一种改进的卡子板冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的卡子板冲压模具，所述模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模沿竖直方向相对设置，所述上模包括冲头连接部、冲床保护板、冲头托板、冲压部、上模压板、连接螺栓、螺母和连接弹簧，所述下模包括底模压板、底座、伸缩部和多个弹簧。本模具设计科学合理、结构简单、使用制作方便，提高了工作效率，减少了废料，节约了原料，降低了原料的浪费，降低了企业的生产成本，给使用带来了便利。

An improved stamping die for clip plate

The utility model relates to an improved punching die for a clip plate. The die comprises an upper die connected with a punch and a lower die detachable on a punch working platform. The upper die and the lower die are arranged vertically. The upper die comprises a punch connecting part, a punch protecting plate, a punch supporting plate, a punching part, and a punching part. The upper die pressing plate, connecting bolts, nuts and connecting springs comprise a bottom die pressing plate, a base, a telescopic part and a plurality of springs. The die is scientific and reasonable in design, simple in structure, convenient in use and manufacture, improves work efficiency, reduces waste, saves raw materials, reduces waste of raw materials, reduces the production cost of enterprises, and brings convenience to use.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的卡子板冲压模具
本技术属于机械制造设备
，尤其是一种改进的卡子板冲压模具。
技术介绍
目前，塔内件的使用过程中，经常会使用到各种塔内件卡子，例如塔内件分布器连接用卡子等。卡子在制作的过程中，大都将原料板材先制成卡子板，如图1所示，然后再将卡子板制作成卡子。目前的卡子板大都是使用卡子板模具冲压制得的，现有的卡子板模具在冲压制造完成后，剩余的原料板材会产生两侧的压边废料28，如图7所示，造成了原料的浪费，也提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种改进的卡子板冲压模具，该模具设计科学合理、结构简单、使用制作方便，提高了工作效率，减少了废料，节约了原料，降低了原料的浪费，降低了企业的生产成本，给使用带来了便利。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种改进的卡子板冲压模具，所述模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模沿竖直方向相对设置；所述卡子板包括相连接设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括两条平行间隔设置的水平侧边和一条竖直侧边，所述竖直侧边与两条水平侧边均垂直设置；所述上模包括冲头连接部、冲床保护板、冲头托板、冲压部、上模压板、连接螺栓、螺母和连接弹簧，所述冲头连接部的下底面固装在冲床保护板的上表面上，该冲床保护板的下底面上固装冲头托板，该冲头托板的下方平行间隔设置上模压板；所述冲头托板的下底面的中部同轴向下凸起设有冲压部，该冲压部沿竖直方向设置，且该冲压部底部的形状与卡子板的形状相吻合设置，所述上模压板的中部同轴制有沿竖直方向设置的冲压通孔，所述冲压部外的冲头托板、上模压板之间垂直连接设置连接弹簧，该连接弹簧沿圆周方向间隔设置多个，所述冲压部的底部活动设置于冲压通孔内并能够在冲压通孔内上、下来回活动；所述连接弹簧外的上模压板、冲头托板通过连接螺栓、螺母可拆卸安装在一起，所述连接螺栓包括上、下相连接设置的光滑部和螺纹部，该连接螺栓沿竖直方向设置，所述冲头托板上与连接螺栓的光滑部相对应制有沿竖直方向设置的光滑通孔，连接螺栓的光滑部能够在光滑通孔内上、