一种压紧钢筋的箍筋弯曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压紧钢筋的箍筋弯曲机，其技术方案要点是包括箱体、转动连接于箱体上的中心轴、固定连接于箱体内用于驱动中心轴转动的液压系统、固定连接于中心轴上的工作盘和固定连接于工作盘上的挡料槽体，在对应挡料槽体位置处的箱体上固设有与挡料槽体抵接的固定槽体，在固定槽体上滑动连接有能够垂直滑动的压紧板，压紧板上连接有驱动压紧板下压的下压组件，达到了在弯折钢筋时能够限位并且压紧钢筋，防止钢筋乱晃的效果。

A stirrups bending machine for reinforcing steel bars

The utility model discloses a stirrup bending machine for compressing reinforcing bars. The technical scheme essentially comprises a box body, a central shaft rotated and connected to the box body, a hydraulic system fixed and connected to the box body for driving the rotation of the central shaft, a working plate fixed and connected to the central shaft, and a baffle groove fixed and connected to the working plate. A fixed groove body is fixed on the box body at the position of the corresponding baffle groove body, and a compression plate capable of sliding vertically is connected on the fixed groove body, and a downward compression component driven by the compression plate is connected on the compression plate, so as to reach the limit and tighten the steel bar when bending the steel bar and prevent the steel bar from sloshing disorderly. Effect.

【技术实现步骤摘要】
一种压紧钢筋的箍筋弯曲机
本技术涉及钢筋加工领域，特别涉及一种压紧钢筋的箍筋弯曲机。
技术介绍
在建筑工地上使用钢筋时，有些钢筋需要进行弯折，大多数建筑工地上弯折钢筋都需要箍筋弯曲机，箍筋弯曲机大多通过液压供能来折弯钢筋。现有的可参考授权公告号为CN202490897U的中国专利，其公开了一种钢筋箍筋弯曲机，包括机箱，在机箱上安装有与驱动机构传动连的钢筋弯曲机构，钢筋弯曲机构上连接有用于调整钢筋弯曲角度的角度调整装置，所述角度调整装置包括装配在机箱内的中心轴与装有限位开关的角度调整杆，中心轴与钢筋弯曲机构同步转动，角度调整杆安置到中心轴上，在箱体一侧箱板上设置角度定位板，角度定位板上对应设置有角度刻度尺和调整手柄。本技术的钢筋箍筋弯曲机在机箱外直接调节弯曲角度，调整方便、直观、定位准确，操作简单，且采用两个脚踏开关，角度变换自如，提高了该设备的生产效率。