一种用于聚四氟乙烯缠绕绝缘管的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于聚四氟乙烯缠绕绝缘管的模具，其结构包括模具底座、下模具、上模具、模具顶板、安装孔、上模具灌料口、下模具灌料口、模具底板，模具底板上表面与模具底座底部相焊接，并为一体成型结构，模具顶板底部与上模具相焊接，并为一体化结构，本发明专利技术结构上当绝缘管制作成型后，水从冷却接头流至冷却导管，水再从冷却导管分别流进冷却水槽内，绝缘管模体上成型的绝缘管分别都能得到水的冷却，这样一来使得绝缘管不易出现粘膜的状况，提高了绝缘管的生产质量。

Mould for polytetrafluoroethylene winding insulating tube

The invention discloses a mold for PTFE wound insulating pipe. The mold structure comprises a mold base, a lower mold, an upper mold, a mold top plate, a mounting hole, an upper mold filling port, a lower mold filling port, a mold bottom plate, a surface of the mold bottom plate welded with the bottom of the mold base, and a mold forming structure. The bottom of the roof is welded with the upper mold and is an integral structure. In the structure of the invention, when the insulating pipe is formed, water flows from the cooling joint to the cooling pipe, and then water flows into the cooling water tank separately from the cooling pipe. The insulating pipe formed on the insulating pipe mold can be cooled by water respectively, so that the insulating pipe is not cooled. It is easy to appear mucous membrane condition and improve the production quality of insulating tube.