下自由运动，所述上模压板上与光滑通孔相对应设置有螺栓连接盲孔，连接螺栓的螺纹部能够与螺栓连接盲孔螺纹啮合安装设置，螺母螺纹啮合安装于螺栓连接盲孔上方的连接螺栓的螺纹部，所述冲头托板通过连接螺栓、光滑通孔、螺栓连接盲孔和螺母与上模压板可拆卸固装在一起；当上模与下模冲压在一起时，所述冲床保护板的上表面的高度高于连接螺栓的顶部高度；所述下模包括底模压板、底座、伸缩部和多个弹簧，所述底模压板平行固装于底座的上表面上，所述底模中部的上部向下凹陷制有一安装盲孔，所述弹簧沿水平方向间隔设置于安装盲孔内，所述伸缩部的底部活动设置于弹簧上方的安装盲孔内且能够被限位在安装盲孔内，该安装盲孔正上方的底模压板上制有一沿竖直方向设置的伸缩部安装通孔，该伸缩部安装通孔的形状与卡子板的形状相配合设置，且设置于冲压部底部的正下方，该伸缩部安装通孔与冲压部底部相匹配设置，当上模与下模冲压在一起时，冲压部底部能够穿入伸缩部安装通孔内并对原料板材冲压出卡子板，所述伸缩部的底部上方的伸缩部能够设置于伸缩部安装通孔内且能够在伸缩部安装通孔内上下活动设置；所述伸缩部安装通孔也包括两条平行间隔设置的水平侧边和一条竖直侧边，所述竖直侧边与两条水平侧边均垂直设置，紧贴相垂直设置的一条水平侧边和竖直侧边外的底模压板向上凸起制有凸起挡块，靠近水平侧边和竖直侧边的凸起挡块的形状与相连接设置的水平侧边、竖直侧边的形状一致；与凸起挡块正上方、冲压通孔外的上模压板上向上凹陷制有凹陷配合块，该凹陷配合块与凸起挡块相配合设置，且配合设置后，凸起挡块外的底模压板与凹陷配合块外的上模压板之间的接触面为紧密相贴合设置的平面。而且，所述上模还包括导向轴套，所述导向轴套垂直间隔设置于上模压板的下表面上，所述下模还包括导向轴，所述导向轴垂直设置于底座的上表面上，所述导向轴套与导向轴相对应设置，所述导向轴的顶部能够活动同轴套装于与其相对应设置的导向轴套内并沿导向轴套上、下移动，且该导向轴的顶部与导向轴套的底部不分离设置。本技术取得的优点和积极效果是：1、本模具所述模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模沿竖直方向相对设置，上模包括冲头连接部、冲床保护板、冲头托板、冲压部、上模压板、连接螺栓、螺母和连接弹簧，下模包括底模压板、底座、伸缩部和多个弹簧，在使用时，将待处理的原料板材置于底模压板上，将底模压板的端部相对应顶装在凸起挡块上，然后上模在冲头的带动下向下模运动，当上模与待加工板材相接触后，底模压板能够与冲压通孔外的上模压板相接触设置并能够阻止上模压板向下运动，由于连接螺栓的光滑部能够在光滑通孔内上、下自由运动，因此上模压板压缩连接弹簧带动连接螺栓向上运动，与些同时，冲压部的顶部露出并向下压缩伸缩部，并与伸缩部安装通孔匹配冲压出卡子板，冲压完成后，上模带动冲压部向上运动，此时，上模的连接弹簧带动上模压板向下运动、冲压部缩回冲压通孔内，进而将冲压完之后的卡子板向下顶出，同时，伸缩部向上运动，将冲压完之后的卡子板向上顶出，可方便取出冲压之后的卡子板，冲压完成的原料板材不存在前后两侧的压边废料，因此前后两侧面均为平面，因此，进行下一个卡子板冲压时，可以直接再将原料板材从另一端继续向前推，顶装在凸起挡块上，如此往复冲压即可，提高了工作效率，减少了废料，节约了原料，降低了原料的浪费，降低了企业的生产成本，给使用带来了便利。2、本模具的导向轴套和导向轴的设置，使得该模具在使用的过程中，当上模在从高处向下将原料板材冲压出卡子板时，该导向轴套和导向轴同轴相活动连接设置，该导向轴套和导向轴同时具有导向的作用，使得上模在下降的过程中的方向进一步得到了保证，从而保证了冲压出的卡子板的质量水平的均一性，同时也可以对该上模和下模之间的最近的距离起到定位的作用，保证了下模的使用寿命，使其不会由于上模的多次冲压而发生损坏，延长了该模具的使用寿命。附图说明图1为现有技术中卡子板的结构连接示意图；图2为本技术的结构连接主视图；图3为图2中上模的仰视示意图(省略导向轴套)；图4为图2中上模的俯视示意图；图5为图2中下模的俯视示意图；图6为本技术的使用状态示意图；图7为现有技术中的卡子板模具在冲压完卡子板后的余下的原料板材的结构示意图。具体实施方式：为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。一种改进的卡子板冲压模具，如图2、图3、图4和图5所示，所述模具包括与冲头相连接设置的上模1和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模沿竖直方向相对设置；如图1所示，所述卡子板包括相连接设置的第一连接部21和第二连接部23，所述第一连接部包括两条平行间隔设置的水平侧边22和一条竖直侧边24，所述竖直侧边与两条水平侧边均垂直设置。