内侧壁上分别设置有喷洒头。作为优选的技术方案，所述第一安置座下端面、第二安置座上端面及所述机箱左端面通过支承座固定连接。作为优选的技术方案，所述固联块及所述搅匀腔上侧内壁连接处固定设置有第一三角板，所述第一三角板有助于增强所述固联块及所述搅匀腔上侧内壁之间的强度。作为优选的技术方案，所述第二液压杆与所述第二接联块连接处固定设置有第二三角板，所述第二三角板有助于增强所述第二液压杆与所述第二接联块连接处的强度。作为优选的技术方案，所述消震块设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接，所述除热鳍设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机的外壳固定连接，所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接，所述第一电动机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过本装置使用时，工作人员分别通过锥状腔往搅匀腔内添加纳米颗粒材料，通过第二锥状腔往推压腔内添加粘合剂，此时第二电动机转动，进而通过第二转柱带动第二螺旋绞片转绕，此时第二螺旋绞片可将通过第二锥状腔落入推压腔内的粘合剂移送到搅匀腔内，在此过程中，设置于第二转柱及推压腔左侧内壁之间的第二密合圈可预防推压腔内的粘合剂进入影响第二电动机的正常工作，此时通过锥状腔落入搅匀腔内的纳米颗粒材料及通过推压腔被移送至搅匀腔内的粘合剂通过斜状板滑落，再通过通联槽、喷洒口落入到斜状板下侧的搅匀腔内，在此过程中，喷洒头启动并向通过喷洒口的纳米颗粒材料及粘合剂喷洒水雾，同时，第一电动机反转，进而通过第一转柱带动第一螺旋绞片反转，此时落入到斜状板下侧的搅匀腔内的纳米颗粒材料混合物在搅匀腔内通过第一螺旋绞片进行搅拌，当搅拌工作进行到一定阶段后，第一电动机正转，进而通过第一转柱带动第一螺旋绞片正转，在此过程中，设置于第一转柱及搅匀腔右侧内壁之间的第一密合圈有助于纳米颗粒材料混合物进入影响第一电动机的正常工作，此时第一螺旋绞片将混合后的纳米颗粒材料混合物通过排输口挤压至腔体内，此时纳米颗粒材料混合物落入成型槽内，同时，第一液压缸驱动第一液压杆伸出，进而推动滑移块伸出通联孔外，进而将落入成型槽的纳米颗粒材料混合物推移到模具槽内进行成型工作，在此过程中，设置于滑移块上的隔板有助于预防落入成型槽内的纳米颗粒材料混合物进入到通联孔内，待模具槽内的纳米颗粒材料混合物初步成型后第二液压缸启动，进而通过第二液压杆带动第二接联块下移，进而通过第一接联块带动顶升块下移，进而将成型后的纳米建筑模块移送出开关槽外，此时工作人员可将成型后的纳米建筑模块取下，同时顶升块回复到初始状态进行下的成型工作，通过不断上述的动作持续将粘合剂与纳米颗粒材料混合搅拌后进行成型操作，可大大降低设备购入成本，同时可提高加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式新型材料及先进加工和成形技术设备，包括设置于座体机构上的机箱、设置于所述机箱左侧端面的送料装置、设置于所述机箱内的搅匀装置以及位于所述送料装置下侧且设置于所述机箱左侧的定型装置，所述座体机构包括架座以及设置于所述架座底部四周的角柱，所述架座右侧内底部设有配重槽，所述配重槽内固定设有配重块，所述搅匀装置包括设置于所述机箱内的搅匀腔，所述机箱右侧顶部端面上固定连接有第一通管，所述第一通管内设置有与所述搅匀腔通联的第一通联口，所述第一通管上端固定连接有第一锥状斗，所述第一锥状斗内设置有槽口向上且与所述第一通联口通联的锥状腔，所述搅匀腔内壁上固定设置有斜状板，所述斜状板的中端位置固定连接有向下延展设置的接联管，所述接联管内上下穿通设置有通联槽，所述通联槽内壁上固定设置有喷洒装置，所述接联管通过固定设置于所述接联管外表面的支承架固定连接于所述搅匀腔的内壁上，所述搅匀腔挨近下侧内壁的右侧内壁内前后互称且固定设置第一电动机