上述箍筋弯曲机在弯曲钢筋的时候钢筋容易乱晃，导致折弯的精度不够高，在对钢筋的折弯点和折弯角度要求非常高的时候难以达到要求的精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压紧钢筋的箍筋弯曲机，通过固定槽体对钢筋进行限位，压紧板压紧钢筋，防止钢筋乱晃发生错位，提高弯曲的精度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压紧钢筋的箍筋弯曲机，包括箱体、转动连接于箱体上的中心轴、固定连接于箱体内用于驱动中心轴转动的液压系统、固定连接于中心轴上的工作盘和固定连接于工作盘上的挡料槽体，在对应挡料槽体位置处的箱体上固设有与挡料槽体抵接的固定槽体，在固定槽体上滑动连接有能够垂直滑动的压紧板，压紧板上连接有驱动压紧板下压的下压组件。通过采用上述方案，钢筋放置于挡料槽体与固定槽体内，固定槽体对钢筋进行限位，压紧板在下压组件的驱动下压紧钢筋，防止钢筋乱晃发生错位，使箍筋弯曲机对钢筋的弯曲精度提高。较佳的，下压组件包括固定连接于压紧板两侧的皮带、固定连接于两条皮带远离压紧板一端的转动轴、固定连接于转动轴上并且与转动轴同心的涡轮和啮合于涡轮上的蜗杆，皮带缠绕于转动轴上。通过采用上述方案，通过涡轮蜗杆配合下压压紧板，结构简单，而且因为涡轮蜗杆的自锁的能力，在压紧钢筋后可以防止回弹，不需要一直给蜗杆施力。较佳的，蜗杆转动连接于箱体内并且蜗杆一端伸出箱体设置，在蜗杆伸出箱体的部分固定连接有手摇轮。通过采用上述方案，通过手摇轮转动蜗杆，操作简单，不需要额外的机械结构，工作人员在放钢板的时候顺便一转手摇轮即可，不需要繁琐的步骤。较佳的，固定槽体顶端两侧位置处固设有连接板，在压紧板上表面两端位置处各固定连接有弹簧，两个弹簧远离压紧板一端固定连接于连接板上，弹簧给压紧板一个垂直向上的力。通过采用上述方案，弹簧一直向上拉着压紧板，让压紧板在不受到下压组件的力的时候能够在固定槽体内留出足够的空隙，方便工作人员放置钢筋。较佳的，在对应压紧板位置处的固定槽体上开设有滑槽，压紧板滑动连接于滑槽内，压紧板两端均伸出固定槽体设置并且在压紧板伸出固定槽体的部分固设有限位挡板。通过采用上述方案，限位挡板能够固定压紧板的相对水平位置，防止压紧板发生错位或者脱离固定槽体，让压紧板在滑槽内的滑动更顺畅，即使两边受力不均也能正常滑动。较佳的，压紧板底面中间位置处开设有与钢筋配合的上弧形槽。通过采用上述方案，上弧形槽能够在压紧板接触钢筋的一瞬间对钢筋进行限位，让钢筋能够正好位于压紧板中间位置处，使弯曲钢筋的精度进一步提高。较佳的，在压紧板下方固定连接有橡胶板，橡胶板由有弹性的材料制成。通过采用上述方案，橡胶板防止压紧板下压力量过大而损坏压紧板或者钢筋，橡胶板主要起到缓冲作用，能够在受力作用下产生一定的形变，保护钢筋和压紧板。较佳的，在固定槽体上表面中间位置处开设有与钢筋配合的下弧形槽。通过采用上述方案，下弧形槽让工作人员将钢筋放置于固定槽体内的时候方便对中，能够轻易的让钢筋处于固定槽体中间，提高对钢筋弯曲的精度。较佳的，挡料槽体上螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓穿过挡料槽体一边并且抵接于挡料槽体内。通过采用上述方案，钢筋穿插于限位螺栓下方，限位螺栓能够防止钢筋在弯折过程中向上翘起，影响弯折钢筋的质量，同时保护工作人员不被钢筋打伤。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.钢筋放置于挡料槽体与固定槽体内，固定槽体对钢筋进行限位，压紧板在下压组件的驱动下压紧钢筋，防止钢筋乱晃发生错位，使箍筋弯曲机对钢筋的弯曲精度提高；2.通过涡轮蜗杆配合下压压紧板，结构简单，而且因为涡轮蜗杆的自锁的能力，在压紧钢筋后可以防止回弹，不需要一直给蜗杆施力；3.弹簧一直向上拉着压紧板，让压紧板在不受到下压组件的力的时候能够在固定槽体内留出足够的空隙，方便工作人员放置钢筋；4.钢筋穿插于限位螺栓下方，限位螺栓能够防止钢筋在弯折过程中向上翘起，影响弯折钢筋的质量，同时保护工作人员不被钢筋打伤。附图说明图1是实施例中箍筋弯曲机的整体结构示意图；图2是实施例中突出箱体内部结构的示意图；图3是实施例中突出固定槽体与挡料槽体结构的示意图；图4是实施例中突出下压组件结构的爆炸图。