本技术的创新点在于：所述上模包括冲头连接部2、冲床保护板3、冲头托板5、冲压部9、上模压板8、连接螺栓4、螺母13和连接弹簧12，所述冲头连接部的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的卡子板冲压模具，所述模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模沿竖直方向相对设置；所述卡子板包括相连接设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括两条平行间隔设置的水平侧边和一条竖直侧边，所述竖直侧边与两条水平侧边均垂直设置，其特征在于：所述上模包括冲头连接部、冲床保护板、冲头托板、冲压部、上模压板、连接螺栓、螺母和连接弹簧，所述冲头连接部的下底面固装在冲床保护板的上表面上，该冲床保护板的下底面上固装冲头托板，该冲头托板的下方平行间隔设置上模压板；所述冲头托板的下底面的中部同轴向下凸起设有冲压部，该冲压部沿竖直方向设置，且该冲压部底部的形状与卡子板的形状相吻合设置，所述上模压板的中部同轴制有沿竖直方向设置的冲压通孔，所述冲压部外的冲头托板、上模压板之间垂直连接设置连接弹簧，该连接弹簧沿圆周方向间隔设置多个，所述冲压部的底部活动设置于冲压通孔内并能够在冲压通孔内上、下来回活动；所述连接弹簧外的上模压板、冲头托板通过连接螺栓、螺母可拆卸安装在一起，所述连接螺栓包括上、下相连接设置的光滑部和螺纹部，该连接螺栓沿竖直方向设置，所述冲头托板上与连接螺栓的光滑部相对应制有沿竖直方向设置的光滑通孔，连接螺栓的光滑部能够在光滑通孔内上、下自由运动，所述上模压板上与光滑通孔相对应设置有螺栓连接盲孔，连接螺栓的螺纹部能够与螺栓连接盲孔螺纹啮合安装设置，螺母螺纹啮合安装于螺栓连接盲孔上方的连接螺栓的螺纹部，所述冲头托板通过连接螺栓、光滑通孔、螺栓连接盲孔和螺母与上模压板可拆卸固装在一起；当上模与下模冲压在一起时，所述冲床保护板的上表面的高度高于连接螺栓的顶部高度；所述下模包括底模压板、底座、伸缩部和多个弹簧，所述底模压板平行固装于底座的上表面上，所述底模中部的上部向下凹陷制有一安装盲孔，所述弹簧沿水平方向间隔设置于安装盲孔内，所述伸缩部的底部活动设置于弹簧上方的安装盲孔内且能够被限位在安装盲孔内，该安装盲孔正上方的底模压板上制有一沿竖直方向设置的伸缩部安装通孔，该伸缩部安装通孔的形状与卡子板的形状相配合设置，且设置于冲压部底部的正下方，该伸缩部安装通孔与冲压部底部相匹配设置，当上模与下模冲压在一起时，冲压部底部能够穿入伸缩部安装通孔内并对原料板材冲压出卡子板，所述伸缩部的底部上方的伸缩部能够设置于伸缩部安装通孔内且能够在伸缩部安装通孔内上下活动设置；所述伸缩部安装通孔也包括两条平行间隔设置的水平侧边和一条竖直侧边，所述竖直侧边与两条水平侧边均垂直设置，紧贴相垂直设置的一条水平侧边和竖直侧边外的底模压板向上凸起制有凸起挡块，靠近水平侧边和竖直侧边的凸起挡块的形状与相连接设置的水平侧边、竖直侧边的形状一致；与凸起挡块正上方、冲压通孔外的上模压板上向上凹陷制有凹陷配合块，该凹陷配合块与凸起挡块相配合设置，且配合设置后，凸起挡块外的底模压板与凹陷配合块外的上模压板之间的接触面为紧密相贴合设置的平面。...

【技术特征摘要】
1.一种改进的卡子板冲压模具，所述模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模沿竖直方向相对设置；所述卡子板包括相连接设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括两条平行间隔设置的水平侧边和一条竖直侧边，所述竖直侧边与两条水平侧边均垂直设置，其特征在于：所述上模包括冲头连接部、冲床保护板、冲头托板、冲压部、上模压板、连接螺栓、螺母和连接弹簧，所述冲头连接部的下底面固装在冲床保护板的上表面上，该冲床保护板的下底面上固装冲头托板，该冲头托板的下方平行间隔设置上模压板；所述冲头托板的下底面的中部同轴向下凸起设有冲压部，该冲压部沿竖直方向设置，且该冲压部底部的形状与卡子板的形状相吻合设置，所述上模压板的中部同轴制有沿竖直方向设置的冲压通孔，所述冲压部外的冲头托板、上模压板之间垂直连接设置连接弹簧，该连接弹簧沿圆周方向间隔设置多个，所述冲压部的底部活动设置于冲压通孔内并能够在冲压通孔内上、下来回活动；所述连接弹簧外的上模压板、冲头托板通过连接螺栓、螺母可拆卸安装在一起，所述连接螺栓包括上、下相连接设置的光滑部和螺纹部，该连接螺栓沿竖直方向设置，所述冲头托板上与连接螺栓的光滑部相对应制有沿竖直方向设置的光滑通孔，连接螺栓的光滑部能够在光滑通孔内上、下自由运动，所述上模压板上与光滑通孔相对应设置有螺栓连接盲孔，连接螺栓的螺纹部能够与螺栓连接盲孔螺纹啮合安装设置，螺母螺纹啮合安装于螺栓连接盲孔上方的连接螺栓的螺纹部，所述冲头托板通过连接螺栓、光滑通孔、螺栓连接盲孔和螺母与上模压板可拆卸固装在一起；当上模与下模冲压在一起时，所述冲床保护板的上表面的高度高于连接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树青，傅家春，闻智，
申请(专利权)人：天津市北方高效石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12