，所述第一电动机外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍，所述第一电动机左端动力连接有第一转柱，所述第一转柱与所述搅匀腔右侧内壁之间设置有第一密合圈，所述第一转柱外表面固定设置有第一螺旋绞片，所述第一螺旋绞片下端与所述搅匀腔下侧内壁相抵接，前后互称所述第一螺旋绞片外侧端面分别与所述搅匀腔前后侧内壁相抵接，所述机箱挨近下侧端面的左端面固定连接有排输管，所述排输管内设置有与所述搅匀腔通联的排输口，所述第一转柱左端延展入所述排输口内，所述送料装置包括固定连接于挨近所述机箱上端面的左侧端面的第一安置座，所述第一安置座内设置有与所述搅匀腔通联的推压腔，所述推压腔上端面中端位置固定连接有第二通管，所述第二通管内设置有与所述推压腔通联的第二通联口，所述第二通管上端固定连接有第二锥状斗，所述第二锥状斗内设置有槽口向上且与所述第二通联口通联的第二锥状腔，所述推压腔左侧内壁内固定设置有第二电动机，所述第二电动机右端动力连接有第二转柱，所述第二转柱与所述推压腔左侧内壁之间设置有第二密合圈，所述搅匀腔挨近左侧内壁的上侧内壁上固定连接有固联块，所述第二转柱右端通过轴承转动配合连接于所述固联块的左侧端面，所述第二转柱外表面固定设置有第二螺旋绞片。...

【技术特征摘要】
1.一种一体式新型材料及先进加工和成形技术设备，包括设置于座体机构上的机箱、设置于所述机箱左侧端面的送料装置、设置于所述机箱内的搅匀装置以及位于所述送料装置下侧且设置于所述机箱左侧的定型装置，所述座体机构包括架座以及设置于所述架座底部四周的角柱，所述架座右侧内底部设有配重槽，所述配重槽内固定设有配重块，所述搅匀装置包括设置于所述机箱内的搅匀腔，所述机箱右侧顶部端面上固定连接有第一通管，所述第一通管内设置有与所述搅匀腔通联的第一通联口，所述第一通管上端固定连接有第一锥状斗，所述第一锥状斗内设置有槽口向上且与所述第一通联口通联的锥状腔，所述搅匀腔内壁上固定设置有斜状板，所述斜状板的中端位置固定连接有向下延展设置的接联管，所述接联管内上下穿通设置有通联槽，所述通联槽内壁上固定设置有喷洒装置，所述接联管通过固定设置于所述接联管外表面的支承架固定连接于所述搅匀腔的内壁上，所述搅匀腔挨近下侧内壁的右侧内壁内前后互称且固定设置第一电动机，所述第一电动机外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍，所述第一电动机左端动力连接有第一转柱，所述第一转柱与所述搅匀腔右侧内壁之间设置有第一密合圈，所述第一转柱外表面固定设置有第一螺旋绞片，所述第一螺旋绞片下端与所述搅匀腔下侧内壁相抵接，前后互称所述第一螺旋绞片外侧端面分别与所述搅匀腔前后侧内壁相抵接，所述机箱挨近下侧端面的左端面固定连接有排输管，所述排输管内设置有与所述搅匀腔通联的排输口，所述第一转柱左端延展入所述排输口内，所述送料装置包括固定连接于挨近所述机箱上端面的左侧端面的第一安置座，所述第一安置座内设置有与所述搅匀腔通联的推压腔，所述推压腔上端面中端位置固定连接有第二通管，所述第二通管内设置有与所述推压腔通联的第二通联口，所述第二通管上端固定连接有第二锥状斗，所述第二锥状斗内设置有槽口向上且与所述第二通联口通联的第二锥状腔，所述推压腔左侧内壁内固定设置有第二电动机，所述第二电动机右端动力连接有第二转柱，所述第二转柱与所述推压腔左侧内壁之间设置有第二密合圈，所述搅匀腔挨近左侧内壁的上侧内壁上固定连接有固联块，所述第二转柱右端通过轴承转动配合连接于所述固联块的左侧端面，所述第二转柱外表面固定设置有第二螺旋绞片。2.根据权利要求1所述的一种一体式新型材料及先进加工和成形技术设备，其特征在于：所述定型...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贤清，
申请(专利权)人：广州巨茗自控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44