图中，1、箱体；11、液压系统；111、中心轴；112、工作盘；2、固定槽体；113、连接件；21、滑槽；22、压紧板；221、弹簧、222、限位挡板；223、橡胶板；2231、上弧形槽；23、连接板；24、下压组件；241、皮带；242、转动轴；243、涡轮；244、蜗杆；2441、手摇轮；25、下弧形槽；3、挡料槽体；31、限位螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种压紧钢筋的箍筋弯曲机，结合图1和图2，包括箱体1、固定连接于箱体1上的固定槽体2、转动连接于箱体1上的中心轴111、固定连接于箱体1内的液压系统11、固定连接于中心轴111上的工作盘112、固定连接于工作盘112上的相对于固定槽体2设置的挡料槽体3。中心轴111连接于液压系统11上，液压系统11用于驱动中心轴111转动。钢筋能够同时伸入固定槽体2和挡料槽体3内，由液压系统11带动挡料槽体3转动将钢筋弯曲。结合图3和图4，在固定槽体2两侧开设有相对设置的两个滑槽21，在滑槽21位置处的固定槽体2内滑动连接有压紧板22。压紧板22两端伸出固定槽体2设置并且在压紧板22伸出固定槽体2的两端均固设有限位挡板222，限位挡板222能够固定压紧板22的相对水平位置，防止压紧板22与固定槽体2分离。在固定槽体2顶端两侧位置处均固设有连接板23，在对应压紧板22位置处的两个连接板23上均固定连接有弹簧221，弹簧221另一端固定连接于压紧板22上，弹簧221给压紧板22一个垂直向上的力，让自然状态下压紧板22能够与固定槽体2的底部留有足够钢筋穿过的空间。在压紧板22下方固定连接有橡胶板223，橡胶板223由有弹性的橡胶材料制成，起到缓冲的作用。橡胶板223能够防止压紧板22因为压力过大压坏钢筋或者损伤压紧板22。在橡胶垫中间位置处开设有与钢筋配合的上弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压紧钢筋的箍筋弯曲机，包括箱体(1)、转动连接于箱体(1)上的中心轴(111)、固定连接于箱体(1)内用于驱动中心轴(111)转动的液压系统(11)、固定连接于中心轴(111)上的工作盘(112)和固定连接于工作盘(112)上的挡料槽体(3)，其特征在于：在对应挡料槽体(3)位置处的箱体(1)上固设有与挡料槽体(3)抵接的固定槽体(2)，在固定槽体(2)上滑动连接有能够垂直滑动的压紧板(22)，压紧板(22)上连接有驱动压紧板(22)下压的下压组件(24)。

【技术特征摘要】
1.一种压紧钢筋的箍筋弯曲机，包括箱体(1)、转动连接于箱体(1)上的中心轴(111)、固定连接于箱体(1)内用于驱动中心轴(111)转动的液压系统(11)、固定连接于中心轴(111)上的工作盘(112)和固定连接于工作盘(112)上的挡料槽体(3)，其特征在于：在对应挡料槽体(3)位置处的箱体(1)上固设有与挡料槽体(3)抵接的固定槽体(2)，在固定槽体(2)上滑动连接有能够垂直滑动的压紧板(22)，压紧板(22)上连接有驱动压紧板(22)下压的下压组件(24)。2.根据权利要求1所述的一种压紧钢筋的箍筋弯曲机，其特征在于：下压组件(24)包括固定连接于压紧板(22)两侧的皮带(241)、固定连接于两条皮带(241)远离压紧板(22)一端的转动轴(242)、固定连接于转动轴(242)上并且与转动轴(242)同心的涡轮(243)和啮合于涡轮(243)上的蜗杆(244)，皮带(241)缠绕于转动轴(242)上。3.根据权利要求2所述的一种压紧钢筋的箍筋弯曲机，其特征在于：蜗杆(244)转动连接于箱体(1)内并且蜗杆(244)一端伸出箱体(1)设置，在蜗杆(244)伸出箱体(1)的部分固定连接有手摇轮(2441)。4.根据权利要求1所述的一种压紧钢筋的箍筋弯曲机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵匀，李文德，张燕，李英俊，张鹏，
申请(专利权)人：青岛坤易达建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37