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚四氟乙烯缠绕绝缘管的模具
本专利技术是一种用于聚四氟乙烯缠绕绝缘管的模具，属于绝缘管模具领域。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、成型、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术公开了申请号为：CN201320658934.5的一种用于聚四氟乙烯缠绕绝缘管的模具，包括模具本体，在模具本体表面设有特氟龙表面涂层。为提高特氟龙表面涂层的附着力，在模具本体的表面进行增加表面粗糙度的喷砂处理，特氟龙表面涂层涂覆在喷砂处理后的模具本体表面。所述特氟龙表面涂层可以是聚四氟乙烯表面涂层。但是其不足之处在于现有技术结构单一，在取出成型后的绝缘管会出现脱模的现象，从而影响生产质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于聚四氟乙烯缠绕绝缘管的模具，以解决现有技术结构单一，在取出成型后的绝缘管会出现脱模的现象，从而影响生产质量的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于聚四氟乙烯缠绕绝缘管的模具，其结构包括模具底座、下模具、上模具、模具顶板、安装孔、上模具灌料口、下模具灌料口、模具底板，所述模具底板8上表面与模具底座1底部相焊接，并为一体成型结构，所述模具顶板4底部与上模具3相焊接，并为一体化结构，所述安装孔5共设有四个，且通过嵌入方式分别设于模具顶板4上表面四角，所述上模具灌料口6设于上模具3表面中部，所述下模具灌料口7设于下模具2表面中部，所述下模具2由绝缘管模体201、下模具分型面202、冷却接头203、冷却导管204、冷却水槽205组成，所述下模具分型面202为“□”字形结构，且内部设有冷却水槽205，所述绝缘管模体201共设有两个以上，且通过铸造方式分别设于下模具分型面202中部，所述下模具分型面202上端中部设有冷却导管204，所述冷却导管204底部与冷却水槽205相连接，所述冷却接头203设于冷却导管204上端。进一步地，所述下模具底部与模具底座1顶部相连接。进一步地，所述上模具设于下模具上端。进一步地，所述上模具为长方体结构，且长为45cm，宽为35cm。进一步地，所述所述模具底板为矩形结构，且四个角为直角。进一步地，所述安装孔为圆形结构。进一步地，所述模具顶板采用铸造铁材质，使用寿命长。有益效果本专利技术一种用于聚四氟乙烯缠绕绝缘管的模具，当绝缘管制作成型后，水从冷却接头流至冷却导管，水再从冷却导管分别流进冷却水槽内，绝缘管模体上成型的绝缘管分别都能得到水的冷却，这样一来使得绝缘管不易出现粘膜的状况，提高了绝缘管的生产质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种用于聚四氟乙烯缠绕绝缘管的模具的结构示意图。图2为本专利技术下模具的内部结构示意图。图中：模具底座-1、下模具-2、绝缘管模体-201、下模具分型面-202、冷却接头-203、冷却导管-204、冷却水槽-205、上模具-3、模具顶板-4、安装孔-5、上模具灌料口-6、下模具灌料口-7、模具底板-8。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图2，本专利技术提供一种用于聚四氟乙烯缠绕绝缘管的模具技术方案：其结构包括模具底座1、下模具2、上模具3、模具顶板4、安装孔5、上模具灌料口6、下模具灌料口7、模具底板8，所述模具底板8上表面与模具底座1底部相焊接，并为一体成型结构，所述模具顶板4底部与上模具3相焊接，并为一体化结构，所述安装孔5共设有四个，且通过嵌入方式分别设于模具顶板4上表面四角，所述上模具灌料口6设于上模具3表面中部，所述下模具灌料口7设于下模具2表面中部，所述下模具2由绝缘管模体201、下模具分型面202、冷却接头203、冷却导管204、冷却水槽205组成，所述下模具分型面202为“□”字形结构，且内部设有冷却水槽205，所述绝缘管模体201共设有两个以上，且通过铸造方式分别设于下模具分型面202中部，所述下模具分型面202上端中部设有冷却导管204，所述冷却导管204底部与冷却水槽205相连接，所述冷却接头203设于冷却导管204上端，所述下模具2底部与模具底座1顶部相连接，所述上模具3设于下模具2上端，所述上模具3为长方体结构，且长为45cm，宽为35cm，所述所述模具底板8为矩形结构，且四个角为直角，所述安装孔5为圆形结构，所述模具顶板4采用铸造铁，使用寿命长。本专利所说的模具顶板4又名斜梢，斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。在进行使用时，将材料分别从上模具灌料口6与下模具灌料口7灌入，使材料在下模具2与上模具3内开始成型，当绝缘管制作成型后，水从冷却接头203导入冷却导管204内部，再由冷却导管204分别流进冷却水槽205内，确保绝缘管模体201上成型的绝缘管分别都能得到水的冷却，这样一来使得绝缘管不易出现粘膜的状况，提高了绝缘管的生产质量。本专利技术解决的问题是现有技术结构单一，在取出成型后的绝缘管会出现脱模的现象，从而影响生产质量，本专利技术通过上述部件的互相组合，当绝缘管制作成型后，水从冷却接头203流至冷却导管204，水再从冷却导管204分别流进冷却水槽205内，绝缘管模体201上成型的绝缘管分别都能得到水的冷却，这样一来使得绝缘管不易出现粘膜的状况，提高了绝缘管的生产质量。具体如下所述:所述下模具分型面202为“□”字形结构，且内部设有冷却水槽205，所述绝缘管模体201共设有两个以上，且通过铸造方式分别设于下模具分型面202中部，所述下模具分型面202上端中部设有冷却导管204，所述冷却导管204底部与冷却水槽205相连接，所述冷却接头203设于冷却导管204上端。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚四氟乙烯缠绕绝缘管的模具，其结构包括模具底座(1)、下模具(2)、上模具(3)、模具顶板(4)、安装孔(5)、上模具灌料口(6)、下模具灌料口(7)、模具底板(8)，其特征在于：所述模具底板(8)上表面与模具底座(1)底部相焊接，并为一体成型结构，所述模具顶板(4)底部与上模具(3)相焊接，并为一体化结构，所述安装孔(5)共设有四个，且通过嵌入方式分别设于模具顶板(4)上表面四角，所述上模具灌料口(6)设于上模具(3)表面中部，所述下模具灌料口(7)设于下模具(2)表面中部；所述下模具(2)由绝缘管模体(201)、下模具分型面(202)、冷却接头(203)、冷却导管(204)、冷却水槽(205)组成，所述下模具分型面(202)为“□”字形结构，且内部设有冷却水槽(205)，所述绝缘管模体(201)共设有两个以上，且通过铸造方式分别设于下模具分型面(202)中部，所述下模具分型面(202)上端中部设有冷却导管(204)，所述冷却导管(204)底部与冷却水槽(205)相连接，所述冷却接头(203)设于冷却导管(204)上端。

【技术特征摘要】
1.一种用于聚四氟乙烯缠绕绝缘管的模具，其结构包括模具底座(1)、下模具(2)、上模具(3)、模具顶板(4)、安装孔(5)、上模具灌料口(6)、下模具灌料口(7)、模具底板(8)，其特征在于：所述模具底板(8)上表面与模具底座(1)底部相焊接，并为一体成型结构，所述模具顶板(4)底部与上模具(3)相焊接，并为一体化结构，所述安装孔(5)共设有四个，且通过嵌入方式分别设于模具顶板(4)上表面四角，所述上模具灌料口(6)设于上模具(3)表面中部，所述下模具灌料口(7)设于下模具(2)表面中部；所述下模具(2)由绝缘管模体(201)、下模具分型面(202)、冷却接头(203)、冷却导管(204)、冷却水槽(205)组成，所述下模具分型面(202)为“□”字形结构，且内部设有冷却水槽(205)，所述绝缘管模体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：石朗琪，
申请(专利权)人：如皋天安电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32